一种自动合模检查系统，包括计算机及资料库，该资料库储存有模具设计图，其特征在于，所述的计算机包括： 提取模块，用于从模具设计图中提取一个模板的中心坐标，作为第一中心坐标，从工作零件图框中提取所有工作零件的编号并保存至一个数组中，以及从该数组中提取任一工作零件编号； 合模模块，用于从模具设计图中提取其他各模板的中心坐标，并将这些模板的中心坐标与上述第一中心坐标重合； 获取模块，用于根据从上述数组中所提取的工作零件编号获取其所对应的工作零件外形及零件数量； 查找模块，用于在模具设计图中查找是否有与上述工作零件外形相同的零件图形，及统计所查找到的外形相同的零件图形的数量；及 判断模块，用于判断所统计的零件图形的数量是否与所获取的零件数量相同，以及判断查找到的零件图形中其对应不同模板所设计的孔是否同心。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自动合模检査系统及方法。冃豕忟不模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批 生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、 高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质 量、效益和新产品开发能力。所以模具又有工业之母的荣誉称号。制造业是人类社会赖以生存和发展的基础，加入WTO后，中国将成为制造业大国，目前 随着汽车及轻工业的迅速发展，模具设计制造日渐受到人们的广泛关注，已形成一个行业。 模具制造已从传统加工到二维手工编程数控加工，发展到今天的CAD/CAM—体化制造；模具 设计也从手工绘图发展到计算机辅助设计。在模具设计完成之后，有必要对所设计的模具图形进行合模检査，以确保所设计的模具 准确无误，符合设计要求。目前，模具设计单位对模具进行合模检査均是通过人工进行检查 ，先将所有模板的主视图以中心从上至下叠在一起，然后移动工作零件至模板上相应的工作 部位，检查模板上的孔大小是否符合要求，然后再比对零件的数量等信息。目前这种利用人 工的方式一步步进行检查，不仅效率低下而且准确性不高，经过检査后的模具设计图形仍有 可能不符合设计要求。因此，如何在模具生产中提供一种高效且准确性高的合模检査系统及方法，是目前企业 亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种自动合模检查系统，其可对模具设计图形进行自动合模 检査，提高了检査效率及合模检査的准确性。此外，还有必要提供一种自动合模检查方法，其可对模具设计图形进行自动合模检査， 提高了检査效率及合模检查的准确性。一种自动合模检查系统，包括计算机及资料库，该资料库储存有模具设计图。所述的计 算机包括提取模块，用于从模具设计图中提取一个模板的中心坐标，作为第一中心坐标，从工作零件图框中提取所有工作零件的编号并保存至一个数组中，以及从该数组中提取任一 工作零件编号；合模模块，用于从模具设计图中提取其他各模板的中心坐标，并将这些模板 的中心坐标与上述第一中心坐标重合；获取模块，用于根据从上述数组中所提取的工作零件编号获取其所对应的工作零件外形及零件数量；査找模块，用于在模具设计图中查找是否有 与上述工作零件外形相同的零件图形，及统计所査找到的外形相同的零件图形的数量；及判 断模块，用于判断所统计的零件图形的数量是否与所获取的零件数量相同，以及判断查找到 的零件图形中其对应不同模板所设计的孔是否同心。一种自动合模检査方法。该方法包括如下步骤于模具设计图中提取一个模板的中心坐 标，作为第一中心坐标；提取其他各模板的中心坐标，并这些模板的中心坐标与上述第一中 心坐标重合；从工作零件图框中提取所有工作零件的编号，并保存至一个数组中；从该数组 中提取任一工作零件编号；根据从该数组中所提取的工作零件编号获取其所对应的工作零件 外形及零件数量；在模具设计图中查找是否有与上述工作零件外形相同的零件图形；统计所 查找到的外形相同的零件图形的数量；判断所査找到零件图形的数量是否与所获取的零件数 量相同及当所査找到零件图形的数量与所获取的零件数量相同时，判断所査找到的零件图 形中其对应不同模板所设计的孔是否同心。相较于现有技术，所述的自动合模检査系统及方法，其利用计算机对模具设计图形进行 自动合模检査，判断该模具设计图形是否符合设计要求，提高了检査效率及合模检查的准确 性。附图说明图l是本专利技术自动合模检查系统的较佳实施例的系统架构图。图2是本专利技术自动合模检査方法的较佳实施例的流程图。图3是计算模板中心坐标的示意图。图4是判断零件图形中的孔是否同心的示意图。具体实施例方式如图1所示，是本专利技术自动合模检査系统的较佳实施例的系统架构图。本较佳实施例的 系统架构主要包括计算机1及资料库2。所述的资料库2可以独立于计算机1，也可以位于计算 机l之内(比如计算机硬盘)，用于存储模具设计图、模具与零件的属性及系统中所产生的 数组。所述的计算机1可以是IBM架构的个人计算机(IBM Personal Computer, IBM PC)，也可 以是Apple公司的Mac PC,还可以是任意其它适用的计算机。该计算机l包括有提取模块l 10，合模模块120,获取模块130，査找模块140，判断模块150，及报告模块160。所述的提取模块IIO,用于从模具设计图中提取一个模板的中心坐标，作为第一中心坐' 标，以及从工作零件图框中提取所有工作零件的编号，并保存至一个数组N中。所述的提取 模块110还用于从数组N中提取任一工作零件编号。其中，从模具设计图中提取一个模板的中 心坐标是先读取模具设计图所有模板的编号，并从这些模板编号中提取任意一个编号，再根 据该编号找到其所对应的模板并计算出该模板的中心坐标。所述的模板中心坐标是通过计算 模板两条对角线的交点的坐标而得到的。如图3所示，模板5的两条对角线AC与BD的交点为0 ，贝ij0点的坐标即为模板5的中心坐标。当然，模板中心坐标也可用其他方法计算得出，比如 通过计算模板两条中线的交点而得出，只要所计算得出的中心坐标与本实施例所求的坐标一 致，均落入本实施例所保护的范围。所述的工作零件图框存放有模具设计图中所设计的各种 工作零件及其属性。其中，工作零件的属性包括零件编号、零件数量、零件名称、零件厚度 、标注格式、投单属性、材质及热处理方式等。所述的合模模块120，用于从模具设计图中提取其他各模板的中心坐标，并将这些模板 的中心坐标与第一中心坐标重合，使模具设计图中的所有模板合模在一起。其中，从模板设 计图中提取其他各模板的中心坐标是根据提取模块110所读取的其他各模板的编号找到所对 应的各模板并计算出该各模板的中心坐标。其中，所述的其它各模板为除去第一中心坐标所 对应的模板后的所有模板。所述的合模模块120计算各模板的中心坐标的方法与所述的提取 模块l IO计算模板的中心坐标的方法相同。所述的获取模块130，用于根据提取模块110于数组N中所提取的工作零件编号从工作零 件图框中获取该工作零件编号所对应的工作零件外形及零件数量。所述的查找模块140，用于在模具设计图中查找是否有与上述工作零件外形相同的零件 图形，以及统计所査找到的外形相同的零件图形的数量。其中，所述的查找模块140先从模 具设计图中提取各零件图形的轮廓，并判断所提取的各零件图形的轮廓是否与获取模块130 所获取的工作零件外形相同，若相同，则统计其数量；若不同，则放弃该零件图形。所述的判断模块150，用于判断査找模块140所统计的零件数量是否与获取模块130所获 取的零件数量相同，判断査找模块140所査找到的每个零件图形中其对应不同模板所设计的 孔是否同心，以及判断数组N中是否还有编号未处理。在模具设计中，同一种零件图形对应 不同模板所设计的孔的大小可能不同，但必须是同心，才能满足合模的需要。在本较佳实施 例中，所述的判断模块150先计算出零件图形中对应不同模板所设计的孔的中心坐标，再判 断该所计算的各孔的中心坐标是否相同，若相同，则表示同心；若不相同，则表示不同心。6如图4所示，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动合模检查系统，包括计算机及资料库，该资料库储存有
模具设计图，其特征在于，所述的计算机包括：
提取模块，用于从模具设计图中提取一个模板的中心坐标，作为第一中心坐标，从工
作零件图框中提取所有工作零件的编号并保存至一个数组中，以及从该数组中提取任一工作
零件编号；
合模模块，用于从模具设计图中提取其他各模板的中心坐标，并将这些模板的中心坐
标与上述第一中心坐标重合；
获取模块，用于根据从上述数组中所提取的工作零件编号获取其所对应的工作零件外
形及零件数量；
查找模块，用于在模具设计图中查找是否有与上述工作零件外形相同的零件图形，及
统计所查找到的外形相同的零件图形的数量；及
判断模块，用于判断所统计的零件图形的数量是否与所获取的零件数量相同，以及判
断查找到的零件图形中其对应不同模板所设计的孔是否同心。
【技术特征摘要】
1.一种自动合模检查系统，包括计算机及资料库，该资料库储存有模具设计图，其特征在于，所述的计算机包括提取模块，用于从模具设计图中提取一个模板的中心坐标，作为第一中心坐标，从工作零件图框中提取所有工作零件的编号并保存至一个数组中，以及从该数组中提取任一工作零件编号；合模模块，用于从模具设计图中提取其他各模板的中心坐标，并将这些模板的中心坐标与上述第一中心坐标重合；获取模块，用于根据从上述数组中所提取的工作零件编号获取其所对应的工作零件外形及零件数量；查找模块，用于在模具设计图中查找是否有与上述工作零件外形相同的零件图形，及统计所查找到的外形相同的零件图形的数量；及判断模块，用于判断所统计的零件图形的数量是否与所获取的零件数量相同，以及判断查找到的零件图形中其对应不同模板所设计的孔是否同心。2 如权利要求l所述的自动合模检査系统，其特征在于，所述的判断 模块还用于判断数组中是否还有编号未处理，若该判断模块判断出还有编号未处理，则所述 提取模块再从数组中提取任一未处理的工作零件编号。3 如权利要求1或2所述的自动合模检查系统，其特征在于，所述的计算机还包括报告模块，用于根据判断模块的判断结果来报告合模检査结果。4 如权利要求l所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晔，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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