一体化旁滤机组制造技术

技术编号:34706641 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-27 16:48
本实用新型专利技术涉及旁滤设备技术领域,公开了一体化旁滤机组,包括本体,所述本体底部设有进水口和出料口,所述本体的顶部设有出水口和进料口,所述顶部中心设有与本体轴线重合的升降轴和用于升降轴升降和旋转的驱动组件连接,所述升降轴的上端与驱动组件连接,所述升降轴与本体的顶部中心转动连接并从本体顶部中心贯穿入本体的内腔中,所述升降轴的下端安装有刮板,本实用新型专利技术具有填料填充均匀性更好,设备使用寿命更长,结构巧妙,设备成本低的优点。设备成本低的优点。设备成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一体化旁滤机组


[0001]本技术涉及旁滤设备
,特别涉及一体化旁滤机组。

技术介绍

[0002]旁滤是在总循环管路上引出一部分循环水过滤,它是通过逐步多次的循环截留,将系统内的杂质过滤,最后通过必要的反冲将杂质去除出系统。
[0003]授权公告号为CN203123677U的技术专利公开了一种旁滤器装置,这种旁滤器的侧壁上开设有用于填充填料的填料进口,水通过填充在旁滤器中填料后完成过滤。但是利用填料进口填料时,填料进入旁滤器内时填料的上表面呈倾斜状态,因此填料填充得不够均匀,进而会导致过滤的效果不好。
[0004]授权公告号CN206910893U的技术专利公开了一种循环水旁滤设备,该设备填料时,通过进料口向旁滤器中填充填料,填料进入旁滤器后,通过第一电机的转轴转动带动刮板转动,刮板转动时拨动填料,将填料的上表面抚平,进而填料的上表面更加平整,填料在旁滤器中分布更加均匀,进而使水经过填料后过滤得更加均匀,但该装置仍存在一下缺陷:刮板在抚平的过程中,填料容易会堵塞丝杠和滑轨,由于一般为颗粒状物质(特别是滤料为石英砂、烧岩颗粒或无烟煤等较小颗粒时),接触水后容易粘附在一起,更不易与丝杠和滑轨脱离,导致螺母无法沿丝杠上下移动或造成丝杠螺母磨损,大大降低了设备的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种一体化旁滤机组,具有填料填充均匀性更好,设备使用寿命更长,结构巧妙,设备成本低的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一体化旁滤机组,包括本体,所述本体底部设有进水口和出料口,所述本体的顶部设有出水口和进料口,所述顶部中心设有与本体轴线重合的升降轴和用于升降轴升降和旋转的驱动组件连接,所述升降轴的上端与驱动组件连接,所述升降轴与本体的顶部中心转动连接并从本体顶部中心贯穿入本体的内腔中,所述升降轴的下端安装有刮板。
[0008]通过采用上述技术方案,驱动组件用于升降轴升降和旋转运动,升降轴升降和旋转时带动固定在升降轴下端的刮板同步升降和旋转,刮板在升降和旋转的过程中不断拨动填料,从而将填料的上表面抚平,保证本体内的填料均匀,驱动组件设置在旁滤机本体的外部,避免了过滤液和填料与传动部件直接接触而造成的过滤液污染或者设备腐蚀的问题,设备使用寿命更长。
[0009]本技术的进一步设置为:所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机固定在滑块上,所述驱动电机的驱动轴通过滑块与旋转驱动筒连接,所述旋转驱动筒的上端与滑块转动连接,所述滑块的两侧均与滑轨滑动连接,所述滑轨固定在支架上,所述旋转驱动筒可随滑块上下滑动,所述旋转驱动筒的下端与升降轴固定连接,所述旋转驱动筒的壁面上
设有螺旋槽,所述螺旋槽的轴线与旋转驱动筒的轴线重合,所述支架上设有一垂直于旋转驱动筒的驱动轴,所述驱动轴的一端固定在支架上,所述驱动轴的另一端伸入螺旋槽中。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动电机驱动旋转驱动筒旋转运动,旋转驱动筒旋转时,位于旋转驱动筒上螺旋槽中驱动轴的一端沿螺旋槽滑动,从而使得旋转驱动筒在旋转的同时上升或者下降,旋转驱动筒在升降和旋转的过程中带动升降轴同步升降和旋转,从而带动固定在升降轴下端的刮板同步升降和旋转,刮板在升降和旋转的过程中不断拨动填料,从而将填料的上表面抚平,保证本体内的填料均匀。
[0011]本技术的进一步设置为:所述刮板可沿升降轴轴向滑动,所述刮板与本体的顶部之间还设有弹簧,所述弹簧的一端固定在刮板顶部,所述弹簧的另一端固定在本体的顶部的压力传感器上。
[0012]通过采用上述技术方案,通过压力传感器测定弹簧压力来判断刮板所在的位置,并通过压力传感器反馈的压力信息来对电机正向或反向旋转进行控制,从而调整刮板上升或者下降,相较于人工通过肉眼观察填料高度并手动控制电机开启的调节方式,自动化程度高,精度高。
[0013]本技术的进一步设置为:所述出料口通过可拆卸密封盖密封。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要排出填料时,打开可拆卸密封盖,本体内的填料在重力作用下由出料口排出,刮板随着填料不断减少,高度逐渐降低,直至刮板与本体底部接触,彻底将填料推送至出料口排出,填料排出更彻底。
[0015]本技术的进一步设置为:所述本体内进水口处设置有布水器。
[0016]通过采用上述技术方案,通过布水器使进水均匀地与本体内的填料接触,过滤效果更好。
[0017]本技术的进一步设置为:所述刮板与本体内壁接触的一侧设有橡胶垫。
[0018]通过采用上述技术方案,通过在刮板与本体内壁接触的一侧设有橡胶垫,保证刮板在旋转过程中不会对本体的内壁造成磨损,进一步提高旁滤机的设备使用寿命。
[0019]本技术的有益效果是:
[0020]1.本技术通过驱动电机驱动旋转驱动筒旋转运动,旋转驱动筒旋转时,位于旋转驱动筒上螺旋槽中驱动轴的一端沿螺旋槽滑动,从而使得旋转驱动筒在旋转的同时上升或者下降,旋转驱动筒在升降和旋转的过程中带动升降轴同步升降和旋转,从而带动固定在升降轴下端的刮板同步升降和旋转,刮板在升降和旋转的过程中不断拨动填料,从而将填料的上表面抚平,保证本体内的填料均匀,驱动组件设置在旁滤机本体的外部,避免了过滤液和填料与传动部件直接接触而造成的过滤液污染或者设备腐蚀的问题,设备使用寿命更长。
[0021]2.本技术中的刮板不仅用于在填料过程中不断将将填料的上表面抚平,而且还用于当需要排出填料时,刮板随着填料不断减少,高度逐渐降低,直至刮板与本体底部接触,彻底将填料推送至出料口排出,填料排出更彻底。
[0022]3.本技术通过压力传感器测定弹簧压力来判断刮板所在的位置,并通过压力传感器反馈的压力信息来对电机正向或反向旋转进行控制,从而调整刮板上升或者下降,相较于人工通过肉眼观察填料高度并手动控制电机开启的调节方式,自动化程度高,精度高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一体化旁滤机组的剖面结构示意图。
[0025]图2是本技术一体化旁滤机组中本体的内部结构示意图。
[0026]图中,1、本体;2、进水口;3、出料口;4、出水口;5、进料口;7、驱动组件;71、驱动电机;72、支架;73、滑块;74、旋转驱动筒;75、螺旋槽;76、驱动轴;77、滑轨;8、刮板;9、弹簧;10、压力传感器;11、可拆卸密封盖;12、布水器;13、橡胶垫;14、升降轴。
具体实施方式
[0027]参照图1~图2,一体化旁滤机组,包括本体1,所述本体1底部设有进水口2和出料口3,所述本体1的顶部设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化旁滤机组,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)底部设有进水口(2)和出料口(3),所述本体(1)的顶部设有出水口(4)和进料口(5),所述顶部中心设有与本体(1)轴线重合的升降轴(14)和用于升降轴(14)升降和旋转的驱动组件(7)连接,所述升降轴(14)的上端与驱动组件(7)连接,所述升降轴(14)与本体(1)的顶部中心转动连接并从本体(1)顶部中心贯穿入本体(1)的内腔中,所述升降轴(14)的下端安装有刮板(8)。2.根据权利要求1所述的一体化旁滤机组,其特征在于:所述驱动组件(7)包括驱动电机(71),所述驱动电机(71)固定在滑块(73)上,所述驱动电机(71)的驱动轴通过滑块(73)与旋转驱动筒(74)连接,所述旋转驱动筒(74)的上端与滑块(73)转动连接,所述滑块(73)两侧与均与滑轨(77)滑动连接,所述滑轨(77)固定在支架(72)上,所述旋转驱动筒(74)可随滑块(73)上下滑动,所述旋转驱动筒(74)的下端与升降轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周厚敏
申请(专利权)人:湖北昂通水处理技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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