一种陶瓷化室温固化硅橡胶及其制备方法技术

本申请涉及硅橡胶领域，具体公开了一种陶瓷化室温固化硅橡胶及其制备方法。陶瓷化室温固化硅橡胶包括端羟基聚二甲基硅氧烷、羟基硅油、陶瓷化粉、偶联剂、交联剂、有机锡催化剂；陶瓷化粉为超细化氢氧化铝、三聚氰胺、气相二氧化硅、晶须碳化硅、玻璃粉和改性硼酸锌的混合物。其制备方法为：将端羟基聚二甲基硅氧烷、羟基硅油、陶瓷化粉真空捏合脱水后冷却至室温，研磨之后在真空状态下吸入交联剂、偶联剂、有机锡催化剂混合均匀，密封包装。本申请的陶瓷化室温固化硅橡胶可用于密封建筑物的缝隙，其具有室温可陶瓷化且强度高的优点；另外，本申请的制备方法具有使得硅橡胶的室温可陶瓷化、强度更好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷化室温固化硅橡胶及其制备方法
本申请涉及硅橡胶领域，更具体地说，它涉及一种陶瓷化室温固化硅橡胶及其制备方法。
技术介绍
近几年来，国内发生了几次大型公共娱乐场所，商业大厦火灾造成惨痛的人民生命和财产的重大损失后，人们对消防、防火安全有了更深刻的认识。随着城市人口的急剧增长，高层建筑、宾馆酒店、大型超市、医院、车站、机场不断增加，消防、防火安全的重要性愈加凸显出来。对幕墙建筑而言，一般应用在人群密集的大型公共建筑或高层、超高层建筑外墙上，其本身的火灾危险性较大，同时一旦发生火灾，建筑幕墙与建筑物各楼层楼板、房间间隔墙间的缝隙，电缆贯穿口等缝隙，极容易形成“烟囱效应”，成为烟火向上蔓延扩散的途径。目前应用在楼层楼板、房间间隔墙间的缝隙，电缆贯穿口等缝隙的密封胶为阻燃硅酮密封胶，此类产品受热时，密封胶体积膨胀，材料表面生成一层均匀的泡沫炭层，具有隔热、隔氧、抑烟作用，并能防止产生熔滴，但是此类膨胀型阻燃密封胶在高温烧蚀后形成的残余物质地疏松，在外力作用下容易开裂或破损，可能造成封堵位置的泄露。而陶瓷化硅橡胶的熔点一般比较高，大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷化室温固化硅橡胶，其特征在于：包括以下质量份数的组分：/n端羟基聚二甲基硅氧烷30~50份；/n羟基硅油5~10份；/n陶瓷化粉30~50份；/n偶联剂0.5~1份；/n交联剂3.5~6%；/n有机锡催化剂0.1~1份；/n所述陶瓷化粉为超细化氢氧化铝、三聚氰胺、气相二氧化硅、晶须碳化硅、玻璃粉和改性硼酸锌的混合物。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷化室温固化硅橡胶，其特征在于：包括以下质量份数的组分：
端羟基聚二甲基硅氧烷30~50份；
羟基硅油5~10份；
陶瓷化粉30~50份；
偶联剂0.5~1份；
交联剂3.5~6%；
有机锡催化剂0.1~1份；
所述陶瓷化粉为超细化氢氧化铝、三聚氰胺、气相二氧化硅、晶须碳化硅、玻璃粉和改性硼酸锌的混合物。


2.根据权利要求1所述的陶瓷化室温固化硅橡胶，其特征在于：
所述陶瓷化粉各组分的质量份数为：
超细化氢氧化铝12~20份；
三聚氰胺7.2~12份；
气相二氧化硅1.8~3份；
晶须碳化硅5.4~9份；
玻璃粉2.4~4份；
改性硼酸锌1.2~2份。


3.根据权利要求1所述的陶瓷化室温固化硅橡胶，其特征在于：所述改性硼酸锌的制备方法包括以下步骤：
将硼酸加入蒸馏水中，在60~80℃的条件下连续搅拌，然后以5~8g/min的速度缓慢加入六水合硝酸锌，反应30~40min后升温至90~100℃，然后分别加入四聚丙烯苯磺酸钠和甲壳素，反应3~4h后，过滤干燥，获得改性硼酸锌；
每1g所述硼酸中加入8~10ml蒸馏水、0.8~1g的六水合硝酸锌、0.1~0.2g四聚丙烯苯磺酸钠、0.1~0.2g甲壳素。


4.根据权利要求1所述的陶瓷化室温固化硅橡胶，其特征在于：所述端羟...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小莲，胡新嵩，翟晓旭，陈君行，陆家淼，屈哲辉，袁汝娟，
申请(专利权)人：广州市高士实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44