硬涂膜制造技术

本发明专利技术涉及硬涂膜。本发明专利技术的课题是通过防止安装于触摸面板显示器的硬涂膜在使用中在硬涂膜的表面产生由按压导致的凹陷，从而防止安装有硬涂膜的触摸面板显示器的表观的显示性能降低。本发明专利技术的解决方案是硬涂膜，其具备膜基材、重叠配置于膜基材的一个面的粘合构件、和重叠配置于膜基材的另一个面且硬度高于膜基材的硬涂构件。所述硬涂膜的距平坦基准面的卷曲的最大高度为0以上且30mm以下的范围的值，膜基材的总厚度尺寸为125μm以上且300μm以下的范围的值，对于硬涂构件而言，在与膜基材呈相反侧的面使铅笔硬度H3的铅笔在施加载荷为500g的负荷的同时以30mm/分钟的速度滑动的情况下，在硬涂构件的面产生的凹陷的最大深度为0以上且0.30μm以下的范围的值。

【技术实现步骤摘要】
硬涂膜
本公开文本涉及安装于触摸面板显示器的硬涂膜。
技术介绍
在车载导航系统、航空器的客席座位的背面上设置的航空器用触摸面板显示器等中，例如如专利文献1所公开那样，在表面安装有硬涂膜。硬涂膜例如具备与触摸面板显示器的表面接触的粘合构件、重叠配置于粘合构件的膜基材、和重叠配置于膜基材且硬度高于膜基材的硬涂构件。硬涂构件例如构成为通过包含紫外线固化性树脂等成分而具有适度的硬度。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2018-126878号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题硬涂膜例如要求具有长期可向触摸面板显示器进行稳定输入的耐久性。但是，存在指甲、人工指甲、以及用户身上佩戴的坚硬装饰品等碰到硬涂膜的表面的情况。由此，有时硬涂膜的表面被局部强烈按压而产生凹陷。这样的凹陷成为使触摸面板显示器的出射光路歪曲、使安装有硬涂膜的触摸面板显示器的表观的显示性能降低的原因。因此，本公开文本的目的在于，通过防止安装于触摸面板显示器的硬涂膜在使用中在硬涂膜的表面产生由按压导致的凹陷，从而防止安装有硬涂膜的触摸面板显示器的表观的显示性能降低。用于解决问题的方案为了解决上述问题，本公开文本的一个方案涉及的硬涂膜具备膜基材、重叠配置于前述膜基材的一个面的粘合构件、和重叠配置于前述膜基材的另一个面且硬度高于前述膜基材的硬涂构件，所述硬涂膜的距平坦基准面的卷曲的最大高度为0以上且30mm以下的范围的值，前述膜基材的总厚度尺寸为125μm以上且300μm以下的范围的值，对于前述硬涂构件而言，在与前述膜基材呈相反侧的面使铅笔硬度H3的铅笔在施加载荷为500g的负荷的同时以30mm/分钟的速度滑动的情况下，在前述硬涂构件的前述面产生的凹陷的最大深度为0以上且0.30μm以下的范围的值。根据上述各构成，通过将膜基材的总厚度尺寸设定为上述范围的值，从而能够确保膜基材的总厚度尺寸较厚，能够提高膜基材的刚性及强度。由此，能够由膜基材牢固地支持硬涂构件。另外，能够针对在输入时受到的压力来抑制膜基材与粘合构件一起变形。因此，能够防止下述情况：膜基材及粘合构件因在输入时受到的压力而变形，由此使硬涂构件发生弯曲而导致前述面产生凹陷。另外，通过将硬涂构件的前述凹陷的最大深度设定为前述范围的值，从而能够使得在硬涂膜的使用中硬涂构件的前述面不易产生凹陷。另外，通过将距平坦基准面的卷曲的最大高度设定为上述范围的值，从而能够沿触摸面板显示器的表面适当地配置硬涂膜，能够防止触摸面板显示器的表观的精细度降低。因此，能够防止由于硬涂膜的前述面产生凹陷而导致安装有硬涂膜的触摸面板显示器的表观的显示性能降低的情况。前述膜基材可以包含聚碳酸酯。另外，前述膜基材可以具有：包含前述聚碳酸酯并且以与前述硬涂构件接触的方式配置的第1构件、和包含聚甲基丙烯酸系甲基醚(polymethacrylmethylether)并且以与前述粘合构件接触的方式与前述第1构件重叠配置的第2构件。根据上述构成，能够向膜基材同时赋予高强度和良好的弹性模量。由此，即使因在输入时受到的压力而在硬涂构件的前述面产生凹陷，通过膜基材的形状复原，也能够容易地使硬涂构件的前述面的形状恢复。另外，通过由聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸系甲基醚构成膜基材，能够降低膜基材的吸湿性。由此，能够进一步良好地防止膜基材的卷曲。另外，能够对膜基材赋予良好的光学各向同性。由此，能够防止在安装有硬涂膜的表观的触摸面板显示器的表面上产生虹斑等。前述第2构件的厚度尺寸可以为前述膜基材的前述总厚度尺寸的15％以上且20％以下的范围的值。由此，具有第1构件和第2构件的膜基材在主要表现第1构件所具有的功能的同时，能够容易表现第2构件所具有的功能。前述硬涂构件的厚度尺寸可以为5μm以上且30μm以下的范围的值。由此，能够确保硬涂构件的厚度尺寸为一定程度，能够适当地提高硬涂构件的强度，因此进一步良好地防止在硬涂膜的使用中硬涂构件的表面凹陷。前述硬涂构件可以包含丙烯酸树脂。由此，能够容易形成硬涂构件，并且能够容易提高硬涂构件的透明性及硬度。前述硬涂构件可以包含分散于前述丙烯酸树脂中的二氧化硅粒子。前述硬涂构件可以包含环氧树脂。前述环氧树脂可以为脂环族环氧树脂。根据这样的各构成，能够进一步良好地防止在硬涂膜的使用中硬涂构件的前述面产生凹陷。本公开文本的一个方案涉及的输入显示装置具备：通过与显示面接触来进行输入的触摸面板显示器、和安装于前述触摸面板显示器的前述显示面的上述任一硬涂膜。专利技术的效果根据本公开文本的各方案，通过防止安装于触摸面板显示器的硬涂膜在使用中在硬涂膜的表面产生由按压导致的凹陷，从而能够防止安装有硬涂膜的触摸面板显示器的表观的显示性能降低。附图说明[图1]为第1实施方式涉及的输入显示装置的截面图。[图2]为第2实施方式涉及的输入显示装置的截面图。附图标记说明1、8硬涂膜2显示器3粘合构件4膜基材5第1构件6第2构件7、9硬涂构件10、11输入显示装置70基体树脂(丙烯酸树脂)71透明微粒(二氧化硅粒子)具体实施方式图1为第1实施方式涉及的输入显示装置10的截面图。作为输入显示装置10的具体例，可举出车载用的车载导航系统、航空器的客舱背面上配置的多媒体装置。此处所说的多媒体装置是指具备显示器和触摸面板、且可输出/输入信息的装置。这样的用途的输入显示装置10与其他用途的输入显示装置相比，在供用户输入的输入面暴露于外部光的状态下使用的频率高。需要说明的是，输入显示装置10的用途不限定于此。输入显示装置10具备：通过与显示面2a接触来进行输入的触摸面板显示器2(以下，也称为TP显示器2。)、和安装于TP显示器2的显示面2a的硬涂(HC)膜1。TP显示器2作为一例具备下述构成：具有触摸面板功能的触摸面板单元与具有显示器功能的显示器单元成为一体。硬涂膜1具备膜基材4、粘合构件3、及硬涂构件7。膜基材4、粘合构件3、及硬涂构件7均为透明构件。膜基材4支持粘合构件3和硬涂构件7。对于膜基材4而言，距平坦基准面的卷曲的最大高度设定为0以上且30mm以下的范围的值。另外，膜基材4包含聚碳酸酯(以下，也称为PC。)。本实施方式的膜基材4具有：包含聚碳酸酯的第1构件5、和包含聚甲基丙烯酸系甲基醚(以下，也称为PMMA。)并且与第1构件5重叠配置的第2构件6。膜基材4以第1构件5与硬涂构件7接触并且第2构件6与粘合构件3接触的方式配置。具有第1构件5和第2构件6的膜基材4例如可以通过共挤出法来制造。膜基材4的总厚度尺寸为125μm以上且300μm以下的范围的值。通过使用这样的总厚度尺寸的膜基材4，从而例如能够提高膜基材4的强度。另外，通过将膜基材4的总厚度尺寸设为300μm以下的范围的值，从而能够适当地设定膜基材4的厚度尺寸。由此，例如，用边框(bezel)将TP显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硬涂膜，其具备：/n膜基材、/n重叠配置于所述膜基材的一个面的粘合构件、和/n重叠配置于所述膜基材的另一个面且硬度高于所述膜基材的硬涂构件，/n所述硬涂膜的距平坦基准面的卷曲的最大高度为0以上且30mm以下的范围的值，/n所述膜基材的总厚度尺寸为125μm以上且300μm以下的范围的值，/n对于所述硬涂构件而言，在与所述膜基材呈相反侧的面使铅笔硬度H3的铅笔在施加载荷为500g的负荷的同时以30mm/分钟的速度滑动的情况下，在所述硬涂构件的所述面产生的凹陷的最大深度为0以上且0.30μm以下的范围的值。/n

【技术特征摘要】
20191030 JP 2019-1969981.硬涂膜，其具备：
膜基材、
重叠配置于所述膜基材的一个面的粘合构件、和
重叠配置于所述膜基材的另一个面且硬度高于所述膜基材的硬涂构件，
所述硬涂膜的距平坦基准面的卷曲的最大高度为0以上且30mm以下的范围的值，
所述膜基材的总厚度尺寸为125μm以上且300μm以下的范围的值，
对于所述硬涂构件而言，在与所述膜基材呈相反侧的面使铅笔硬度H3的铅笔在施加载荷为500g的负荷的同时以30mm/分钟的速度滑动的情况下，在所述硬涂构件的所述面产生的凹陷的最大深度为0以上且0.30μm以下的范围的值。


2.如权利要求1所述的硬涂膜，其中，所述膜基材包含聚碳酸酯。


3.如权利要求2所述的硬涂膜，其中，所述膜基材具有：
包含所述聚碳酸酯并且以与所述硬涂构件接触的方式配置的第1构件、和
包含聚甲基丙烯酸系甲基醚并且以与所述粘合构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：广濑健策，
申请(专利权)人：株式会社大赛璐，
类型：发明
国别省市：日本;JP