本发明专利技术公开了一种棒材供给机的棒材减震夹持装置，包括底座和夹持装置，所述夹持装置包括上夹块、下夹块、升降气缸和支撑架，所述支撑架和下夹块固定于所述底座上，所述升降气缸的上端固定于所述支撑架上，下端连接所述上夹块，使得所述上夹块抵顶于所述下夹块上，所述上夹块和所述下夹块之间形成夹持通道，所述底座的质量设置为50kg‑100kg，所述上夹块和所述下夹块的质量设置为10kg‑20kg，所述支架的质量设置为20kg‑30kg。与现有技术相比，本发明专利技术有效实现对棒材的减震，提升棒材的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种棒材供给机的棒材减震夹持装置
本专利技术涉及夹持装置，特别涉及一种棒材供给机的棒材减震夹持装置。
技术介绍
现有的棒材供给机在使用的时候，将棒材放置在料管内，然后通过油压推动使送料杆推动棒材进行移动，从而输送到车床上进行加工，在进行输送的时候，由于装置与机床之间还存在一定的空间，从而导致棒材一段处于隔空状态，从而容易出现一端翘起，使其供料不稳，同时跟随着棒料进行转动的时候，使其一端出现摆动，导致其出现强烈的震动的问题，现有技术中缺少能够有效减震的装置。有鉴于此，本申请的专利技术人经过深入研究，得到一种棒材供给机的棒材减震夹持装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种棒材供给机的棒材减震夹持装置，其有效实现对棒材的减震，提升棒材的加工精度。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棒材供给机的棒材减震夹持装置，包括底座和夹持装置，所述夹持装置包括上夹块、下夹块、升降气缸和支撑架，所述支撑架和下夹块固定于所述底座上，所述升降气缸的上端固定于所述支撑架上，下端连接所述上夹块，使得所述上夹块抵顶于所述下夹块上，所述上夹块和所述下夹块之间形成夹持通道，所述底座的质量设置为50kg-100kg，所述上夹块和所述下夹块的质量设置为10kg-20kg，所述支架的质量设置为20kg-30kg。在一个优选实施例中，还包括第一固定螺栓、第二固定螺栓和连接块，所述连接块固定于所述升降气缸的下端，所述连接块上设有第一通孔，所述上夹块上设有第一螺孔，所述第一固定螺栓穿过所述第一通孔后与所述第一螺孔相配合，所述下夹块上设有第二通孔，所述底座上设有第二螺孔，所述第二固定螺栓穿过所述第二通孔后与所述第二螺孔相配合。在一个优选实施例中，所述支架包括第一纵杆、第二纵杆和横梁，所述第一纵杆和所述第二纵杆竖直固定于所述底座上，所述横梁的两端分别连接所述第一纵杆和所述第二纵杆的上端，所述升降气缸的上端连接所述横梁。在一个优选实施例中，还包括升降螺杆、底板和多个脚轮，所述底座的顶部设有向下凹陷的第一凹槽，底部设有向上凹陷的第二凹槽，所述底座中设有升降螺孔，所述升降螺孔竖直设置，其上下两端分别连接所述第一凹槽和所述第二凹槽，所述升降螺杆与所述升降螺孔相配合，下端抵顶于所述底板中部，所述底板水平设于所述第二凹槽中，且其边沿贴合所述第二凹槽的侧壁，所述多个脚轮设于所述底板的下表面。在一个优选实施例中，所述升降螺杆的上端设有六角形沉孔。在一个优选实施例中，所述第二凹槽的侧壁上设有滑槽，所述底板的边沿上设有滑块，所述滑块和所述滑槽相配合。与现有技术相比，本专利技术提供一种棒材供给机的棒材减震夹持装置，在其结构设置下，夹持装置的整体质量较大，从而具有非常良好的稳定性，在使用时，棒材被夹持于上夹块和下夹块之间的夹持通道中，被上夹块和下夹块夹持，相当于被固定在了底座上，依靠底座的大质量实现其稳定，避免其在工作的过程中发生震动。附图说明图1是本专利技术涉及一种棒材供给机的棒材减震夹持装置的第一种视角的结构示意图。图2是本专利技术涉及一种棒材供给机的棒材减震夹持装置的第二种视角的结构示意图。图3是本专利技术涉及一种棒材供给机的棒材减震夹持装置的纵截面结构示意图。图中底座1；第一凹槽2；第二凹槽3；上夹块4；下夹块5；升降气缸6；夹持通道7；第一固定螺栓8；第二固定螺栓9；第一纵杆10；第二纵杆11；横梁12；升降螺杆13；六角形沉孔14；底板15；脚轮16；连接块17。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1至图3所示，一种棒材供给机的棒材减震夹持装置，包括底座1和夹持装置，所述夹持装置包括上夹块4、下夹块5、升降气缸6和支撑架，所述支撑架和下夹块5固定于所述底座1上，所述升降气缸6的上端固定于所述支撑架上，下端连接所述上夹块4，使得所述上夹块4抵顶于所述下夹块5上，所述上夹块4和所述下夹块5之间形成夹持通道7，所述底座1的质量设置为50kg-100kg，所述上夹块4和所述下夹块5的质量设置为10kg-20kg，所述支架的质量设置为20kg-30kg。本实施例的一种棒材供给机的棒材减震夹持装置，在其结构设置下，夹持装置的整体质量较大，从而具有非常良好的稳定性，在使用时，棒材被夹持于上夹块4和下夹块5之间的夹持通道7中，被上夹块4和下夹块5夹持，相当于被固定在了底座1上，依靠底座1的大质量实现其稳定，避免其在工作的过程中发生震动。本实施例的一种棒材供给机的棒材减震夹持装置还包括第一固定螺栓8、第二固定螺栓9和连接块17，所述连接块17固定于所述升降气缸6的下端，所述连接块17上设有第一通孔，所述上夹块4上设有第一螺孔，所述第一固定螺栓8穿过所述第一通孔后与所述第一螺孔相配合，所述下夹块5上设有第二通孔，所述底座1上设有第二螺孔，所述第二固定螺栓9穿过所述第二通孔后与所述第二螺孔相配合。在上述结构设置下，各个结构实现了拆分，从而能够便于实现拆装，当夹持不同直径的棒材时，可以通过拆装上夹块4和下夹块5实现对棒材直径的适应。具体的，所述支架包括第一纵杆10、第二纵杆11和横梁12，所述第一纵杆10和所述第二纵杆11竖直固定于所述底座1上，所述横梁12的两端分别连接所述第一纵杆10和所述第二纵杆11的上端，所述升降气缸6的上端连接所述横梁12。本实施例的一种棒材供给机的棒材减震夹持装置还包括升降螺杆13、底板15和多个脚轮16，所述底座1的顶部设有向下凹陷的第一凹槽2，底部设有向上凹陷的第二凹槽3，所述底座1中设有升降螺孔，所述升降螺孔竖直设置，其上下两端分别连接所述第一凹槽2和所述第二凹槽3，所述升降螺杆13与所述升降螺孔相配合，下端抵顶于所述底板15中部，所述底板15水平设于所述第二凹槽3中，且其边沿贴合所述第二凹槽3的侧壁，所述多个脚轮16设于所述底板15的下表面。在上述结构设置下，很好滴解决了在保证稳定性时移动性能不佳和保证移动性能时稳定性不佳的矛盾，在使用时，底座1自身置于地面上，具有很好的稳定性，当需要移动装置整体时，转动升降螺杆13，使得升降螺杆13向下运动，对底板15形成抵顶，底板15的位置向下移动，脚轮16的位置也向下移动，最终使得脚轮16支撑起整体的重量，从而能够实现移动，移动到位以后转动升降螺杆13，使得升降螺杆13的位置上升，底板15的位置上移，脚轮16重新完全进入第二凹槽3中，底座1又重新置于地面上，完成其便捷的移动，实现移动性能和稳定性能的兼顾。为了便于升降螺杆13的转动，所述升降螺杆13的上端设有六角形沉孔14，利用内六角扳手插入六角形沉孔14即能够便捷地实现升降螺杆13的转动。为了使得底板15的上下运动过程更加稳定，所述第二凹槽3的侧壁上设有滑槽，所述底板15的边沿上设有滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种棒材供给机的棒材减震夹持装置，其特征在于，包括底座和夹持装置，所述夹持装置包括上夹块、下夹块、升降气缸和支撑架，所述支撑架和下夹块固定于所述底座上，所述升降气缸的上端固定于所述支撑架上，下端连接所述上夹块，使得所述上夹块抵顶于所述下夹块上，所述上夹块和所述下夹块之间形成夹持通道，所述底座的质量设置为50kg-100kg，所述上夹块和所述下夹块的质量设置为10kg-20kg，所述支架的质量设置为20kg-30kg。/n
【技术特征摘要】
1.一种棒材供给机的棒材减震夹持装置，其特征在于，包括底座和夹持装置，所述夹持装置包括上夹块、下夹块、升降气缸和支撑架，所述支撑架和下夹块固定于所述底座上，所述升降气缸的上端固定于所述支撑架上，下端连接所述上夹块，使得所述上夹块抵顶于所述下夹块上，所述上夹块和所述下夹块之间形成夹持通道，所述底座的质量设置为50kg-100kg，所述上夹块和所述下夹块的质量设置为10kg-20kg，所述支架的质量设置为20kg-30kg。
2.根据权利要求1所述一种棒材供给机的棒材减震夹持装置，其特征在于，还包括第一固定螺栓、第二固定螺栓和连接块，所述连接块固定于所述升降气缸的下端，所述连接块上设有第一通孔，所述上夹块上设有第一螺孔，所述第一固定螺栓穿过所述第一通孔后与所述第一螺孔相配合，所述下夹块上设有第二通孔，所述底座上设有第二螺孔，所述第二固定螺栓穿过所述第二通孔后与所述第二螺孔相配合。
3.根据权利要求1所述一种棒材供给机的棒材减震夹持装置，其特征在于，所述支架包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭，
申请(专利权)人：常德市鼎城区中义机械有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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