一种煤矿开采用环保型破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种煤矿开采用环保型破碎装置，包括左边壳、右边壳、中间外筒和中间内筒，所述左边壳和右边壳分别固定安装在中间外筒的两端，所述中间外筒一端的内侧壁上固定安装有限位圆盘，所述中间外筒套设在中间内筒上，所述中间内筒的一端活动套设在限位圆盘上，该煤矿开采用环保型破碎装置设计合理，中间外筒内的中间内筒内安装了能够以圆转动座为轴心做圆周运动的破碎转动压辊，同时，破碎转动压辊也能够转动，在破碎转动压辊接触到煤矿时，破碎转动压辊在摩擦力的作用下转动，使破碎转动压辊上的若干个主破碎齿轮流与煤矿点接触并对煤矿进行挤压破碎，能够有效地提高煤矿破碎的顺畅性和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿开采用环保型破碎装置
本专利技术属于煤矿开采设备
，特别涉及一种煤矿开采用环保型破碎装置。
技术介绍
煤矿开采的过程中，需要将开采出来的煤矿进行一定程度的破碎，以便于煤矿的装卸和运输，使煤矿不会占用过多的空间，但是，现有的煤矿破碎装置在进行煤矿破碎时，通过两个破碎辊对煤矿进行挤压破碎，在此过程中，破碎辊与煤矿之间很容易产生滑动摩擦，使煤矿不容易进入两个破碎辊之间，可能导致煤矿堆积造成堵塞和效率降低，顺畅性较差，并且，现有的煤矿破碎装置不能够实现一体化逐级破碎的效果，破碎的效果和效率还能够提高，而且，现有的煤矿破碎装置不具有间歇性供料的功能，还需要专门的供料装置，并且，也不能够在正常供料的前提下，对整体进行间歇性封闭，粉末容易飘处，环保性差，为此，本专利技术提出一种煤矿开采用环保型破碎装置。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种煤矿开采用环保型破碎装置，该煤矿开采用环保型破碎装置设计合理，中间外筒内的中间内筒内安装了能够以圆转动座为轴心做圆周运动的破碎转动压辊，同时，破碎转动压辊也能够转动，在破碎转动压辊接触到煤矿时，破碎转动压辊在摩擦力的作用下转动，使破碎转动压辊上的若干个主破碎齿轮流与煤矿点接触并对煤矿进行挤压破碎，能够有效地提高煤矿破碎的顺畅性和效果。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种煤矿开采用环保型破碎装置，包括左边壳、右边壳、中间外筒和中间内筒，所述左边壳和右边壳分别固定安装在中间外筒的两端，所述中间外筒一端的内侧壁上固定安装有限位圆盘，所述中间外筒套设在中间内筒上，所述中间内筒的一端活动套设在限位圆盘上，所述限位圆盘的一侧和中间内筒另一端的内侧壁上开设有圆槽，所述圆槽内活动安装有圆转动座，所述圆转动座一侧的边缘处开设有若干个转动槽，所述转动槽远离开口端的内侧壁上镶嵌有轴承一，所述圆转动座的数量为2个，破碎转动压辊的两端均固定安装有转动杆，所述破碎转动压辊两端的转动杆分别固定安装在两个圆转动座上的转动槽内的轴承一内，所述圆转动座与中间内筒的轴心不处于同一条直线上，圆转动座上的各个破碎转动压辊与中间内筒内侧壁之间的距离逐渐降低，从而达到一体化逐级破碎的效果，所述左边壳内固定安装有电机壳一，所述电机壳一内固定安装有低速电机一，所述中间外筒的一端固定镶嵌有轴承二，所述低速电机一的输出轴穿过轴承二并与圆转动座的中心位置处固定连接，所述右边壳内固定安装有电机壳二，所述电机壳二内固定安装有低速电机二，所述低速电机二的输出轴与中间内筒一端的中心位置处固定连接，所述中间内筒上等间距开设有若干个进出料孔，能够起到间歇性供料的作用，所述右边壳的后侧连接有电源线，所述左边壳的前侧安装有启动开关。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述破碎转动压辊的外侧壁上和中间内筒的内侧壁上均安装有若干个主破碎齿。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述中间外筒的顶部固定安装有进料斗，所述中间外筒的底部固定安装有出料斗，所述进料斗和出料斗均与中间外筒连通。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述中间内筒与圆转动座之间和中间内筒与中间外筒之间均活动安装有滚珠。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述进出料孔的内侧壁上固定安装有若干个辅助破碎齿。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述左边壳和右边壳的底部均固定安装有支撑托架。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述电源线的一端连接有插头，所述电源线通过电线与启动开关连接，所述启动开关通过电线分别与低速电机一和低速电机二连接。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种煤矿开采用环保型破碎装置，包括左边壳、右边壳、中间外筒、中间内筒、限位圆盘、圆槽、圆转动座、转动槽、轴承一、转动杆、主破碎齿、电机壳一、低速电机一、轴承二、电机壳二、低速电机二、破碎转动压辊、进料斗、出料斗、滚珠、电源线、支撑托架、辅助破碎齿、进出料孔和启动开关。1、此煤矿开采用环保型破碎装置的中间外筒内的中间内筒内安装了能够以圆转动座为轴心做圆周运动的破碎转动压辊，同时，破碎转动压辊也能够转动，在破碎转动压辊接触到煤矿时，破碎转动压辊在摩擦力的作用下转动，使破碎转动压辊上的若干个主破碎齿轮流与煤矿点接触并对煤矿进行挤压破碎，能够有效地提高煤矿破碎的顺畅性和效果。2、此煤矿开采用环保型破碎装置的中间内筒能够转动，中间内筒的转动方向与破碎转动压辊相反，在破碎煤矿时，一方面，能够始终使煤矿处于翻滚状态，使煤矿更容易进入到破碎转动压辊上和中间内筒内表面上的主破碎齿之间，防止煤矿堆积，提高破碎效率，另一方面，当发生卡壳时，倒转的中间内筒能够将卡住的煤矿石向一侧拨动，从而能够进一步防止堵塞。3、此煤矿开采用环保型破碎装置的中间内筒上开设了若干个等间距分布的进出料孔，一方面，进料斗内的煤矿能够间歇性的进入中间内筒与破碎转动压辊之间，另一方面，当煤矿从进出料孔进入时，煤矿将进出料孔封闭，防止粉末飘出，当煤矿不进入时，进出料孔也处于封闭状态，环保性强。4、此煤矿开采用环保型破碎装置的圆转动座与中间内筒的轴心不处于同一条直线上，圆转动座上的各个破碎转动压辊与中间内筒之间的距离为逐渐降低的，能够达到一体化逐级破碎的效果，从而能够进一步提高煤矿破碎的效率和顺畅性，防止堵塞，也能够提高破碎的均匀度。附图说明图1为本专利技术一种煤矿开采用环保型破碎装置的结构示意图；图2为本专利技术一种煤矿开采用环保型破碎装置的剖面示意图；图3为本专利技术一种煤矿开采用环保型破碎装置的破碎转动压辊分布示意图；图中：1、左边壳；2、右边壳；3、中间外筒；4、中间内筒；5、限位圆盘；6、圆槽；7、圆转动座；8、转动槽；9、轴承一；10、转动杆；11、主破碎齿；12、电机壳一；13、低速电机一；14、轴承二；15、电机壳二；16、低速电机二；17、破碎转动压辊；18、进料斗；19、出料斗；20、滚珠；21、电源线；22、支撑托架；23、辅助破碎齿；24、进出料孔；25、启动开关。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种煤矿开采用环保型破碎装置，包括左边壳1、右边壳2、中间外筒3和中间内筒4，所述左边壳1和右边壳2分别固定安装在中间外筒3的两端，所述中间外筒3一端的内侧壁上固定安装有限位圆盘5，所述中间外筒3套设在中间内筒4上，所述中间内筒4的一端活动套设在限位圆盘5上，所述限位圆盘5的一侧和中间内筒4另一端的内侧壁上开设有圆槽6，所述圆槽6内活动安装有圆转动座7，所述圆转动座7一侧的边缘处开设有若干个转动槽8，所述转动槽8远离开口端的内侧壁上镶嵌有轴承一9，所述圆转动座7的数量为2个，破碎转动压辊17的两端均固定安装有转动杆10，所述破碎转动压辊17两端的转动杆10分别固定安装在两个圆转动座7上的转动槽8内的轴承一9内，所述圆转动座7与中间内筒4的轴心不处于同一条直线上，圆转动座7上的各个破碎转动压辊17与中间内筒4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿开采用环保型破碎装置，包括左边壳(1)、右边壳(2)、中间外筒(3)和中间内筒(4)，其特征在于，所述左边壳(1)和右边壳(2)分别固定安装在中间外筒(3)的两端，所述中间外筒(3)一端的内侧壁上固定安装有限位圆盘(5)，所述中间外筒(3)套设在中间内筒(4)上，所述中间内筒(4)的一端活动套设在限位圆盘(5)上，所述限位圆盘(5)的一侧和中间内筒(4)另一端的内侧壁上开设有圆槽(6)，所述圆槽(6)内活动安装有圆转动座(7)，所述圆转动座(7)一侧的边缘处开设有若干个转动槽(8)，所述转动槽(8)远离开口端的内侧壁上镶嵌有轴承一(9)，所述圆转动座(7)的数量为2个，破碎转动压辊(17)的两端均固定安装有转动杆(10)，所述破碎转动压辊(17)两端的转动杆(10)分别固定安装在两个圆转动座(7)上的转动槽(8)内的轴承一(9)内，所述圆转动座(7)与中间内筒(4)的轴心不处于同一条直线上，圆转动座(7)上的各个破碎转动压辊(17)与中间内筒(4)内侧壁之间的距离逐渐降低，从而达到一体化逐级破碎的效果，所述左边壳(1)内固定安装有电机壳一(12)，所述电机壳一(12)内固定安装有低速电机一(13)，所述中间外筒(3)的一端固定镶嵌有轴承二(14)，所述低速电机一(13)的输出轴穿过轴承二(14)并与圆转动座(7)的中心位置处固定连接，所述右边壳(2)内固定安装有电机壳二(15)，所述电机壳二(15)内固定安装有低速电机二(16)，所述低速电机二(16)的输出轴与中间内筒(4)一端的中心位置处固定连接，所述中间内筒(4)上等间距开设有若干个进出料孔(24)，能够起到间歇性供料的作用，所述右边壳(2)的后侧连接有电源线(21)，所述左边壳(1)的前侧安装有启动开关(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿开采用环保型破碎装置，包括左边壳(1)、右边壳(2)、中间外筒(3)和中间内筒(4)，其特征在于，所述左边壳(1)和右边壳(2)分别固定安装在中间外筒(3)的两端，所述中间外筒(3)一端的内侧壁上固定安装有限位圆盘(5)，所述中间外筒(3)套设在中间内筒(4)上，所述中间内筒(4)的一端活动套设在限位圆盘(5)上，所述限位圆盘(5)的一侧和中间内筒(4)另一端的内侧壁上开设有圆槽(6)，所述圆槽(6)内活动安装有圆转动座(7)，所述圆转动座(7)一侧的边缘处开设有若干个转动槽(8)，所述转动槽(8)远离开口端的内侧壁上镶嵌有轴承一(9)，所述圆转动座(7)的数量为2个，破碎转动压辊(17)的两端均固定安装有转动杆(10)，所述破碎转动压辊(17)两端的转动杆(10)分别固定安装在两个圆转动座(7)上的转动槽(8)内的轴承一(9)内，所述圆转动座(7)与中间内筒(4)的轴心不处于同一条直线上，圆转动座(7)上的各个破碎转动压辊(17)与中间内筒(4)内侧壁之间的距离逐渐降低，从而达到一体化逐级破碎的效果，所述左边壳(1)内固定安装有电机壳一(12)，所述电机壳一(12)内固定安装有低速电机一(13)，所述中间外筒(3)的一端固定镶嵌有轴承二(14)，所述低速电机一(13)的输出轴穿过轴承二(14)并与圆转动座(7)的中心位置处固定连接，所述右边壳(2)内固定安装有电机壳二(15)，所述电机壳二(15)内固定安装有低速电机二(16)，所述低速电机二(16)的输出轴与中间内筒(4)一端的中心位置处固定连接，所述中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦顺利，
申请(专利权)人：焦顺利，
类型：发明
国别省市：安徽;34