一种点火针用流水线加工平台制造技术

一种点火针用流水线加工平台，属于燃气灶点火设备技术领域，由送料机构、左上料机构、右上料机构、上胶机构、插接机构和下料机构组成，通过送料机构完成针芯和陶瓷头的输送，通过上料机构完成对针芯的夹紧固定，通过上胶机构对针芯进行涂胶作业，通过插接机构完成针芯与陶瓷头的装配作业，通过下料机构对点火针进行下料。本发明专利技术结构紧凑，各机构运行原理清晰，实现了上料、涂胶、插接和下料流水线作业，满足了批量生产需求，可进一步提高点火针的制造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种点火针用流水线加工平台
本专利技术属于燃气灶点火设备
，涉及一种点火针用加工平台，具体的说是涉及一种可实现上料、涂胶、插接、下料工序的点火针用流水线加工平台。
技术介绍
燃气灶是我们日常生活中重要的厨房用具，主要组成由燃烧器、阀体、面板、炉架、旋钮、盛液盘、炉脚、底壳、进气管、连接管、点火器、热电偶等。燃气灶点火针的点火方式主要分为压电陶瓷点火和脉冲式点火两种，现代燃气灶点火器多为脉冲点火器，脉冲点火器是由电子元器件组成的一个脉冲高频振荡器，它是由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃气灶上的燃气，这种点火方式可连续放电，按下旋钮，脉冲点火器开始点火，松开旋钮，脉冲即停止点火。目前，家用燃气灶的点火针一般由陶瓷体、针芯和导体组成，通过在陶瓷体内开设纵向通孔，针芯的头部外露于陶瓷体，针芯的底部伸入纵向通孔内，导体的顶部伸入纵向通孔内并与针芯的底部相接触，导体的底部伸出于纵向通孔。目前，点火针装配加工过程主要包括上胶和插接工序，这两道工序基本是通过手工作业完成，对于单件小批量生产没有太大问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点火针用流水线加工平台，包括支撑架(12)、设置在支撑架(12)上的工作台面(1)、连接设置在工作台面(1)上的针芯料盘(2)和陶瓷头料盘(8)；其特征在于：所述工作台面(1)上还设有送料机构(3)、左上料机构(7)、右上料机构(6)、上胶机构(5)、插接机构(11)和下料机构(9)；/n所述针芯料盘(2)设置在工作台面(1)的右侧，陶瓷头料盘(8)设置在工作台面(1)的左侧，所述送料机构(3)设置在所述针芯料盘(2)的后方，所述送料机构(3)由托料板(3-1)、活动板(3-2)、第一升降运动气缸(3-3)、第一拨杆(3-4)、第一滑块(3-5)、第一导轨(3-6)、第一伺服电机(3-...

【技术特征摘要】
1.一种点火针用流水线加工平台，包括支撑架(12)、设置在支撑架(12)上的工作台面(1)、连接设置在工作台面(1)上的针芯料盘(2)和陶瓷头料盘(8)；其特征在于：所述工作台面(1)上还设有送料机构(3)、左上料机构(7)、右上料机构(6)、上胶机构(5)、插接机构(11)和下料机构(9)；
所述针芯料盘(2)设置在工作台面(1)的右侧，陶瓷头料盘(8)设置在工作台面(1)的左侧，所述送料机构(3)设置在所述针芯料盘(2)的后方，所述送料机构(3)由托料板(3-1)、活动板(3-2)、第一升降运动气缸(3-3)、第一拨杆(3-4)、第一滑块(3-5)、第一导轨(3-6)、第一伺服电机(3-8)、第一支架(3-9)、第一丝杆(3-10)和第一螺母套(3-11)构成；所述第一导轨(3-6)连接固定在所述工作台(1)上，所述第一滑块(3-5)连接设置在所述第一导轨(3-6)上，所述活动板(3-2)连接固定在所述第一滑块(3-5)的上方，所述第一升降运动气缸(3-3)与所述活动板(3-2)连接固定，所述托料板(3-1)连接固定在所述第一升降运动气缸(3-3)的输出轴上，所述第一伺服电机(3-8)和第一支架(3-9)固定设置在所述工作台(1)的底部，所述第一支架(3-9)上设有转动的第一丝杆(3-10)，所述第一丝杆(3-10)由第一伺服电机(3-8)驱动连接，所述第一丝杆(3-10)上套设有第一螺母套(3-11)，所述第一导轨(3-6)一侧设有第一滑槽(3-7)，所述第一滑槽(3-7)中设有第一拨杆(3-4)，所述第一拨杆(3-4)的底部与第一螺母套(3-11)相卡接，所述第一螺母套(3-11)的顶部与所述活动板(3-2)连接固定，所述送料机构(3)设置在所述针芯料盘(2)的一侧；
所述左上料机构(7)、右上料机构(6)对称设置在所述送料机构(3)的前后两侧，所述左上料机构(7)和右上料机构(6)均由第二导轨(6-1)、第二滑块(6-2)、中间活动板(6-3)、底板(6-4)、上料调节板(6-6)、左右运动气缸(6-7)、压板(6-8)、第二升降运动气缸(6-9)、前后运动气缸(6-11)、上层活动板(6-12)、第三导轨(6-13)、第二拨杆(4-14)、第三滑块(6-15)、第二伺服电机(6-16)、第二螺母套(4-17)、第二丝杆(6-18)和第二支架(6-19)连接构成；所述第二导轨(6-1)对称设置在所述第一导轨(3-6)的前后两侧，所述第二滑块(6-2)连接设置在所述第二导轨(6-1)上，所述中间活动板(6-3)连接固定在所述第二滑块(6-2)的上方，所述中间活动板(6-3)上固定设有第三导轨(6-13)，所述第三滑块(6-15)连接设置在所述第三导轨(6-13)上，所述上层活动板(6-12)连接固定在所述第三滑块(6-15)的上方，所述第三导轨(6-13)的两头分别设有前后运动气缸(6-11)，所述前后运动气缸(6-11)的输出轴上连接设有上料底板(6-4)，所述第三导轨(6-13)后方的中间活动板(6-3)上连接设有左右运动气缸(6-7)，所述左右运动气缸(6-7)的输出端与所述中间活动板(6-3)连接固定，所述中间活动板(6-3)上连接设有上料压板(6-8)，所述上料压板(6-8)上连接设有第二升降运动气缸(6-9)，所述第二升降运动气缸(6-9)的输出轴上连接设有上料调节板(6-6)；所述左上料机构(7)和右上料机构(6)所在工作台(1)的底部固定设有第二伺服电机(6-16)和第二支架(6-19)，所述第二支架(6-19)上设有转动的第二丝杆(6-18)，所述第二丝杆(6-18)由所述第二伺服电机(6-16)驱动连接，所述第二丝杆(6-18)上设有第二螺母套(6-17)，两根所述第二导轨(6-1)的一侧设有第二滑槽(6-10)，所述第二滑槽(6-10)中设有第二拨杆(6-14)，所述第二拨杆(6-14)的底部与所述第二螺母套(6-17)相卡接，所述第二拨杆(6-14)的顶部与所述中间活动板(6-3)连接固定；
所述上胶机构(5)固定设置在所述左上料机构(7)与右上料机构(6)之间的工作台面(1)上，所述上胶机构(5)由胶池(5-1)、左升降气缸(5-4)、刮胶板(5-7)右升降气缸(5-8)和连接板(5-10)连接组成；所述连接板(5-10)的一侧与所述工作台面(1)连接固定，所述连接板(5-10)的另一侧上连接固定设有支架(5-5)，所述左升降气缸(5-4)和右升降气缸(5-8)分别固定设置在所述支架(5-5)中，所述左升降气缸(5-4)和右升降气缸(5-8)的输出端上分别设有左转换块(5-6)和右转换块(5-9)，所述刮胶板(5-7)连接设置在所述左转换块(5-6)和右转换块(5-9)之间，所述胶池(5-1)侧面底部焊接设有安装底板(5-2)，所述安装底板(5-2)的两头通过紧固板(5-3)压紧连接在工作台面(1)上，所述刮胶板(5-7)在左右升降气缸的带动下在所述胶池(5-1)内进行升降运动；
所述插接机构(11)设置在所述陶瓷头料盘(8)的前方，所述插接机构(11)包括下层活动板(11-3)、中间活动板(11-12)、固定板(11-19)和顶层活动板(11-22)，所述工作台面(1)上设有下层导轨(11-1)，所述下层导轨(11-1)上连接设有下层滑块(11-2)，所述下层滑块(11-2)上方连接设有下层活动板(11-3)，所述下层导轨(11-1)间的工作台面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友宏，张歆伊，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州市广播电视大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32