一种大蒜烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大蒜烘干设备，包括用于烘干大蒜的烘干罐，所述烘干罐由钢板焊接制成圆筒形，且水平设置，烘干罐右侧设置有进料管，所述进料管上设置有螺纹盖，烘干罐底部设置有矩形的排料口，所述排料口外侧的烘干罐外壁上固定焊接固定有两套滑道板，两套滑道板之间插接有挡料板，所述挡料板设置成弧形板，且挡料板上设置有把手，烘干罐内部设置有一套烘干器和一套翻料器，烘干罐顶面设置有一套抽湿器，本实用新型专利技术通过烘干器的设置，热空气与大蒜充分接触，提高烘干制成，通过翻料器的设置，利用旋转的翻料板对烘干罐中的大蒜进行循环翻动，便于大蒜进行均匀充分的烘干，大蒜烘干过程中产生的湿气通过抽湿器抽出烘干罐，便于大蒜快速干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种大蒜烘干设备
本技术涉及食品加工机械领域，特别涉及一种大蒜烘干设备。
技术介绍
大蒜为百合科葱属植物的地下鳞茎，大蒜整棵植株具有强烈辛辣的蒜臭味，蒜头、蒜叶和花薹均可作蔬菜食用，不仅可作调味料，而且可入药，是著名的食药两用植物，大蒜在收获后需要对其进行烘干以便进行长期保存，现有的大蒜烘干设备结构单一，热空气与大蒜接触不充分，且大蒜在烘干过程中无法进行循环翻动，导致大蒜受热不均匀，起不到高效和均匀的干燥效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种大蒜烘干设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种大蒜烘干设备，包括用于烘干大蒜的烘干罐，所述烘干罐由钢板焊接制成圆筒形，且水平设置，烘干罐右侧设置有进料管，所述进料管上设置有螺纹盖，烘干罐底部设置有矩形的排料口，所述排料口外侧的烘干罐外壁上固定焊接有两套滑道板，两套滑道板之间插接有挡料板，所述挡料板设置成弧形板，且挡料板上设置有把手，烘干罐内部设置有一套烘干器和一套翻料器，所述烘干器由热风机、进气管、导气杆、导气管和布气管组成，所述热风机通过螺栓固定在烘干罐外壁上，且热风机的出风口与进气管的一端连接，所述进气管的另一端与导气杆的一端套接，所述导气杆一端与烘干罐侧壁固定连接，导气杆通过导气管与布气管的一端连接，所述翻料器由电机、旋转轴、第一连接板、翻料板和第二连接板组成，所述电机通过螺栓固定在烘干罐侧壁上，且电机的主轴与旋转轴的一端连接，所述旋转轴侧壁上对称焊接固定有两套第一连接板，每片第一连接板的端部均与翻料板的一端连接，所述翻料板的另一端与第二连接板的一端连接，所述第二连接板的另一端与套筒外壁固定连接，所述套筒通过滚动轴承与导气杆连接，烘干罐顶面设置有一套抽湿器。优选的，所述烘干罐外壁通过四根支撑杆与底板焊接固定，所述底板底面四个拐角处设置有四套脚轮，且底板上表面通过支撑板与排料板连接，所述排料板设置成弧形板，且两端设置有高度差。优选的，所述布气管表面局部有若干布气孔，且布气管的另一端通过固定板与导气杆连接。优选的，所述翻料板与第一连接板和第二连接板之间成45度夹角。优选的，所述旋转轴的另一端通过双面轴承与导气杆连接。优选的，所述抽湿器由抽风机和过滤箱组成，所述抽风机固定在烘干罐顶面，且抽风机的进风口通过第二排气管与过滤箱连接，所述过滤箱内部设置有过滤盒，且过滤箱的另一端通过第一排气管与烘干罐连通。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过烘干器的设置，利用热风机向进气管鼓入热空气，热空气通过导气杆和导气管导入到布气管中，热空气最终通过布气管表面均布的布气孔中排出，实现对热空气的均布，便于热空气与大蒜充分接触，提高烘干制成，通过翻料器的设置，利用电机带动旋转轴旋转，旋转轴通过第一连接板带动翻料板旋转，且翻料板通过第二连接板和套筒提高旋转的稳定性，利用旋转的翻料板对烘干罐中的大蒜进行循环翻动，便于大蒜进行均匀且充分的烘干，大蒜烘干过程中产生的湿气通过抽湿器的设置，利用抽风机抽出烘干罐，便于大蒜快速干燥。附图说明图1为本技术一种大蒜烘干设备的结构示意图；图2为本技术一种大蒜烘干设备中烘干罐的结构示意图；图3为本技术一种大蒜烘干设备中翻料器的结构示意图；图4为本技术一种大蒜烘干设备中烘干器的结构示意图；图5为本技术一种大蒜烘干设备中抽湿器的结构示意图。图中：1、烘干罐；2、烘干器；3、抽湿器；4、进料管；5、翻料器；6、支撑杆；7、脚轮；8、排料板；9、底板；10、支撑板；11、挡料板；12、排料口；13、滑道板；14、套筒；15、第二连接板；16、翻料板；17、第一连接板；18、电机；19、旋转轴；20、进气管；21、导气管；22、导气杆；23、布气管；24、双面轴承；25、固定板；26、布气孔；27、热风机；28、抽风机；29、过滤箱；30、第一排气管；31、过滤盒；32、第二排气管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种大蒜烘干设备，包括用于烘干大蒜的烘干罐1，烘干罐1由钢板焊接制成圆筒形，且水平设置，烘干罐1右侧设置有进料管4，进料管4上设置有螺纹盖，烘干罐1底部设置有矩形的排料口12，排料口12外侧的烘干罐1外壁上固定焊接有两套滑道板13，两套滑道板13之间插接有挡料板11，挡料板11设置成弧形板，且挡料板11上设置有把手，烘干罐1外壁通过四根支撑杆6与底板9焊接固定，底板9底面四个拐角处设置有四套脚轮7，且底板9上表面通过支撑板10与排料板8连接，排料板8设置成弧形板，且两端设置有高度差，烘干罐1内部设置有一套烘干器2和一套翻料器5，烘干器2由热风机27、进气管20、导气杆22、导气管21和布气管23组成，热风机27通过螺栓固定在烘干罐1外壁上，且热风机27的出风口与进气管20的一端连接，进气管20的另一端与导气杆22的一端套接，导气杆22一端与烘干罐1侧壁固定连接，另一端与双面轴承24连接，导气杆22通过导气管21与布气管23的一端连接，布气管23表面局部有若干布气孔26，且布气管23的另一端通过固定板25与导气杆22连接，翻料器5由电机18、旋转轴19、第一连接板17、翻料板16和第二连接板15组成，电机18通过螺栓固定在烘干罐1侧壁上，且电机18的主轴与旋转轴19的一端连接，旋转轴19的另一端与双面轴承24连接，且旋转轴19侧壁上对称焊接固定有两套第一连接板17，每片第一连接板17的端部均与翻料板16的一端连接，翻料板16的另一端与第二连接板15的一端连接，第二连接板15的另一端与套筒14外壁固定连接，套筒14通过滚动轴承与导气杆22连接，翻料板16与第一连接板17和第二连接板15之间成45度夹角，烘干罐1顶面设置有一套抽湿器3，抽湿器3由抽风机28和过滤箱29组成，抽风机28固定在烘干罐1顶面，且抽风机28的进风口通过第二排气管32与过滤箱29连接，过滤箱29内部设置有过滤盒31，且过滤箱29的另一端通过第一排气管30与烘干罐1连通。需要说明的是，本技术为一种大蒜烘干设备，使用时，通过进料管4向烘干罐1中加入待烘干的大蒜，同时启动烘干器2、翻料器5和抽湿器3，通过烘干器2的设置，利用热风机27向进气管20鼓入热空气，热空气通过导气杆22和导气管21导入到布气管23中，热空气最终通过布气管23表面均布的布气孔26中排出，实现对热空气的均布，便于热空气与大蒜充分接触，提高烘干制成，通过翻料器5的设置，利用电机18带动旋转轴19旋转，旋转轴19通过第一连接板17带动翻料板16旋转，且翻料板16通过第二连接板15和套筒14提高旋转的稳定性，利用旋转的翻料板16对烘干罐1中的大蒜进行循环翻动，便于大蒜进行均匀且充分的烘干，大蒜烘干过程中产生的湿气通过抽湿器3的设置，利用抽风机28抽出烘干罐1，便于大蒜快速干燥，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大蒜烘干设备，包括用于烘干大蒜的烘干罐(1)，其特征在于：所述烘干罐(1)由钢板焊接制成圆筒形，且水平设置，烘干罐(1)右侧设置有进料管(4)，所述进料管(4)上设置有螺纹盖，烘干罐(1)底部设置有矩形的排料口(12)，所述排料口(12)外侧的烘干罐(1)外壁上固定焊接有两套滑道板(13)，两套滑道板(13)之间插接有挡料板(11)，所述挡料板(11)设置成弧形板，且挡料板(11)上设置有把手，烘干罐(1)内部设置有一套烘干器(2)和一套翻料器(5)，所述烘干器(2)由热风机(27)、进气管(20)、导气杆(22)、导气管(21)和布气管(23)组成，所述热风机(27)通过螺栓固定在烘干罐(1)外壁上，且热风机(27)的出风口与进气管(20)的一端连接，所述进气管(20)的另一端与导气杆(22)的一端套接，所述导气杆(22)一端与烘干罐(1)侧壁固定连接，导气杆(22)通过导气管(21)与布气管(23)的一端连接，所述翻料器(5)由电机(18)、旋转轴(19)、第一连接板(17)、翻料板(16)和第二连接板(15)组成，所述电机(18)通过螺栓固定在烘干罐(1)侧壁上，且电机(18)的主轴与旋转轴(19)的一端连接，所述旋转轴(19)侧壁上对称焊接固定有两套第一连接板(17)，每片第一连接板(17)的端部均与翻料板(16)的一端连接，所述翻料板(16)的另一端与第二连接板(15)的一端连接，所述第二连接板(15)的另一端与套筒(14)外壁固定连接，所述套筒(14)通过滚动轴承与导气杆(22)连接，烘干罐(1)的顶面设置有一套抽湿器(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大蒜烘干设备，包括用于烘干大蒜的烘干罐(1)，其特征在于：所述烘干罐(1)由钢板焊接制成圆筒形，且水平设置，烘干罐(1)右侧设置有进料管(4)，所述进料管(4)上设置有螺纹盖，烘干罐(1)底部设置有矩形的排料口(12)，所述排料口(12)外侧的烘干罐(1)外壁上固定焊接有两套滑道板(13)，两套滑道板(13)之间插接有挡料板(11)，所述挡料板(11)设置成弧形板，且挡料板(11)上设置有把手，烘干罐(1)内部设置有一套烘干器(2)和一套翻料器(5)，所述烘干器(2)由热风机(27)、进气管(20)、导气杆(22)、导气管(21)和布气管(23)组成，所述热风机(27)通过螺栓固定在烘干罐(1)外壁上，且热风机(27)的出风口与进气管(20)的一端连接，所述进气管(20)的另一端与导气杆(22)的一端套接，所述导气杆(22)一端与烘干罐(1)侧壁固定连接，导气杆(22)通过导气管(21)与布气管(23)的一端连接，所述翻料器(5)由电机(18)、旋转轴(19)、第一连接板(17)、翻料板(16)和第二连接板(15)组成，所述电机(18)通过螺栓固定在烘干罐(1)侧壁上，且电机(18)的主轴与旋转轴(19)的一端连接，所述旋转轴(19)侧壁上对称焊接固定有两套第一连接板(17)，每片第一连接板(17)的端部均与翻料板(16)的一端连接，所述翻料板(16)的另一端与第二连接板(15)的一端连接，所述第二连接板(15)的另一端与套...

【专利技术属性】
技术研发人员：许育海，王剑，余廷友，
申请(专利权)人：成都菊乐科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51