一种歧管制造技术

本发明专利技术公开了一种歧管，包括外管，所述外管的内腔设置有第一接管，所述第一接管的左部通过第一盖板与外管固定连接，所述第一接管的内腔设置有泄压缓冲装置，所述第一接管的右侧固定连接弯头，所述弯头的上部连通有第二接管，所述第二接管的外表面设置有缓冲装置，所述外管的右侧通过第二盖板固定连接有第三接管，所述外管上部位于第二接管的一侧连通有第四接管，所述第三接管与第一接管远离外管的一端分别固定连接有第一法兰与第二法兰。本发明专利技术涉及特殊管道技术领域。该歧管，解决了现有的氮气制氮系统中弯头应用较多，提高制造成本，同时盖板或者弯头与管道的连接处易于受到高压氮气冲击，密封性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种歧管
本专利技术涉及特殊管道
，具体为一种歧管。
技术介绍
制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。在氮气制备系统中，通常各个系统管道在交叉处时通过弯头配合直管进行连通，进而在制氮系统系统中所需弯头较多，无形之中增加了制造成本以及降低了弯头管道与直管的连接稳定性，同时高压气流在管道内容易对盖板或者弯头的连接处进行冲击，造成弯头或者盖板连接处易于产生缝隙，影响整个制氮系统的密封性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种歧管，解决了现有的氮气制氮系统中弯头应用较多，提高制造成本，同时盖板或者弯头与管道的连接处易于受到高压氮气冲击，密封性能差的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种歧管，包括外管(1)，其特征在于：所述外管(1)的内腔设置有第一接管(2)，所述第一接管(2)的左部通过第一盖板(7)与外管(1)固定连接，所述第一接管(2)的内腔设置有泄压缓冲装置(3)，所述第一接管(2)的右侧固定连接弯头(4)，所述弯头(4)的上部连通有第二接管(5)，所述第二接管(5)的外表面设置有缓冲装置，所述外管(1)的右侧通过第二盖板(10)固定连接有第三接管(8)，所述外管(1)上部位于第二接管(5)的一侧连通有第四接管(11)，所述第三接管(8)与第一接管(2)远离外管(1)的一端分别固定连接有第一法兰(6)与第二法兰(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种歧管，包括外管(1)，其特征在于：所述外管(1)的内腔设置有第一接管(2)，所述第一接管(2)的左部通过第一盖板(7)与外管(1)固定连接，所述第一接管(2)的内腔设置有泄压缓冲装置(3)，所述第一接管(2)的右侧固定连接弯头(4)，所述弯头(4)的上部连通有第二接管(5)，所述第二接管(5)的外表面设置有缓冲装置，所述外管(1)的右侧通过第二盖板(10)固定连接有第三接管(8)，所述外管(1)上部位于第二接管(5)的一侧连通有第四接管(11)，所述第三接管(8)与第一接管(2)远离外管(1)的一端分别固定连接有第一法兰(6)与第二法兰(9)。


2.根据权利要求1所述的一种歧管，其特征在于：所述泄压缓冲装置(3)包括安装环(31)，所述安装环(31)固定连接在第一接管(2)的中段，所述安装环(31)的中部转动连接有中间转轴(32)，所述中间转轴(32)的外部一体加工成型有第一转动叶(33)。


3.根据权利要求2所述的一种歧管，其特征在于：所述安装环(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，解维娜，
申请(专利权)人：江苏同悦气体系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32