【技术实现步骤摘要】
胶球式冷凝器自清洗装置
本专利技术涉及一种胶球式冷凝器自清洗装置，属于冷凝器胶球自动在线清洗装置
技术介绍
目前，市面上绝大部分胶球式冷凝器自动在线清洗装置都是分体式的，胶球发球器和回球器是分开设置的，存在储存运输安装不便的缺陷。集成式的冷凝器胶球自动在线清洗装置如中国专利技术专利“授权公告号：CN102967176B；授权公告日：2014.05.28；名称：空气压缩机水冷管壳式冷凝器胶球自动在线清洗装置”所示，其上中下三块壳体均是圆筒状，其零部件的制造和拼接程序较复杂，其制造成本较高；另外，其上下折板通孔的大小是不可调的，当旋转件旋转后进行引流后，其进出球流道和正常出水流道的液体无法短时间内进行有效分配，会因此出现进出球流道液体填充慢，进出球反应不迅速等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有冷凝器胶球自动在线清洗装置的上述不足，提供一种新的胶球式冷凝器自动清洗装置，该清洗装置集成了发球器和收球器，优化了其外壳的结构，同时还设置了与旋转件配设的可用于调节上下折板通孔大小的调节结...
【技术保护点】
1.胶球式冷凝器自清洗装置，包括上壳体(1)、中壳体(2)和下壳体(3)，所述上壳体(1)的侧壁设置有与冷凝器出水管接通的接球进水口(4)和排水口(5)，所述下壳体(3)的侧壁设置有与冷凝器进水管接通的发球出水口(6)和进水口(7)，所述中壳体(2)的内部设置有收发球装置，所述的收发球装置由位于中壳体(2)外侧的旋转驱动件(8)以及设置在中壳体(2)内部的外筒体(9)和旋转件(10)组成，所述外筒体(9)横向布置在中壳体(2)内，用于将中壳体(2)分隔成上下两独立腔体，所述的旋转件(10)可旋转的安置在外筒体(9)内，所述旋转件(10)在外筒体(9)内的旋转通过旋转驱动件(...
【技术特征摘要】
1.胶球式冷凝器自清洗装置，包括上壳体(1)、中壳体(2)和下壳体(3)，所述上壳体(1)的侧壁设置有与冷凝器出水管接通的接球进水口(4)和排水口(5)，所述下壳体(3)的侧壁设置有与冷凝器进水管接通的发球出水口(6)和进水口(7)，所述中壳体(2)的内部设置有收发球装置，所述的收发球装置由位于中壳体(2)外侧的旋转驱动件(8)以及设置在中壳体(2)内部的外筒体(9)和旋转件(10)组成，所述外筒体(9)横向布置在中壳体(2)内，用于将中壳体(2)分隔成上下两独立腔体，所述的旋转件(10)可旋转的安置在外筒体(9)内，所述旋转件(10)在外筒体(9)内的旋转通过旋转驱动件(8)的驱动实现旋转，所述外筒体(9)的上侧壁设置有与接球进水口(4)接通的收球进口(11)、与排水口(5)接通的收球出水口(12)，所述外筒体(9)的下侧壁设置有与发球出水口(6)接通的出球口(13)、与进水口(7)接通的发球进水口(14)，所述旋转件(10)为驱动端封闭的圆筒状结构，所述旋转件(10)的侧壁设置有两个侧孔，两侧孔之间的内腔中设置有滤网，当两侧孔旋转至最上方位置时，分别与收球进口(11)和收球出水口(12)接通，当两侧孔旋转至最下方位置时，分别与出球口(13)和发球进水口(14)接通；其特征在于：所述上壳体(1)内设置有上Z形折板(15)，所述下壳体(3)内设置有下Z形折板(16)，所述上Z形折板(15)和下Z形折板(16)翻折处的夹角均为90°，所述的上Z形折板(15)和下Z形折板(16)分别将上壳体(1)和下壳体(3)的内部分隔成位于同一水平面的两个独立的腔体，所述上Z形折板(15)和下Z形折板(16)的中部连接板上均设置有通孔(17)，所述上壳体(1)、中壳体(2)和下壳体(3)的外侧设置有用于调整上Z形折板(15)和下Z形折板(16)上通孔(17)大小的调节结构，所述的调节结构包括C形杆件(18)，所述C形杆件(18)的竖向主杆体通过竖向导向架(23)安置在旋转驱动件(8)旁边，所述竖向主杆体上设置有与旋转驱动件(8)输出轴上的齿轮(22)相匹配的齿条(21)，所述C形杆件(18)的上端和下端分别竖向插入上壳体(1)和下壳体(3)的内部，所述C形杆件(18)的上端和下端分别设置有上遮挡板(19)和下遮挡板(20)，所述的上遮挡板(19)和下遮挡板(20)上分别设置有与上Z形折板(15)和下Z形折板(16)上的通孔(17)相对应的移动通孔；当旋转驱动件(8)转动旋转件(10)，使转动旋转件(10)侧壁的两侧孔分别与收球...
【专利技术属性】
技术研发人员：周厚敏，
申请(专利权)人：湖北昂通水处理技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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