高速袋装灌装封口机制造技术

本发明专利技术涉及食品包装设备技术领域，更具体地，涉及提供高速袋装灌装封口机，通过机械设备来进行包装袋的送袋、开袋、灌装和封口等动作，提高自动化程度。所述的供袋机构和送袋机构设置在夹袋运输机构的进袋工位，退袋机构设置在在夹袋运输机构的退袋工位，夹袋运输机构前后两端均设有开夹机构，两开夹机构之间由输送方向依次设有开袋机构、两填充机构、两热封机构和冷封机构，与现有技术相比，有益效果是：本设备采用多个机械步骤来完成袋装灌装封口，夹袋运输机构同时运输多个包装袋至每个工位，在同一时间能够对多个包装袋进行灌装封口，该设计提高设备的精准度和自动化程度，提高设备的生产效率和产品质量，满足了大规模工业化生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
高速袋装灌装封口机
本专利技术涉及食品包装设备
，更具体地，涉及高速袋装灌装封口机。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平在不断地进步，食品包装行业也随之产生了较大的改变，出于卫生、方便和节省时间等需要，直接可以食用的灌装食品越来越受到人们的青睐。为了提高灌装食品的生产效率，生产厂家在不断寻找着可降低生产成本提高利润的途径，利用包装袋进行食品灌装也越来越被食品生产厂家所接受，包装袋的灌装流水线设备显得相当重要，如何快速高效、稳定地实现灌装动作。本申请人有见于上述习知现有袋装灌装封口机的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供高速袋装灌装封口机，通过机械设备来进行包装袋的送袋、开袋、灌装和封口等动作，提高自动化程度。为解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：高速袋装灌装封口机，主要包括：供袋机构、送袋机构、开夹机构、开袋机构、填充机构、热封机构、冷封机构、退袋机构和夹袋运输机构，所述的供袋机构和送袋机构设置在夹袋运输机构的进袋工位，退袋机构设置在在夹袋运输机构的退袋工位，夹袋运输机构前后两端均设有开夹机构，两开夹机构之间由输送方向依次设有开袋机构、两填充机构、两热封机构和冷封机构，电气控制箱电性连接于供袋机构、送袋机构、开夹机构、开袋机构、填充机构、热封机构、冷封机构、退袋机构和夹袋运输机构。具体的，所述的供袋机构主要由供袋支架、供袋吸盘和储袋限位杆、供袋推送气缸和吸盘安装底座组成，储袋限位杆垂直安装在供袋支架的下袋口边缘，若干供袋吸盘通过气缸横向安装在吸盘安装底座上且位于下袋口下方，供袋推送气缸固定在供袋支架上，供袋推送气缸的推杆带动吸盘安装底座做往返位移。具体的，所述的送袋机构主要由送袋摆动板、送袋推动气缸、送袋摆动气缸、夹袋气缸和双夹持件组成，送袋摆动板一端通过转动轴安装在机架上，送袋推动气缸一端安装在机架上，送袋推动气缸另一端的推杆连接于送袋摆动板上端，送袋摆动气缸安装在送袋摆动板两内侧且通过传动轴来带动夹袋气缸摆动，夹袋气缸带动双夹持件展开或闭合。具体的，所述的夹袋运输机构主要由第一调节杆、第二调节杆、夹手横梁和夹袋件组成，夹袋件设置在夹手横梁内侧，夹手横梁分左夹手横梁和右夹手横梁，至少一左夹手横梁安装第一调节杆上，至少一右夹手横梁安装在第二调节杆，左夹手横梁和右夹手横梁分别呈对称布置，第一调节杆和第二调节杆两侧安装在链条或履带上，驱动电机通过齿轮组带动链条或履带位移。具体的，所述的开夹机构主要由开夹气缸、开夹升降气缸、开夹支撑架、开夹气缸安装横杆和开夹件组成，开夹气缸带动开夹件展开或闭合，开夹件与夹袋件相互对应，若干开夹气缸安装在开夹气缸安装横杆上，开夹升降气缸一端安装在开夹支撑架上，开夹升降气缸另一端推杆连接于夹气缸安装横杆两侧。具体的，所述的开袋机构主要由开袋下压气缸、开袋吸盘气缸、喷嘴件、开袋吸盘组成，开袋下压气缸安装在开袋支架且带动开袋底座上下位移，开袋吸盘气缸和喷嘴件安装在开袋支架上，开袋吸盘气缸位于开袋支架左右两侧，吸盘气缸带动前后两侧开袋吸盘向中靠拢或向外侧分开，倒圆锥状的喷嘴件横向等距离布置在开袋支架上，喷嘴件顶部连接于气泵，喷嘴件底部为喷气口。具体的，所述的填充机构主要由多料电子称、线振盘、落料斜槽、下料漏斗、下料导管组成，两填充机构错位布置在机架上，线振盘设置在多料电子称顶部，多料电子称底部连接于依次设有落料斜槽和下料漏斗，下料漏斗底部设有两级下料导管，下料导管与袋体相互一一对应。具体的，所述的退袋机构主要由输送带、退袋驱动电机和退袋转动轴组成，退袋驱动电机通过退袋转动轴带动输送带位移，输送带位于退袋工位的开夹机构下方，夹袋运输机构夹带袋体从开夹机构和输送带之间经过。具体的，所述的热封机构主要由高度调节座、热封安装横杆、热封支架、热封气缸、热封夹手和热封夹板条组成，热封安装横杆两侧通过高度调节座安装在两热封支架内侧，至少一热封气缸安装在热封安装横杆，热封气缸的推杆连接于热封夹手且带动热封夹手展开和闭合，两热封夹板条分别设置在热封夹手内侧。与现有技术相比，有益效果是：本设备采用供袋机构、送袋机构、开夹机构、开袋机构、填充机构、热封机构、冷封机构、退袋机构和夹袋运输机构等多个机械步骤来完成袋装灌装封口，夹袋运输机构同时运输多个包装袋至每个工位，在同一时间能够对多个包装袋进行灌装封口，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而降低制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量，满足了大规模工业化生产的需求。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术供袋机构的主视图；图4是本专利技术送袋机构的俯视图；图5是本专利技术送袋机构的主视图；图6是本专利技术送袋机构的侧视图；图7是本专利技术开夹机构的主视图；图8是本专利技术开夹机构的侧视图；图9是本专利技术开袋机构的主视图；图10是本专利技术开袋机构的侧视图；图11是本专利技术热封机构的主视图；图12是本专利技术热封机构的侧视图；图13是本专利技术夹袋运输机构的俯视图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。如图1-13所示，高速袋装灌装封口机，主要包括：供袋机构1、送袋机构2、开夹机构3、开袋机构4、填充机构5、热封机构6、冷封机构7、退袋机构8和夹袋运输机构9，所述的供袋机构1和送袋机构2设置在夹袋运输机构9的进袋工位，退袋机构8设置在在夹袋运输机构9的退袋工位，夹袋运输机构9前后两端均设有开夹机构3，两开夹机构3之间由输送方向依次设有开袋机构4、两填充机构5、两热封机构6和冷封机构7，电气控制箱10电性连接于供袋机构1、送袋机构2、开夹机构3、开袋机构4、填充机构5、热封机构6、冷封机构7、退袋机构8和夹袋运输机构9，供袋机构1和送袋机构2将包装袋体位移至夹袋运输机构9上，且通过运输机构9将包装袋体依次运输至开袋机构4、填充机构5、热封机构6、冷封机构7进行加工，最后由退袋机构8将其灌装后的包装袋体运输至指定位置。上述方案，所述的供袋机构1主要由供袋支架11、供袋吸盘12和储袋限位杆13、供袋推送气缸14和吸盘安装底座15组成，储袋限位杆13垂直安装在供袋支架11的下袋口边缘，若干供袋吸盘12通过气缸横向安装在吸盘安装底座15上且位于下袋口下方，供袋推送气缸14固定在供袋支架11上，供袋推送气缸14的推杆带动吸盘安装底座15做往返位移。工作人员事先将包装袋排列整齐并放置在储袋限位杆13之间进行备料，供袋支架11的下袋口边缘设有卡件，通过卡件将整排包装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速袋装灌装封口机，主要包括：供袋机构（1）、送袋机构（2）、开夹机构（3）、开袋机构（4）、填充机构（5）、热封机构（6）、冷封机构（7）、退袋机构（8）和夹袋运输机构（9），其特征在于：所述的供袋机构（1）和送袋机构（2）设置在夹袋运输机构（9）的进袋工位，退袋机构（8）设置在在夹袋运输机构（9）的退袋工位，夹袋运输机构（9）前后两端均设有开夹机构（3），两开夹机构（3）之间由输送方向依次设有开袋机构（4）、两填充机构（5）、两热封机构（6）和冷封机构（7），电气控制箱（10）电性连接于供袋机构（1）、送袋机构（2）、开夹机构（3）、开袋机构（4）、填充机构（5）、热封机构（6）、冷封机构（7）、退袋机构（8）和夹袋运输机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.高速袋装灌装封口机，主要包括：供袋机构（1）、送袋机构（2）、开夹机构（3）、开袋机构（4）、填充机构（5）、热封机构（6）、冷封机构（7）、退袋机构（8）和夹袋运输机构（9），其特征在于：所述的供袋机构（1）和送袋机构（2）设置在夹袋运输机构（9）的进袋工位，退袋机构（8）设置在在夹袋运输机构（9）的退袋工位，夹袋运输机构（9）前后两端均设有开夹机构（3），两开夹机构（3）之间由输送方向依次设有开袋机构（4）、两填充机构（5）、两热封机构（6）和冷封机构（7），电气控制箱（10）电性连接于供袋机构（1）、送袋机构（2）、开夹机构（3）、开袋机构（4）、填充机构（5）、热封机构（6）、冷封机构（7）、退袋机构（8）和夹袋运输机构（9）。


2.根据权利要求1所述的高速袋装灌装封口机，其特征在于：所述的供袋机构（1）主要由供袋支架（11）、供袋吸盘（12）和储袋限位杆（13）、供袋推送气缸（14）和吸盘安装底座（15）组成，储袋限位杆（13）垂直安装在供袋支架（11）的下袋口边缘，若干供袋吸盘（12）通过气缸横向安装在吸盘安装底座（15）上且位于下袋口下方，供袋推送气缸（14）固定在供袋支架（11）上，供袋推送气缸（14）的推杆带动吸盘安装底座（15）做往返位移。


3.根据权利要求2所述的高速袋装灌装封口机，其特征在于：所述的送袋机构（2）主要由送袋摆动板（21）、送袋推动气缸（22）、送袋摆动气缸（23）、夹袋气缸（24）和双夹持件（25）组成，送袋摆动板（21）一端通过转动轴安装在机架上，送袋推动气缸（22）一端安装在机架上，送袋推动气缸（22）另一端的推杆连接于送袋摆动板（21）上端，送袋摆动气缸（23）安装在送袋摆动板（21）两内侧且通过传动轴来带动夹袋气缸（24）摆动，夹袋气缸（24）带动双夹持件（25）展开或闭合。


4.根据权利要求1或3所述的高速袋装灌装封口机，其特征在于：所述的夹袋运输机构（9）主要由第一调节杆（91）、第二调节杆（92）、夹手横梁（93）和夹袋件（94）组成，夹袋件（94）设置在夹手横梁（93）内侧，夹手横梁（93）分左夹手横梁和右夹手横梁，至少一左夹手横梁安装第一调节杆（91）上，至少一右夹手横梁安装在第二调节杆（92），左夹手横梁和右夹手横梁分别呈对称布置，第一调节杆（91）和第二调节杆（92）两侧安装在链条或履带上，驱动电机通过齿轮组带动链条或履带位移。


5.根据权利要求4所述的高速袋装灌装封口机，其特征在于：所述的开夹机构（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岳云，陈名添，
申请(专利权)人：广东粤东机械实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44