一种耐磨型的超高分子聚乙烯板材制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨型的超高分子聚乙烯板材，包括第一板材、放置座、第一弹簧和第一轴杆，所述第一板材的顶部设有凹槽，所述凹槽的内部安装有放置座，所述放置座的内壁焊接有第一弹簧。本发明专利技术通过安装有放置座，将延伸杆延伸进放置座的内部可对挤压杆挤压，使挤压杆可利用第二轴杆活动，使挤压杆可向两侧移动，利用挤压杆的移动可带动推杆向一侧移动，使推杆在移动时可对移动杆挤压使移动杆可向一侧移动，通过移动杆与第三轴杆的连接，移动杆的顶部可呈相反方向往另一侧移动，通过移动杆的顶部的移动可带动嵌合杆移动，使嵌合杆可通过嵌合槽延伸进延伸杆的内部，从而使第一板材与第二板材之间在连接时较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型的超高分子聚乙烯板材
本专利技术涉及板材领域，具体为一种耐磨型的超高分子聚乙烯板材。
技术介绍
超高分子聚乙烯板材是分子量高于150万的热塑性工程塑料，由于超高分子聚乙烯板材的耐磨性能及抗腐蚀性能好，使超高分子聚乙烯板材可在运输、建筑等领域被广泛使用。现有的超高分子聚乙烯板材存在的缺陷是：1、现有的超高分子聚乙烯板材在使用时，不具备板材之间连接的功能，导致超高分子聚乙烯板材之间在拼接时较为不便；2、现有的超高分子聚乙烯板材在使用时，板材受温度影响或承受的重量不同容易产生变形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨型的超高分子聚乙烯板材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨型的超高分子聚乙烯板材，包括第一板材、放置座、第一弹簧和第一轴杆，所述第一板材的顶部设有凹槽，所述凹槽的内部安装有放置座，所述放置座的内壁焊接有第一弹簧，所述第一板材的顶部嵌合安装有第二板材，所述第一板材与第二板材的正面均安装有第一轴杆，所述第一轴杆的正面贯穿安装有活动杆，所述活动杆的两侧外壁均焊接有套杆，所述套杆的一侧外壁嵌合安装有拉伸杆，所述第一板材与第二板材的背面均焊接有固定板，所述固定板的正面设有固定槽。优选的，所述放置座的正面安装有第二轴杆，第二轴杆的两侧外壁均安装有挤压杆，挤压杆的一侧外壁焊接有推杆。优选的，所述套杆的内部顶壁与底壁均安装有滑块，滑块的一端与拉伸杆的表面连接，滑块的一侧外壁焊接有第二弹簧，且第二弹簧的一侧外壁与套杆的内壁连接。优选的，所述第一板材与第二板材的底部均焊接有延伸杆，延伸杆的两侧外壁均设有嵌合槽。优选的，所述第一弹簧的一侧外壁焊接有移动杆，移动杆的正面贯穿安装有第三轴杆，移动杆的一侧外壁焊接有嵌合杆。优选的，所述拉伸杆的一侧外壁通过活动轴安装有连接块，连接块的一侧外壁焊接有固定卡块，且固定卡块的背面与固定槽内壁连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过安装有放置座，将延伸杆延伸进放置座的内部可对挤压杆挤压，利用挤压杆与第二轴杆的连接，使挤压杆可利用第二轴杆活动，通过延伸杆对挤压杆的挤压，使挤压杆可向两侧移动，利用挤压杆的移动可带动推杆向一侧移动，通过推杆的移动可与移动杆的一侧外壁接触，使推杆在移动时可对移动杆挤压使移动杆可向一侧移动，通过移动杆与第三轴杆的连接，使移动杆向一侧移动时，移动杆的顶部可呈相反方向往另一侧移动，通过移动杆的顶部的移动可带动嵌合杆移动，使嵌合杆可通过嵌合槽延伸进延伸杆的内部对其进行固定，从而使第一板材与第二板材之间在连接时较为便捷。2、本专利技术通过安装有，利用滑块与拉伸杆的连接，使拉伸杆从套杆的内部伸出时可带动滑块移动，通过滑块的移动可对第二弹簧挤压，从而使拉伸杆在伸出时可对拉伸杆起到限位的作用，利用拉伸杆的伸出使拉伸杆可带动固定卡块移动，利用活动轴与连接块的连接，使连接块可利用活动轴活动，通过连接块的活动可带动固定卡块活动，利用固定卡块的活动可与固定板的两侧外壁接触，使固定卡块可利用固定槽嵌合进固定板的内部，从而可对第一板材与第二板材起到支撑的作用，使第一板材与第二板材在使用时可防止受温度影响或承受的重量不同产生变形，起到较好的防护作用。附图说明图1为本专利技术的主体剖视结构示意图；图2为本专利技术的主体正视结构示意图；图3为本专利技术的主体正面示意图；图4为本专利技术的主体背面结构示意图；图5为本专利技术的A处示意图；图6为本专利技术的第一板材俯视结构示意图。图中：1、第一板材；101、第二板材；102、延伸杆；103、嵌合槽；104、凹槽；2、放置座；201、第二轴杆；202、挤压杆；203、推杆；3、第一弹簧；301、移动杆；302、第三轴杆；303、嵌合杆；4、第一轴杆；401、活动杆；5、套杆；501、第二弹簧；502、滑块；6、固定板；601、固定槽；7、拉伸杆；701、固定卡块；702、连接块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-图6，本专利技术提供的一种实施例：一种耐磨型的超高分子聚乙烯板材，包括第一板材1、放置座2、第一弹簧3和第一轴杆4，第一板材1的顶部设有凹槽104，利用第一板材1使工作人员在施工时可对第一板材1进行利用，通过凹槽104使延伸杆102可延伸进放置座2的内部进行连接，凹槽104的内部安装有放置座2，通过放置座2可为延伸杆102嵌合提供空间使第一板材1与第二板材101在安装时较为便捷，放置座2的内壁焊接有第一弹簧3，利用移动杆301与第一弹簧3的连接，使移动杆301在移动时可对第一弹簧3进行挤压，利用第一弹簧3的弹性使其方便对移动杆301后期反弹复位，第一板材1的顶部嵌合安装有第二板材101，通过第二板材101与第一板材1的连接，使其可增加第一板材1的使用面积，第一板材1与第二板材101的正面均安装有第一轴杆4，第一轴杆4的正面贯穿安装有活动杆401，利用第一轴杆4与活动杆401的连接，使工作人员拽动拉伸杆7伸出时，使活动杆401可在第一板材1与第二板材101的正面活动，使拉伸杆7在拉伸时较为便捷，活动杆401的两侧外壁均焊接有套杆5，通过套杆5可对拉伸杆7嵌合提供空间，使拉伸杆7在拉伸时方便从套杆5的内部伸出，套杆5的一侧外壁嵌合安装有拉伸杆7，利用拉伸杆7的拉伸使其可带动固定卡块701移动，使固定卡块701可与固定板6接触，从而可对第一板材1与第二板材101进行支撑，第一板材1与第二板材101的背面均焊接有固定板6，固定板6的正面设有固定槽601，利用固定板6使其可对第一板材1与第二板材101的表面起到限位支撑的作用，同时使固定卡块701可利用固定槽601嵌合进固定板6的内部，从而可对第一板材1与第二板材101起到防护的作用。进一步，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨型的超高分子聚乙烯板材，包括第一板材(1)、放置座(2)、第一弹簧(3)和第一轴杆(4)，其特征在于：所述第一板材(1)的顶部设有凹槽(104)，所述凹槽(104)的内部安装有放置座(2)，所述放置座(2)的内壁焊接有第一弹簧(3)，所述第一板材(1)的顶部嵌合安装有第二板材(101)，所述第一板材(1)与第二板材(101)的正面均安装有第一轴杆(4)，所述第一轴杆(4)的正面贯穿安装有活动杆(401)，所述活动杆(401)的两侧外壁均焊接有套杆(5)，所述套杆(5)的一侧外壁嵌合安装有拉伸杆(7)，所述第一板材(1)与第二板材(101)的背面均焊接有固定板(6)，所述固定板(6)的正面设有固定槽(601)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型的超高分子聚乙烯板材，包括第一板材(1)、放置座(2)、第一弹簧(3)和第一轴杆(4)，其特征在于：所述第一板材(1)的顶部设有凹槽(104)，所述凹槽(104)的内部安装有放置座(2)，所述放置座(2)的内壁焊接有第一弹簧(3)，所述第一板材(1)的顶部嵌合安装有第二板材(101)，所述第一板材(1)与第二板材(101)的正面均安装有第一轴杆(4)，所述第一轴杆(4)的正面贯穿安装有活动杆(401)，所述活动杆(401)的两侧外壁均焊接有套杆(5)，所述套杆(5)的一侧外壁嵌合安装有拉伸杆(7)，所述第一板材(1)与第二板材(101)的背面均焊接有固定板(6)，所述固定板(6)的正面设有固定槽(601)。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨型的超高分子聚乙烯板材，其特征在于：所述放置座(2)的正面安装有第二轴杆(201)，第二轴杆(201)的两侧外壁均安装有挤压杆(202)，挤压杆(202)的一侧外壁焊接有推杆(203)。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨型的超高分子聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢日成，黄志福，
申请(专利权)人：广州市品胜自动化工业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44