【技术实现步骤摘要】
一种电动汽车动力总成悬置系统的设计计算与优化方法
本专利技术属于汽车动力总成悬置系统优化设计邻域,特别涉及一种电动汽车动力总成悬置系统的设计计算与优化方法。
技术介绍
动力总成作为汽车的主要激励源,其产生的振动经悬置系统传递到副车架,再传递至车身,从而引起车身的振动。性能良好的悬置系统不仅可以减少动力总成传向车架的振动,提高乘坐舒适性,而且还能更好地延长动力总成和其它零部件的使用寿命,因此悬置系统的设计就变得尤为重要。与传统燃油车不同的是,电动汽车驱动电机输出响应快,输出扭矩大。驱动电机的输出扭矩通常在几毫秒内就能上升到几百牛米,具有比较明显的冲击特征,这对电动汽车悬置系统的设计提出了新的要求。目前关于动力总成悬置系统的研究中,一般是以各阶固有频率合理分布和能量解耦率最大为优化目标。单纯考虑动力总成悬置系统的固有特性在一定程度上忽略了系统在特定工况下的隔振性能。尤其是在电动汽车悬置系统中,电驱动总成受到的激励具有比较明显的冲击特征,如果仅仅只是考虑动力总成悬置系统的固有特性,则无法评估瞬态冲击对系统的影响。目前还没有关于冲击工况下的电动汽车悬置系统优化设计方面的专利技术专利。在中国授权专利“一种动力总成悬置系统的设计优化方法和优化装置(CN102609551B)”中,构建的动力总成悬置系统模型为六自由度模型,并未考虑目前汽车中广泛使用的副车架对系统振动的影响,并且只进行了动力总成悬置系统的固有特性分析和优化,也就是只进行了静态的优化,对于电动汽车中频繁出现的瞬态工况没有进行分析,这样处理的缺陷就在于可
【技术保护点】
1.一种电动汽车动力总成悬置系统的设计计算与优化方法,其特征在于,包含以下步骤:/n(1)建立参考坐标系并获取动力总成和副车架的惯性参数;/n(2)获取悬置的安装位置与安装角度;/n(3)建立动力总成悬置系统的无阻尼运动微分方程;/n(4)建立动力总成悬置系统的参数化动力学模型并以阶跃函数为激励,计算动力总成的质心纵向加速度和冲击度,将悬置刚度、安装位置作为模型输入参数,质心纵向加速度(A
【技术特征摘要】
1.一种电动汽车动力总成悬置系统的设计计算与优化方法,其特征在于,包含以下步骤:
(1)建立参考坐标系并获取动力总成和副车架的惯性参数;
(2)获取悬置的安装位置与安装角度;
(3)建立动力总成悬置系统的无阻尼运动微分方程;
(4)建立动力总成悬置系统的参数化动力学模型并以阶跃函数为激励,计算动力总成的质心纵向加速度和冲击度,将悬置刚度、安装位置作为模型输入参数,质心纵向加速度(Ax)和冲击度(J)作为模型的输出;
(5)以悬置的线性段刚度为设计变量,动力总成的固有频率为约束条件,动力总成的能量解耦率最大、冲击工况下动力总成的质心纵向加速度和冲击度幅值最小为优化目标,建立优化模型,根据所述优化模型得到悬置的设计刚度。
2.根据权利要求1所述的一种电动汽车动力总成悬置系统的设计计算与优化方法,其特征在于:步骤(1)中所述建立参考坐标系并获取动力总成的惯性参数,具体包括:获得动力总成的质量m,以动力总成的质心位置O为坐标原点建立固定坐标系O-XYZ,Y轴平行于电机输出轴线、正向指向电机输出轴自由端,Z轴正向竖直向上,X轴以右手定则确定;获得动力总成分别对X轴、Y轴、Z轴的转动惯量Ixx、Iyy、Izz,获得动力总成对X轴和Y轴的惯性积Ixy、对Y轴和Z轴的惯性积Iyz以及对X轴和Z轴的惯性积Ixz。
3.根据权利要求1所述的一种电动汽车动力总成悬置系统的设计计算与优化方法,其特征在于:步骤(2)中所述安装位置定义为悬置各弹性主轴的交点,第i个悬置的安装位置可以表示为[axiayiazi]。
4.根据权利要求1所述的一种电动汽车动力总成悬置系统的设计计算与优化方法,其特征在于,步骤(3)所建立的无阻尼运动微分方程为:
其中质量矩阵M为:
Mw=diag([mmm]),
刚度矩阵K为:
其中:
Kgi=RKsiRT
矩阵R为悬置局部坐标系与动力总成质心坐标系之间的余弦矩阵,其值由悬置的安装角度决定;
运动微分方程中,q=[wxwywzθxθyθz]T为动力总成质心位移向量,为加速度向量。
5.根据权利要求1所述的一种电动汽车动力总成悬置系统的设计计算与优化方法,其特征在于:步骤(4)中在建立所述动力总成悬置系统的参数化动力学模型时,电驱动总成和副车架均采用刚体模型。
6.根据权利要求1所述的一种电动汽车动力总成悬置系统的设计计算与优化方法,其特征在于:步骤(...
【专利技术属性】
技术研发人员:康英姿,肖兵,上官文斌,
申请(专利权)人:华南理工大学,
类型:发明
国别省市:广东;44
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