一种非透气生物降解树脂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种非透气生物降解树脂及其制备方法，其制备方法包括步骤：S1、将PLA和PBAT按5～9:1～3的质量比例共混后进行干燥，干燥后在共混物表面喷洒占其重量3～7％的山梨醇溶液；S2、将S1所得物经过螺杆挤压处理；S3、将S2所得物和占其重量6～9％的钛白粉共混、并将共混物进行高速剪切机进行高速剪切处理；S4、将S3中所得物进行螺杆挤压处理、然后拉条、冷却，最后切断即得非透气生物降解树脂。本发明专利技术采用两段式的共混工艺，使得物料混合更充分，分散更好，解决了膜泡抖动大、膜外色度不一致的问题；所得树脂具有拉伸强度大、断裂伸长率大，以及可生物降解等优点，能够广泛应用于食品包装、医疗护理以及医疗防护用具等的制备。

【技术实现步骤摘要】
一种非透气生物降解树脂及其制备方法
本专利技术涉及生物降解树脂及其制备方法
，尤其涉及一种非透气生物降解树脂。
技术介绍
生物降解树脂具有生物降解优势，具有广阔的应用前景。在生物降解树脂的制备原料中，PLA(聚乳酸)具有良好的生物降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，是公认的环境友好材料；PBAT是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物，兼具PBA(己二酸丁二醇酯)和PBT(对苯二甲酸丁二醇酯)的特性，既有较好的延展性和断裂伸长率，也有较好的耐热性和冲击性能；其具有优良的生物降解性，是目前市场应用最好降解材料之一。PLA和PBAT同属脂肪族树脂，但两种材料的相容性很差，因现有技术中的工艺影响，在生产过程中存在分散不足、膜泡抖动大，膜外色度不一致(外侧发亮)，达不到非透气生物降解树脂的质量要求。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，专利技术提供了一种非透气生物降解树脂的制备方法，其解决了现有技术中制备工艺导致非透气生物降解树脂质量不达标的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非透气生物降解树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、将PLA和PBAT按5～9:1～3的质量比例共混后进行干燥，干燥后在共混物表面喷洒占其重量3～7％的山梨醇溶液；/nS2、将S1所得物经过螺杆挤压处理；/nS3、将S2所得物和占其重量6～9％的钛白粉共混，并将共混物导入高速剪切机进行高速剪切处理；/nS4、将S3中所得物进行螺杆挤压处理，然后拉条、冷却，最后切断即得所述非透气生物降解树脂。/n

【技术特征摘要】
1.一种非透气生物降解树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将PLA和PBAT按5～9:1～3的质量比例共混后进行干燥，干燥后在共混物表面喷洒占其重量3～7％的山梨醇溶液；
S2、将S1所得物经过螺杆挤压处理；
S3、将S2所得物和占其重量6～9％的钛白粉共混，并将共混物导入高速剪切机进行高速剪切处理；
S4、将S3中所得物进行螺杆挤压处理，然后拉条、冷却，最后切断即得所述非透气生物降解树脂。


2.如权利要求1所述的一种非透气生物降解树脂的制备方法，其特征在于，所述山梨醇溶液的溶剂为纯水，质量浓度为40～60％。


3.如权利要求1所述的一种非透气生物降解树脂的制备方法，其特征在于，S1中PLA和PBAT用75～95％乙醇浸泡3～5h后再进行干燥，干燥温度为60～70℃，干燥时间为2～3h。


4.如权利要求1所述的一种非透气生物降解树脂的制备方法，其特征在于，S2中的螺杆挤压为双螺杆挤压，温度150～170℃，螺杆转速360～380r/min，出模压力为5～8Mpa。


5.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文艺，岳宇，蹇刚，岳净夫，李建平，
申请(专利权)人：重庆和泰润佳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50