一种圆形玻璃切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种圆形玻璃切割装置，涉及玻璃切割领域。该圆形玻璃切割装置，包括底座，所述底座的上方固定安装有导轨，导轨位于底座的左上角至右下角对角线位置，导轨的上方滑动安装有托板，托板的内部安装有抬升机构，底座的上方设置有两个限位杆，两个限位杆分别位于底座的上表面左端和上端，两个限位杆的左端之间通过直角板固定连接，直角板的下端与底座的左上角固定连接，两个限位杆的底面均安装有若干个滚轴。该圆形玻璃切割装置，通过设置两个限位杆和直角板，将玻璃放置在托板上，达到了最大程度在玻璃的直角端截取圆形的效果，解决了现有技术的装置在生产圆形玻璃的时候大部分都存在浪费原料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形玻璃切割装置
本专利技术涉及玻璃切割领域，具体为一种圆形玻璃切割装置。
技术介绍
随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世；现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学
的重要材料,玻璃在加工成成品之后一般都是矩形的，有些场合需要使用圆形玻璃，所以需要对矩形玻璃进行切割。圆形玻璃切割的技术较为简单，一般都是电机带动一个金刚石沿着定好的直径旋转，但是切割掉的玻璃一般都是作为废物处理，浪费较为严重，由此我们需要在玻璃最开始的割圆之前找到最适合的位置，来实现省料的切割。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种圆形玻璃切割装置，解决了现有技术的装置在生产圆形玻璃的时候大部分都存在浪费原料的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种圆形玻璃切割装置，包括底座，所述底座的上方固定安装有导轨，导轨位于底座的左上角至右下角对角线位置，导轨的上方滑动安装有托板，托板的内部安装有抬升机构，底座的上方设置有两个限位杆，两个限位杆分别位于底座的上表面左端和上端，两个限位杆的左端之间通过直角板固定连接，直角板的下端与底座的左上角固定连接，两个限位杆的底面均安装有若干个滚轴。所述导轨的左端固定安装有两个弯杆，两个弯杆远离导轨的一端均固定安装有滑套，底座的上方固定安装有动力机构，动力机构的左侧面固定安装有两个滑杆，两个滑杆远离动力机构的一端分别贯穿两个滑套并与其滑动连接，两个滑杆的左端之间通过把手固定连接，两个限位杆的上方均设置有定位杆，定位杆与限位杆垂直，两个定位杆互相靠近的一端均与动力机构的底面固定连接，定位杆的底面内部均滑动安装有滑块A，滑块A的底面固定安装有滑块B，滑块B卡接在限位杆的上端并与其滑动连接，滑块B靠近动力机构的一面均固定安装有垫块，动力机构的输出轴固定安装有连接轴，连接轴的外部固定安装有两个长度调节杆，长度调节杆远离连接轴的一端均固定安装有销轴，销轴的外部转动套接有转套，销轴的底端均固定安装有玻璃刀。优选的，所述底座为正方形结构，两个限位杆垂直设置，两个限位杆与底座的左上角之间的距离相同。优选的，所述滚轴的下端位于托板的上方，若干个滚轴等距离排列，垫块靠近动力机构的一端位于滚轴圆周面的前方。优选的，所述滑杆与导轨的中心线平行设置，两个滑杆以导轨的中心线对称设置。优选的，两个定位杆与动力机构之间的距离相同，两个定位杆以导轨的中心线对称设置。优选的，两个长度调节杆垂直设置，销轴与垫块位于同一水平面上，长度调节杆的外部设置有刻度，长度调节杆安装有调节旋钮。与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：1、该圆形玻璃切割装置，通过设置两个限位杆和直角板，将玻璃放置在托板上，移动托板，使玻璃的左上角与直角块的内壁配合，此时玻璃的上端与左端与两个限位杆上的滚轴接触，在动力机构停止旋转时，两个长度调节杆位于两个定位杆的下方，通过调节两个长度调节轴确定好需要截取圆玻璃的直径，然后拉动把手使动力机构向左上方移动，当转套与垫块接触的时候，这是确定好最佳的截取位置，控制抬升装置使玻璃上移，然后控制动力机构旋转，带动两个长度调节杆旋转，可以截取圆形的玻璃，达到了最大程度在玻璃的直角端截取圆形的效果，解决了现有技术的装置在生产圆形玻璃的时候大部分都存在浪费原料的问题。2、该圆形玻璃切割装置，通过设置两个限位杆和滚轴，在玻璃与滚轴接触的时候，需要将玻璃移动到两个限位杆的左上角，而设置滚轴可以减小玻璃接触时候的摩擦力，防止玻璃损坏。3、该圆形玻璃切割装置，通过设置垫块，在切割玻璃的时候，垫块可以起到增加一点余量的效果，防止割玻璃的时候割到最边缘的位置，影响整体美观性，垫块具有特定的厚度，不会浪费玻璃。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构俯视图；图3为本专利技术部分结构示意图；图4为本专利技术定位杆与限位杆之间的连接示意图；图5为本专利技术长度调节杆的结构示意图；图6为本专利技术图4中A处的结构放大图。其中，1、2、。具体实施方式如图1-6所示，一种圆形玻璃切割装置，包括底座1，底座1的上方固定安装有导轨2，导轨2位于底座1的左上角至右下角对角线位置，导轨2的上方滑动安装有托板3，托板3的内部安装有抬升机构4，抬升机构4可以由电力控制将整个玻璃抬起，底座1的上方设置有两个限位杆5，两个限位杆5分别位于底座1的上表面左端和上端，底座1为正方形结构，两个限位杆5垂直设置，两个限位杆5与底座1的左上角之间的距离相同，两个限位杆5的左端之间通过直角板6固定连接，直角板6的下端与底座1的左上角固定连接，两个限位杆5的底面均安装有若干个滚轴7，滚轴可以减小接触时候的阻力。导轨2的左端固定安装有两个弯杆8，两个弯杆8远离导轨2的一端均固定安装有滑套9，底座1的上方固定安装有动力机构10，动力机构10有伺服电机和减速器组成，动力机构10的左侧面固定安装有两个滑杆11，两个滑杆11远离动力机构10的一端分别贯穿两个滑套9并与其滑动连接，两个滑杆11的左端之间通过把手12固定连接，滑杆11与导轨2的中心线平行设置，两个滑杆11以导轨2的中心线对称设置，两个限位杆5的上方均设置有定位杆13，定位杆13与限位杆5垂直，两个定位杆13互相靠近的一端均与动力机构10的底面固定连接，两个定位杆13与动力机构10之间的距离相同，两个定位杆13以导轨2的中心线对称设置，定位杆13的底面内部均滑动安装有滑块A14，滑块A14的底面固定安装有滑块B15，滑块B15卡接在限位杆5的上端并与其滑动连接，滑块B15靠近动力机构10的一面均固定安装有垫块16，滚轴7的下端位于托板3的上方，若干个滚轴7等距离排列，垫块16靠近动力机构10的一端位于滚轴7圆周面的前方，垫块16可以起到增加一点余量的效果，防止割玻璃的时候割到最边缘的位置，影响整体美观性，垫块16具有特定的厚度，不会浪费玻璃，动力机构10的输出轴固定安装有连接轴17，连接轴17的外部固定安装有两个长度调节杆18，长度调节杆18远离连接轴17的一端均固定安装有销轴19，销轴19的外部转动套接有转套20，销轴19的底端均固定安装有玻璃刀21，两个长度调节杆18垂直设置，销轴19与垫块16位于同一水平面上，长度调节杆18的外部设置有刻度，长度调节杆18安装有调节旋钮，调节旋钮的时候可以改变玻璃刀21与动力机构10之间的距离。在使用时，将玻璃放置在托板3上，移动托板3，使玻璃的左上角与直角块的内壁配合，此时玻璃的上端与左端与两个限位杆5上的滚轴7接触，在动力机构10停止旋转时，两个长度调节杆18位于两个定位杆13的下方，通过调节两个长度调节轴确定好需要截取圆玻璃的直径，然后拉动把手12使动力机构10向左上方移动，当转套20与垫块16接触的时候，这是确定好最佳的截取位置，控制抬升装置使玻璃上移，然后控制动力机构10旋转，带动两个长度调节杆18旋转，可以截取圆形的玻璃。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆形玻璃切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有导轨(2)，导轨(2)位于底座(1)的左上角至右下角对角线位置，导轨(2)的上方滑动安装有托板(3)，托板(3)的内部安装有抬升机构(4)，底座(1)的上方设置有两个限位杆(5)，两个限位杆(5)分别位于底座(1)的上表面左端和上端，两个限位杆(5)的左端之间通过直角板(6)固定连接，直角板(6)的下端与底座(1)的左上角固定连接，两个限位杆(5)的底面均安装有若干个滚轴(7)；/n所述导轨(2)的左端固定安装有两个弯杆(8)，两个弯杆(8)远离导轨(2)的一端均固定安装有滑套(9)，底座(1)的上方固定安装有动力机构(10)，动力机构(10)的左侧面固定安装有两个滑杆(11)，两个滑杆(11)远离动力机构(10)的一端分别贯穿两个滑套(9)并与其滑动连接，两个滑杆(11)的左端之间通过把手(12)固定连接，两个限位杆(5)的上方均设置有定位杆(13)，定位杆(13)与限位杆(5)垂直，两个定位杆(13)互相靠近的一端均与动力机构(10)的底面固定连接，定位杆(13)的底面内部均滑动安装有滑块A(14)，滑块A(14)的底面固定安装有滑块B(15)，滑块B(15)卡接在限位杆(5)的上端并与其滑动连接，滑块B(15)靠近动力机构(10)的一面均固定安装有垫块(16)，动力机构(10)的输出轴固定安装有连接轴(17)，连接轴(17)的外部固定安装有两个长度调节杆(18)，长度调节杆(18)远离连接轴(17)的一端均固定安装有销轴(19)，销轴(19)的外部转动套接有转套(20)，销轴(19)的底端均固定安装有玻璃刀(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆形玻璃切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有导轨(2)，导轨(2)位于底座(1)的左上角至右下角对角线位置，导轨(2)的上方滑动安装有托板(3)，托板(3)的内部安装有抬升机构(4)，底座(1)的上方设置有两个限位杆(5)，两个限位杆(5)分别位于底座(1)的上表面左端和上端，两个限位杆(5)的左端之间通过直角板(6)固定连接，直角板(6)的下端与底座(1)的左上角固定连接，两个限位杆(5)的底面均安装有若干个滚轴(7)；
所述导轨(2)的左端固定安装有两个弯杆(8)，两个弯杆(8)远离导轨(2)的一端均固定安装有滑套(9)，底座(1)的上方固定安装有动力机构(10)，动力机构(10)的左侧面固定安装有两个滑杆(11)，两个滑杆(11)远离动力机构(10)的一端分别贯穿两个滑套(9)并与其滑动连接，两个滑杆(11)的左端之间通过把手(12)固定连接，两个限位杆(5)的上方均设置有定位杆(13)，定位杆(13)与限位杆(5)垂直，两个定位杆(13)互相靠近的一端均与动力机构(10)的底面固定连接，定位杆(13)的底面内部均滑动安装有滑块A(14)，滑块A(14)的底面固定安装有滑块B(15)，滑块B(15)卡接在限位杆(5)的上端并与其滑动连接，滑块B(15)靠近动力机构(10)的一面均固定安装有垫块(16)，动力机构(10)的输出轴固定安装有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄恩朋，
申请(专利权)人：甄恩朋，
类型：发明
国别省市：湖北;42