一种机载设备线束生产工艺制造技术

技术编号:28298416 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-30 16:24
本发明专利技术提供一种机载设备线束生产工艺,包括以下步骤:S1.缠绕,将线束根据要求缠绕交织在一起,并载剪成所需要的长度,线束末端通过压接设备压接好端子及电子部件;S2.套绝缘套,将绝缘套固定在线束表层;S3.套耐磨层,将耐磨层套于绝缘套表面。本发明专利技术有效的提高了线束的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种机载设备线束生产工艺
本专利技术涉及线束
,特别是一种机载设备线束生产工艺。
技术介绍
大型飞机需要大量的线束产品;航空线束有别于常规线束,其选材,加工设备,制备过程,质量管控都是线束行业的最高要求。机载线束需要符合航空航天首件标准AS9102,因此产品生产无损化设计,生产区域流线化布置在生产工艺中至关重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机载设备线束生产工艺,以提高可靠性及维护的便利性。一种机载设备线束生产工艺,包括以下步骤:S1.缠绕,将线束根据要求缠绕交织在一起,并载剪成所需要的长度,线束末端通过压接设备压接好端子及电子部件;S2.套绝缘套,将绝缘套固定在线束表层;S3.套耐磨层,将耐磨层套于绝缘套表面。其中,所述的耐磨层材料为橡胶材料,橡胶材料通过高温加热成流体,通过粘结剂粘结于绝缘套表面。优选地,所述的耐磨层材料为陶瓷材料,将陶瓷原料碾压成陶瓷碎粒,然后将陶瓷碎粒热压成型为陶瓷层,通过粘合剂粘附于绝缘套表面。进一步地,所述的耐磨层表面还粘附有防腐材料。优选地,所述的耐磨层一侧还粘附有减震层。进一步地,所述的减震层为海绵。采用上述技术方案后,本专利技术的有益效果是:提高了线束的可靠性。绝缘套使得线束具有良好的绝缘性。耐磨层使得线束具有耐磨性。粘附防腐材料,使得线束具有防腐性。设置减震层,可适应飞机上的震动,具有减震的作用,能很好的消除线束的异响。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。本实施例公开了一种机载设备线束生产工艺,机载设备指的是对飞机飞行中的各种信息、指令和操纵进行测量、处理、传递、显示和控制的设备。本专利技术公开的机载设备线束生产工艺的步骤如下:S1.缠绕,将线束根据要求缠绕交织在一起,并载剪成所需要的长度,线束末端通过压接设备压接好端子及电子部件。S2.套绝缘套,将绝缘套固定在线束表层。S3.套耐磨层,将耐磨层套于绝缘套表面。其中,所述的耐磨层材料为橡胶材料,橡胶材料通过高温加热成流体,通过粘结剂粘结于绝缘套表面。优选地,所述的耐磨层材料为陶瓷材料,将陶瓷原料碾压成陶瓷碎粒,然后将陶瓷碎粒热压成型为陶瓷层,通过粘合剂粘附于绝缘套表面。进一步地,所述的耐磨层表面还粘附有防腐材料。优选地,所述的耐磨层一侧还粘附有减震层。进一步地,所述的减震层为海绵。设置减震层,可适应飞机上的震动,具有减震的作用,能很好的消除线束的异响。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机载设备线束生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS1.缠绕,将线束根据要求缠绕交织在一起,并载剪成所需要的长度,线束末端通过压接设备压接好端子及电子部件;/nS2.套绝缘套,将绝缘套固定在线束表层;/nS3.套耐磨层,将耐磨层套于绝缘套表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种机载设备线束生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1.缠绕,将线束根据要求缠绕交织在一起,并载剪成所需要的长度,线束末端通过压接设备压接好端子及电子部件;
S2.套绝缘套,将绝缘套固定在线束表层;
S3.套耐磨层,将耐磨层套于绝缘套表面。


2.如权利要求1所述的机载设备线束生产工艺,其特征在于,所述的耐磨层材料为橡胶材料,橡胶材料通过高温加热成流体,通过粘结剂粘结于绝缘套表面。


3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢文仙
申请(专利权)人:厦门广成精密工业有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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