【技术实现步骤摘要】
一种高铁密封件的制备方法及生产装置
本专利技术涉及高铁密封件材料
，具体涉及一种高铁密封件的制备方法及生产装置。
技术介绍
橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品由于其具有独特的性能，因此，橡胶是制作密封圈较好的原料。橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品，由于其具有弹性模量小，伸长率高，耐透气性等优点而被广泛适用于安装在各种机械设备上。在工作环境中，机械设备的润滑系统中含有酸碱成分，容易渗透到密封件中，引起密封件的膨胀，影响了密封件的使用寿命，而且，长期恶劣的工作环境，如高温高压等加速了密封件的损坏率，密封件的更换周期短，给企业的连续生产带来了麻烦。但是，目前所使用的橡胶密封材料还存在以下问题：1、密封性能不佳，耐老化性能较差，且难以做到兼具良好的密封性...
【技术保护点】
1.一种高铁密封件的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：/n1)原料准备，包括以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶60～70份、氟硅橡胶25～30份、端羟基聚二甲基硅氧烷6～8份、硅烷偶联剂0.7～0.9份、二异氰酸甲苯酯0.12～0.15份、白炭黑3～5份、气相二氧化硅2～3份、氧化锌1.5～1.8份、抗老化剂2.5～4.5份、热稳定剂2～4份、交联剂2～4份；将甲基乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶在开炼机进行开炼混合，混炼均匀后，得到混合硅橡胶；/n2)将混合硅橡胶送入密炼机中，加入端羟基聚二甲基硅氧烷、硅烷偶联剂、白炭黑、气相二氧化硅、氧化锌、抗老化剂、热稳定剂，在温度为100～...
【技术特征摘要】
1.一种高铁密封件的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：
1)原料准备，包括以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶60～70份、氟硅橡胶25～30份、端羟基聚二甲基硅氧烷6～8份、硅烷偶联剂0.7～0.9份、二异氰酸甲苯酯0.12～0.15份、白炭黑3～5份、气相二氧化硅2～3份、氧化锌1.5～1.8份、抗老化剂2.5～4.5份、热稳定剂2～4份、交联剂2～4份；将甲基乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶在开炼机进行开炼混合，混炼均匀后，得到混合硅橡胶；
2)将混合硅橡胶送入密炼机中，加入端羟基聚二甲基硅氧烷、硅烷偶联剂、白炭黑、气相二氧化硅、氧化锌、抗老化剂、热稳定剂，在温度为100～105℃的条件下，混炼10～15min；然后在温度为115～120℃的条件下，继续混炼8～12min；然后降温至温度为105～108℃的条件下，加入二异氰酸甲苯酯、交联剂，继续混炼7～10min；然后排胶，经开炼机翻炼后下片、冷却；
3)步骤2)冷却后的胶料经压延机，进行压延成型；
4)将压延成型后的半成品裁切加工形成规则形状的橡胶颗粒；
5)将橡胶颗粒送入到模具的模腔内，然后经由硫化机硫化后获得密封圈成品。
2.根据权利要求1所述的一种高铁密封件的制备方法，其特征在于，包括以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶60～70份、氟硅橡胶25～30份、端羟基聚二甲基硅氧烷6～8份、硅烷偶联剂0.7～0.9份、二异氰酸甲苯酯0.12～0.15份、白炭黑3～5份、气相二氧化硅2～3份、氧化锌1.5～1.8份、抗老化剂2.5～4.5份、热稳定剂2～4份、交联剂2～4份。
3.根据权利要求1所述的一种高铁密封件的制备方法，其特征在于，所述高铁密封件用耐老化硅橡胶密封材料包括以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶65份、氟硅橡胶28份、端羟基聚二甲基硅氧烷7份、硅烷偶联剂0.8份、二异氰酸甲苯酯0.135份、白炭黑4份、气相二氧化硅2.5份、氧化锌1.7份、抗老化剂3.5份、热稳定剂3份、交联剂2.8份。
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢云州，
申请(专利权)人：浙江翔宇密封件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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