基于声学测量的喷注孔检测系统及方法技术方案

技术编号:28293361 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-30 16:15
本发明专利技术提供了一种基于声学测量的喷注孔检测系统,包括:工作介质供应装置、喷注器、有机玻璃薄圆板和声学采集装置,其中,工作介质供应装置连接喷注器;喷注器上设置有喷注孔,喷注孔出口具有间隔距离处布置有机玻璃薄圆板;喷注孔出来的液体射流垂直打在有机玻璃薄圆板上;喷注器一侧布置声学采集装置,通过采集液体射流撞击有机玻璃薄圆板的声学频率判断射流状态,检测喷注孔的加工质量。本发明专利技术通过设置声学采集装置利用声学频率对喷注孔的加工质量进行检测,相对于传统的收集测量法,更加的准确、快捷,将不易观察分辨的射流形态有形化,便于检测。

【技术实现步骤摘要】
基于声学测量的喷注孔检测系统及方法
本专利技术涉及发动机
,具体地,涉及一种基于声学测量的喷注孔检测系统及方法。
技术介绍
由于发动机喷注器通常采用钛合金等强度高、硬度高的材料,在喷注孔切削过程中金属屑积聚在有限的钻头容屑槽内,碎屑像研料一样造成孔壁表面粗糙度增大,损伤孔出入口锐边和形成毛刺。喷注孔的加工问题直接影响推进剂单孔流量和喷注雾化状态,进而导致燃烧室燃烧不均匀,效率低下,局部高温使喷管喉部烧穿;燃烧不稳定使结构振动破坏,降低工作可靠性。目前,发动机喷注孔加工质量检测通常射流形态观察和射流收集称量的方法。喷注孔射流聚集成束是喷注孔合格的重要条件之一,当喷注孔存在内表面粗糙、毛刺或者出入口锐边损伤的情况时,射流不能保持聚集成束的状态,出现紊流不稳定,在距离出口很近的位置散开形成离散液滴。另一方面,喷注器设计要求孔径相同的喷注孔流量一致,存在加工问题的喷注孔流量较其他合格孔偏小。通过收集并称量单位时间(通常3-5分钟)内孔径相同的喷注孔液流,可以检测出存在加工问题的喷注孔。由于液流测试通常采用水介质,无色透明,同时喷注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于声学测量的喷注孔检测系统,其特征在于,包括:工作介质供应装置(1)、喷注器(2)、有机玻璃薄圆板(3)和声学采集装置(4),/n所述工作介质供应装置(1)连接所述喷注器(2);/n所述喷注器(2)上设置有喷注孔,所述喷注孔出口间隔距离L处布置有机玻璃薄圆板(3);/n所述喷注孔出来的液体射流垂直打在有机玻璃薄圆板(3)上;/n所述喷注器(2)一侧布置声学采集装置(4),通过采集液体射流撞击有机玻璃薄圆板(3)的声学频率判断射流状态,检测喷注孔的加工质量。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于声学测量的喷注孔检测系统,其特征在于,包括:工作介质供应装置(1)、喷注器(2)、有机玻璃薄圆板(3)和声学采集装置(4),
所述工作介质供应装置(1)连接所述喷注器(2);
所述喷注器(2)上设置有喷注孔,所述喷注孔出口间隔距离L处布置有机玻璃薄圆板(3);
所述喷注孔出来的液体射流垂直打在有机玻璃薄圆板(3)上;
所述喷注器(2)一侧布置声学采集装置(4),通过采集液体射流撞击有机玻璃薄圆板(3)的声学频率判断射流状态,检测喷注孔的加工质量。


2.根据权利要求1所述的基于声学测量的喷注孔检测系统,其特征在于,所述液体射流包括合格喷注孔的聚集成束射流和存在加工问题喷注孔的发散射流。


3.根据权利要求2所述的基于声学测量的喷注孔检测系统,其特征在于,所述的喷注孔出口到有机玻璃薄圆板(3)距离L由针对合格喷注孔的聚集成束射流和存在加工问题喷注孔的发散射流形态的细致观察和对比确定。


4.根据权利要求2所述的基于声学测量的喷注孔检测系统,其特征在于,所述射流撞击圆板的声音频率判定标准,由预先对合格喷注孔的聚集成束射流频率进行标定,记作标定频率f0。


5.根据权利要求4所述的基于声学...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文元吴凌峰杨成虎姚锋赵婷陈泓宇刘昌国
申请(专利权)人:上海空间推进研究所
类型:发明
国别省市:上海;31

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