一种生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术适用塑料薄膜制备技术领域，提供了一种生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜及其制备方法，生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜，包括以下重量份的原料：聚乳酸38‑56份、微粉料8‑14份、聚酯纤维10‑15份、改性微料7‑15份、抗菌剂2‑5份、聚碳酸亚丙酯18‑26份、乙烯‑丙烯酸乙酯共聚物26‑38份、抗氧剂1‑7份；本发明专利技术实施例提供的生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜，通过微粉料和改性微料的添加，在本体系中与各组分起到协同增效的作用，具有更加优异的机械力学性能和生物降解性能，且阻隔性能得到提高，拥有更好的抗菌效果，提高了塑料薄膜的整体性能和强度，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜及其制备方法
本专利技术属于塑料薄膜
，尤其涉及一种生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜及其制备方法。
技术介绍
随着人们生活节奏的加快，生活水平的提高，越来越多的塑料废弃物，特别是塑料包装材料和泡沫塑料成品，使得白色污染日益严重。不能自然降解的塑料垃圾，已对城市、农村、海洋、湖泊等构成不同程度的污染，成为世界性一大公害。聚乳酸由于其具有很好的生物相容性和生物降解性，越来越受到人们重视。并且聚乳酸良好的机械性能使其可以通过多种方式加工成薄膜，使得聚乳酸薄膜具有很多优良的性质，可以被广泛应用于许多领域。目前，聚乳酸薄膜作为包装材料有其独特的优势，可以说，聚乳酸包装材料可以替代部分传统的包装材料，并且在很多方面更优于传统包装材料。聚乳酸材料由于其无毒性和良好的机械性能，适合加工成各种饮料、食品、高档化妆品等的外包装材料以及被压制成透明的纤维、容器、镜片等。并且，聚乳酸可与其他天然纤维混纺，其纤维织物透气性好，抗皱性强。在工农业生产领域聚乳酸材料具有很好的韧性，适合加工成高附加值的农用地膜；也可以应用于农林业中作播种织物、薄膜、防草袋、防虫防兽害盖布等；还可用作土壤、沙漠绿化保水材料、农药化肥缓释材料等。聚乳酸在包装领域具有较大的应用潜力，可以一定程度替代传统的塑料包装材料，缓解当前日益严重的环境污染问题。但是聚乳酸本身的阻隔性能、抗菌性能等存在一定的缺陷，需要对其进一步改进。因此，提供一种生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜及其制备方法，以期达到更具有实用价值的目的。>
技术实现思路
为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供一种生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜，旨在解决现有的抗菌薄膜性能一般的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜，包括以下重量份的原料：聚乳酸38-56份、微粉料8-14份、聚酯纤维10-15份、改性微料7-15份、抗菌剂2-5份、聚碳酸亚丙酯18-26份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物26-38份、抗氧剂1-7份；所述改性微料由以下方法制得：将硝酸镁与硝酸银按质量比（1.5-2）：1混合，并加入硝酸镁质量18~30倍的水，搅拌混合，得混合盐溶液，将混合盐溶液按照质量比1:6滴入调节pH为12的聚磷酸铵溶液中进行混合，混合反应后，过滤，干燥，得层状物，将层状物与水按质量比1:20混合，并加入层状物质量3~6倍的海藻酸钠，搅拌混合后，得混合分散液，将混合分散液滴入质量分数为5%的氯化钙溶液中，待混合分散液滴完后，过滤，干燥，过筛，即得。作为本专利技术的进一步方案：所述混合盐溶液的滴入速率为2~5mL/min；所述混合分散液以3~6mL/min的速率滴入氯化钙溶液中。作为本专利技术的进一步方案：所述微粉料由以下方法制得：将水滑石分散在水中，加入十二烷基苯磺酸钠，恒温水浴搅拌1h后，加入所述水滑石质量分数15％的植物纤维素得到混合溶液；将所述混合溶液转移至反应釜中，在260°C条件下水热碳化1.5h，然后经分离、洗涤、干燥得到水滑石/植物纤维素碳化物，再加入同质量的0.2μm的分子筛粉搅拌制得。作为本专利技术的进一步方案：所述改性竹纤维的制备过程如下：所述抗菌剂为为壳聚糖。作为本专利技术的进一步方案：所述抗氧剂选自抗氧剂1010或抗氧剂1076。作为本专利技术的进一步方案：包括以下重量份的原料：聚乳酸40-52份、微粉料10-13份、聚酯纤维11-12份、改性微料8-13份、抗菌剂3-5份、聚碳酸亚丙酯20-25份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物28-36份、抗氧剂2-6份。作为本专利技术的进一步方案：包括以下重量份的原料：聚乳酸45-49份、微粉料11-13份、聚酯纤维11-12份、改性微料9-12份、抗菌剂3-4份、聚碳酸亚丙酯21-23份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物30-33份、抗氧剂3-5份。作为本专利技术的进一步方案：包括以下重量份的原料：聚乳酸46份、微粉料12份、聚酯纤维12份、改性微料12份、抗菌剂3份、聚碳酸亚丙酯22份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物31份、抗氧剂4份。一种生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜的制备方法，包括以下步骤：1）制备微粉料和改性微料，备用；2）按照重量份取以下原料：聚乳酸38-56份、微粉料8-14份、聚酯纤维10-15份、改性微料7-15份、抗菌剂2-5份、聚碳酸亚丙酯18-26份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物26-38份、抗氧剂1-7份；3）将聚乳酸、聚酯纤维、聚碳酸亚丙酯、抗菌剂、抗氧剂、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物加入到到反应釜中，在氮气气氛下加热到110°C，搅拌转速为300r/min，搅拌时间为1h，得到共混产物；4）先取出一部分共混产物A，将微粉料、改性微料和剩余共混产物B内，加入螺杆挤出机中，熔融共混挤出切粒，得到预混母料，再将预混母料与共混产物A一起加入到螺杆挤出机中，熔融共混挤出冷却切粒，即得到母料；4）将母料在单螺杆吹膜机中吹膜得到抗菌薄膜，最后定性收卷、包装即得。作为本专利技术的进一步方案：所述吹膜机料筒前段的三部分温度依次控制为160°C、180°C、170°C，料筒后段的三部分温度依次控制为170°C、180°C、175°C，吹胀比为2，螺杆转速为55r/min，牵引速度为25m/min。本专利技术实施例提供的生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜，通过微粉料和改性微料的添加，在本体系中与各组分起到协同增效的作用，具有更加优异的机械力学性能和生物降解性能，且阻隔性能得到提高，拥有更好的抗菌效果，提高了塑料薄膜的整体性能和强度，值得大力推广；聚酯纤维增强限制塑料因各种应力造成的裂缝的产生，在整体成型塑料中形成一完整的软结构网状结构体系，且通过纤维将水化热传递出去，提高因气候温度变化导致塑料薄膜性能变化的能力；微粉料和改性微料与乙烯-丙烯酸乙酯共聚物体系的相容性好，在体系中分散均匀，形成稳定的体系，可显著提高体系强度，同时与聚乳酸本身的性能结合，具有良好的降解抗菌性能。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供的生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜，通过微粉料和改性微料的添加，在本体系中与各组分起到协同增效的作用，具有更加优异的机械力学性能和生物降解性能，且阻隔性能得到提高，拥有更好的抗菌效果，提高了塑料薄膜的整体性能和强度，值得大力推广。下面结合具体实施例对本专利技术的生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜的技术效果做进一步的说明，但这些实施例所提及的具体实施方法只是对本专利技术的技术方案进行的列举解释，并非限制本专利技术的实施范围，凡是依据上述原理，在本专利技术基础上的改进、替代，都应在本专利技术的保护范围之内。实施例1将硝酸镁与硝酸银按质量比2：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乳酸38-56份、微粉料8-14份、聚酯纤维10-15份、改性微料7-15份、抗菌剂2-5份、聚碳酸亚丙酯18-26份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物26-38份、抗氧剂1-7份；/n所述改性微料由以下方法制得：将硝酸镁与硝酸银按质量比（1.5-2）：1混合，并加入硝酸镁质量18~30倍的水，搅拌混合，得混合盐溶液，将混合盐溶液按照质量比1:6滴入调节pH为12的聚磷酸铵溶液中进行混合，混合反应后，过滤，干燥，得层状物，将层状物与水按质量比1:20混合，并加入层状物质量3~6倍的海藻酸钠，搅拌混合后，得混合分散液，将混合分散液滴入质量分数为5%的氯化钙溶液中，待混合分散液滴完后，过滤，干燥，过筛，即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乳酸38-56份、微粉料8-14份、聚酯纤维10-15份、改性微料7-15份、抗菌剂2-5份、聚碳酸亚丙酯18-26份、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物26-38份、抗氧剂1-7份；
所述改性微料由以下方法制得：将硝酸镁与硝酸银按质量比（1.5-2）：1混合，并加入硝酸镁质量18~30倍的水，搅拌混合，得混合盐溶液，将混合盐溶液按照质量比1:6滴入调节pH为12的聚磷酸铵溶液中进行混合，混合反应后，过滤，干燥，得层状物，将层状物与水按质量比1:20混合，并加入层状物质量3~6倍的海藻酸钠，搅拌混合后，得混合分散液，将混合分散液滴入质量分数为5%的氯化钙溶液中，待混合分散液滴完后，过滤，干燥，过筛，即得。


2.如权利要求1所述的生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜，其特征在于，所述混合盐溶液的滴入速率为2~5mL/min；所述混合分散液以3~6mL/min的速率滴入氯化钙溶液中。


3.如权利要求1所述的生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜，其特征在于，所述微粉料由以下方法制得：将水滑石分散在水中，加入十二烷基苯磺酸钠，恒温水浴搅拌1h后，加入所述水滑石质量分数15％的植物纤维素得到混合溶液；将所述混合溶液转移至反应釜中，在260°C条件下水热碳化1.5h，然后经分离、洗涤、干燥得到水滑石/植物纤维素碳化物，再加入同质量的0.2μm的分子筛粉搅拌制得。


4.如权利要求1所述的生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜，其特征在于，所述抗菌剂为为壳聚糖。


5.如权利要求1所述的生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1010或抗氧剂1076。


6.如权利要求1所述的生物可降解型聚乳酸抗菌薄膜，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚乳酸40-52份、微粉料10-13份、聚酯纤维11-12份、改性微料8-13份、抗菌剂3-5份、聚碳酸亚丙酯20-25...

【专利技术属性】
技术研发人员：金云燕，胡杰，
申请(专利权)人：金云燕，
类型：发明
国别省市：浙江;33