一种水果干真空闪蒸压差干燥罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水果干真空闪蒸压差干燥罐，包括干燥罐，所述干燥罐进料端设有封闭门，所述干燥罐内设有第一管道，所述第一管道进口端通过管道分别连接第一热源出口端和第一冷源出口端，所述第一管道出口端通过管道连接气包，所述气包分别设有排气阀和排水口，所述排气阀位于所述气包顶端，所述排水口位于所述气包的下端。本实用新型专利技术解决了干燥罐内管道热源或冷源分布不均匀，工作效率低下的问题，使热源或冷源在第一管道内分布均匀，并通过气包设置，节省了升温或降温时间，提高了工作效率，适用于水果干干燥罐。

【技术实现步骤摘要】
一种水果干真空闪蒸压差干燥罐
本技术属于水果干干燥设备
，具体涉及一种水果干真空闪蒸压差干燥罐。
技术介绍
水果干营养丰富，方便保存、口感佳，深受人们的喜爱。在水果干干燥过程中，闪蒸干燥罐是经常使用的设备，但是现有闪蒸干燥罐在使用过程中，由于干燥罐内加热管道之间形成多管道交叉连接，使干燥罐内的加热管道容易出现热源分布不均匀状态，造成干燥罐内升温变慢，相对的在干燥罐内进行降温时，管道内的冷源也容易出现分布不均匀状态，造成干燥罐内温度降低变慢，造成降温时间延长，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种解决干燥罐内管道热源或冷源分布不均匀，工作效率低下的水果干真空闪蒸压差干燥罐。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种水果干真空闪蒸压差干燥罐，包括干燥罐，所述干燥罐进料端设有封闭门，所述干燥罐内设有第一管道，所述第一管道进口端通过管道分别连接第一热源出口端和第一冷源出口端，所述第一管道出口端通过管道连接气包，所述气包分别设有排气阀和排水口，所述排气阀位于所述气包顶端，所述排水口位于所述气包的下端。作为限定，所述第一管道在所述干燥罐内沿干燥罐轴向往复水平排列，所述第一管道在所述干燥罐内沿干燥罐径向设有若干层，各层相邻第一管道之间相互连通。作为另一种限定，所述干燥罐周壁设有中空腔，所述中空腔位于所述干燥罐周壁内，所述中空腔内设有第二管道，所述第二管道进口端连接第二热源出口端和第二冷源出口端，所述第二管道出口端连接所述气包。作为进一步限定，所述第二管道沿所述干燥罐轴向由干燥罐一端螺旋向另一端延伸。作为进一步限定，所述第二管道出口端设有第二温度传感器，所述第二温度传感器电连接第二显示屏。作为进一步限定，所述气包设有安全阀。作为进一步限定，所述气包设有压力表。作为进一步限定，所述第一管道出口端连接第一温度传感器，所述第一温度传感器电连接第一显示屏。作为进一步限定，所述排水口设有排水开关，所述排水开关用于排出所述气包内水。本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本技术的干燥罐内设有第一管道，第一管道进口端通过管道连接第一热源出口端和第一冷源出口端，第一管道出口端通过管道连接气包，气包分别设有排气阀和排水口，排气阀位于气包顶端，排水口位于气包的下端，第一管道在干燥罐内排列只设有一个进口端和一个出口端，这种设置可以使第一管道内热源或冷源分布均匀，使干燥罐内升温或降温速度增快，提高工作效率；气包的设置可以使容气量增大，使干燥罐内温度升温增快，提高了工作效率；排气阀的设置可以使气包内的气体快速排出，使气包内的温度快速降低；排水口的设置可以使冷源的流动速度变快，可以使干燥罐内的温度快速降低，节省了降温时间，提高了工作效率；综上，本技术解决了干燥罐内管道热源或冷源分布不均匀，工作效率低下的问题，使热源或冷源在第一管道内分布均匀，并通过气包设置，节省了升温或降温时间，提高了工作效率，适用于水果干干燥罐。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例第一温度传感器与第一显示屏的连接图；图3为本技术实施例第二温度传感器与第二显示屏的连接图；图4为本技术实施例干燥罐剖视图；图5为本技术实施例第一管道结构示意图；图6为本技术实施例第二管道结构示意图。标注部件：1-干燥罐，2-第一管道，3-第一热源，4-第一冷源，5-气包，6-排气阀，7-排水口，8-中空腔，9-第二管道，10-第二热源，11-第二冷源，12-第二温度传感器，13-第二显示屏，14-安全阀，15-压力表，16-第一温度传感器，17-第一显示屏，18-排水开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一种水果干真空闪蒸压差干燥罐本实施例公开了一种水果干真空闪蒸压差干燥罐，如图1所示，包括干燥罐1，干燥罐1采用钢材通过焊接而成，干燥罐1进料端铰接连接封闭门，封闭门采用钢材制作而成，封闭门外侧设有把手，有利于操作工开启或关闭封闭门，封闭门和干燥罐1之间设置锁紧机构，锁紧机构用于使封闭门和干燥罐1之间的锁紧或打开，锁紧机构可以采用销轴与销孔相配合达到锁紧目的；干燥罐1内设有第一管道2，第一管道2采用温度传导性强的材料制成，优选第一管道2经过防腐处理，如表面采用镀锌等处理，如第一管道2可采用25×25mm不锈钢方管制成，第一管道2在干燥罐1内排列，优选第一管道2沿干燥罐1轴向由干燥罐1一端向另一端延伸，形成在干燥罐1内往复水平排列，这种设置可以使第一管道2在干燥罐1内均匀排列，这种设置可以使干燥罐1内的温度快速达到一致，使干燥罐1内的水果干受热均匀；第一管道2进口端螺栓连接第一开关，第一开关靠近第一管道2进口端，第一开关通过三通管道分别连接第一热源3出口端和第一冷源4出口端，第一热源3出口端与第一开关之间的管道通过螺栓连接第一热源开关，第一热源开关靠近第一热源3出口端，第一冷源4出口端与第一开关之间的管道通过螺栓连接第一冷源开关，第一冷源开关靠近第一冷源4出口端，第一管道2出口端通过管道连接气包5，第一管道2出口端与气包5之间螺栓连接第一水气开关，气包5分别设有排气阀6和排水口7，排气阀6位于气包5顶端，这种设置是由于气体密度小，排气阀6设置在气包5顶端容易排出气包5内气体；排水口7位于气包5的下端，这种设置由于水易堆积在气包5底部，排水口7设置在气包5下端容易排出气包5内水，排水口7螺纹连接排水管，使气包5内的水排到收集槽内收集，设置排水口7可以使冷源在干燥罐1内快速流动达到快速降低干燥罐1内温度的目的，节省了降温时间，提高了工作效率；在需要工作时，首先，把水果干通过干燥罐1进料端放入干燥罐1内，并关闭封闭门，打开第一热源3使高温水蒸气通过第一管道2进口端进入第一管道2内，使第一管道2温度升高，与干燥罐1内低温形成温差，第一管道2热量向干燥罐1内传导，使干燥罐1内温度升高，第一管道2出口端连接气包5，使通过第一管道2的蒸气进入气包5，并在气包5内存储，随着气包5内蒸汽增加使气包5内压力增加，气包5内压力的增加可以使蒸汽在第一管道2内的滞留时间延长，提高了热量传导时间，提高了热量的利用率，节省了资源，当气包5内压力达到排气阀6阈值时，排气阀6阈值可以提前设定，阈值设定可以根据第一热源3的压力设定，当气包5内压力达到排气阈6值时，排气阀6打开，排出气包5内蒸汽，气包5内蒸汽通过排气阀6排出气包5内气体，使气包5内压力降低，使蒸汽在第一管道2内流动，当水果干在干燥罐1内完成干燥后，关闭第一热源开关，打开第一冷源开关，使第一冷源4内的冷源水通过第一冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水果干真空闪蒸压差干燥罐，包括干燥罐(1)，所述干燥罐(1)进料端设有封闭门，其特征在于：所述干燥罐(1)内设有第一管道(2)，所述第一管道(2)进口端通过管道分别连接第一热源(3)出口端和第一冷源(4)出口端，所述第一管道(2)出口端通过管道连接气包(5)，所述气包(5)分别设有排气阀(6)和排水口(7)，所述排气阀(6)位于所述气包(5)顶端，所述排水口(7)位于所述气包(5)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种水果干真空闪蒸压差干燥罐，包括干燥罐(1)，所述干燥罐(1)进料端设有封闭门，其特征在于：所述干燥罐(1)内设有第一管道(2)，所述第一管道(2)进口端通过管道分别连接第一热源(3)出口端和第一冷源(4)出口端，所述第一管道(2)出口端通过管道连接气包(5)，所述气包(5)分别设有排气阀(6)和排水口(7)，所述排气阀(6)位于所述气包(5)顶端，所述排水口(7)位于所述气包(5)的下端。


2.根据权利要求1所述的水果干真空闪蒸压差干燥罐，其特征在于：所述第一管道(2)在所述干燥罐(1)内沿干燥罐(1)轴向往复水平排列，所述第一管道(2)在所述干燥罐(1)内沿干燥罐(1)径向设有若干层，各层相邻第一管道(2)之间相互连通。


3.根据权利要求1所述的水果干真空闪蒸压差干燥罐，其特征在于：所述干燥罐(1)周壁设有中空腔(8)，所述中空腔(8)位于所述干燥罐(1)周壁内，所述中空腔(8)内设有第二管道(9)，所述第二管道(9)进口端连接第二热源(10)出口端和第二冷源(11)出口端，所述第二管道(9)出口端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：安娜，
申请(专利权)人：邢台纳华农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13