【技术实现步骤摘要】
一种测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置及方法
本专利技术属于锂电池加工
,特别涉及一种测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置及方法。
技术介绍
电池隔膜是锂离子电池重要的原材料之一,对保障锂离子电池性能和安全性起着重要作用;其性能的优劣决定了电池的界面结构和内阻,进而影响电池的容量、循环性能、充放电电流密度等关键特性,同时在制造过程中由于电极表面涂覆不够平整、电极边缘有毛刺等情况,以及装配过程中工艺水平有限等因素,隔膜需要承受很大的压力,为了防止短路,要求隔膜需要有相当的穿刺强度。使用现有测试夹具测试时发现,上夹具、下夹具之间锁扣固定隔膜,拧动锁扣时隔膜会移动,隔膜与夹具的贴合效果不好导致受力不均匀,不同人员操作检测结果差异性很大,数据波动大,严重干扰测试的准确性和重现性。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足,提供了一种测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置,具体技术方案如下:一种测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置,包括检测支架,所述检测支架包括上基座、导杆以及下基座;所述下基座的表面垂直设有导杆,所述导杆的顶端上基座,所述导杆的外壁滑动安装有滑座,所述滑座的底面中心处垂直设有顶针,所述顶针的底端外壁可拆卸安装有上夹具,所述上夹具的底部安装有下夹具,所述下夹具的顶端设有外径相同的隔膜,所述隔膜嵌入于上夹具内,所述下夹具的内部开设有环形阵列分布的导气孔,所述导气孔的顶端开口置于隔膜的底部,各个所述导气孔的底端开口均连通至真空机构,所述真空机构用以负压吸附隔膜。进一步的,所述 ...
【技术保护点】
1.一种测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置,其特征在于:包括检测支架(1),所述检测支架(1)包括上基座(11)、导杆(12)以及下基座(13);所述下基座(13)的表面垂直设有导杆(12),所述导杆(12)的顶端上基座(11),所述导杆(12)的外壁滑动安装有滑座(2),所述滑座(2)的底面中心处垂直设有顶针(3),所述顶针(3)的底端外壁可拆卸安装有上夹具(4),所述上夹具(4)的底部安装有下夹具(6),所述下夹具(6)的顶端设有外径相同的隔膜(5),所述隔膜(5)嵌入于上夹具(4)内,所述下夹具(6)的内部开设有环形阵列分布的导气孔(61),所述导气孔(61)的顶端开口置于隔膜(5)的底部,各个所述导气孔(61)的底端开口均连通至真空机构(7),所述真空机构(7)用以负压吸附隔膜(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置,其特征在于:包括检测支架(1),所述检测支架(1)包括上基座(11)、导杆(12)以及下基座(13);所述下基座(13)的表面垂直设有导杆(12),所述导杆(12)的顶端上基座(11),所述导杆(12)的外壁滑动安装有滑座(2),所述滑座(2)的底面中心处垂直设有顶针(3),所述顶针(3)的底端外壁可拆卸安装有上夹具(4),所述上夹具(4)的底部安装有下夹具(6),所述下夹具(6)的顶端设有外径相同的隔膜(5),所述隔膜(5)嵌入于上夹具(4)内,所述下夹具(6)的内部开设有环形阵列分布的导气孔(61),所述导气孔(61)的顶端开口置于隔膜(5)的底部,各个所述导气孔(61)的底端开口均连通至真空机构(7),所述真空机构(7)用以负压吸附隔膜(5)。
2.根据权利要求1所述的一种测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置,其特征在于:所述上夹具(4)包括环板部分、顶板部分,所述环板部分的顶端设有顶板部分,所述环板部分内壁设有压紧组件,所述压紧组件用以从顶部下压隔膜(5),所述环板部分的底端设有下定位组件,所述顶板部分的中心处开设有供顶针贯穿的开孔(41),所述开孔(41)的内部设有上定位组件,所述上定位组件、下定位组件交替锁紧动作;所述上定位组件用以将上夹具(4)与顶针(3)固定为一体,所述下定位组件用以将上夹具(4)与下夹具(6)固定为一体。
3.根据权利要求2所述的一种测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置,其特征在于:所述压紧组件包括压板(422)、弹簧(421),所述环板部分的内壁开设有环形阵列分布的滑槽(42),所述滑槽(42)的内部滑动安装有压板(422),所述压板(422)的底部设有弹簧(421),所述弹簧(421)嵌入于滑槽(42)内。
4.根据权利要求2所述的一种测试锂电池隔膜穿刺强度的穿刺装置,其特征在于:所述上定位组件包括第一定位条(411)、第一插座(31),所述开孔(41)的内壁设有环形阵列分布的第一定位条(411),所述第一插座(31)设于顶针(3)的底端,所述第一定位条(411)从顶部配合插装...
【专利技术属性】
技术研发人员:况桂芝,李昌辉,李叶,郗少康,
申请(专利权)人:安徽理士新能源发展有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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