一种反光革面涂树脂制造技术

本发明专利技术公开了一种由A胶和B胶组成的反光革面涂树脂，并公开了A胶和B胶的生产原料及制备工艺条件，这种反光革面涂树脂的优点：该款产品浸润性好，耐温性佳，结晶度高。这种制备方法的优点：制备工艺的参数易于控制，制备过程无排放，属于环境友好型生产方案。

【技术实现步骤摘要】
一种反光革面涂树脂
本专利技术涉及一种反光革面涂树脂，属于聚氨酯胶粘剂材料研究领域。
技术介绍
反光革是指皮革表面涂复有玻璃微珠层的皮革，这种皮革在灯光的照射下会反射出强烈光，一般用作公路，及户外作业服等，颜色多为银白色，触感极为光滑。反光革主要是通过玻璃微珠层先固定在聚烯烃表面，然后直涂一层树脂再复合到人造革上，因此在复合过程中，树脂对于玻璃珠的浸润性则决定了玻璃珠的固定效果，即影响反光革的反光效率。较低的粘度可满足绝佳的浸润性，然而在实际使用过程中，低粘度的树脂难以解决“沉珠”现象，即玻璃微珠受到重力作用而被树脂完全包覆，从而造成反光效果不佳的后果。为了克服现有产品存在的不足，满足市场的要求，从而开发了一种新型反光革面涂树脂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种反光革面涂树脂。本专利技术采取的技术方案如下：一种反光革面涂树脂，由A胶和B胶组成，具体制备步骤如下：第一步，A胶的制备：分别取89～91g新戊二醇、124～126g己二酸、63～65g间苯二甲酸和85～87g二甘醇于500mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到225℃时，将升温改为保温状态，保温时间为2h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于18～22mgKOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空2小时，得到酸价≤1mgKOH/g以及羟值为55±2mgKOH/g的聚酯多元醇，分别取495～505g上述得到的聚酯多元醇、65～67gMDI和300g乙酸乙酯于四口烧瓶中，在温度为95℃的条件下搅拌4～6h之后，再加入55～57g酮醛树脂即得到A胶；第二步，B胶的制备：称取150～152gTDI于1000mL四口烧瓶中，待升温至45℃时，加入30～32g三羟甲基丙烷，此时为放热反应，需适当控制冷却，升温至75℃，保持3h，再加入10～15g乙酸乙酯和52～54g三羟甲基丙烷并控制温度为78～80℃，保温反应3h后加入稀释剂即得B胶。第三步，反光革面涂树脂的制备：将A胶与B胶以10:1.6～1.8的比例混合，再加入5份乙酸乙酯可得聚氨酯胶粘剂。进一步，在A胶的制备过程中，新戊二醇的质量为90g、己二酸的质量为125g、间苯二甲酸的质量为64g和二甘醇的质量为86g、酸价为20mgKOH/g、羟值为55mgKOH/g；聚酯多元醇的质量为500g，MDI的质量为66g，反应时间为5h，酮醛树脂的质量为56g。进一步，在B胶的制备过程中，MDI-50的质量为151g，三羟甲基丙烷的质量为84g，乙酸乙酯的质量为12g，反应温度为78℃。进一步，在反光革面涂树脂的制备过程中，A胶与B胶的混合比例为10:1.7。这种反光革面涂树脂的优点：该款产品浸润性好，耐温性佳，结晶度高。这种制备方法的优点：制备工艺的参数易于控制，制备过程无排放，属于环境友好型生产方案。具体实施方式现在结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，以下实施例旨在说明本专利技术而不是对本专利技术的进一步限定。实施例1：一种反光革面涂树脂，由A胶和B胶组成，具体制备步骤如下：第一步，A胶的制备：分别取80g新戊二醇、125g己二酸、64g间苯二甲酸和86g二甘醇于500mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到225℃时，将升温改为保温状态，保温时间为2h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于20mgKOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空2小时，得到酸价≤1mgKOH/g以及羟值为55mgKOH/g的聚酯多元醇，分别取500g上述得到的聚酯多元醇、66gMDI和300g乙酸乙酯于四口烧瓶中，在温度为95℃的条件下搅拌5h之后，再加入56g酮醛树脂即得到A胶；第二步，B胶的制备：称取151gTDI于1000mL四口烧瓶中，待升温至45℃时，加入31g三羟甲基丙烷，此时为放热反应，需适当控制冷却，升温至75℃，保持3h，再加入10～15g乙酸乙酯和53g三羟甲基丙烷并控制温度为78～80℃，保温反应3h后加入稀释剂即得B胶。第三步，反光革面涂树脂的制备：将A胶与B胶以10:1.7的比例混合，再加入5份乙酸乙酯可得聚氨酯胶粘剂。实施例2：一种反光革面涂树脂，由A胶和B胶组成，具体制备步骤如下：第一步，A胶的制备：分别取85g新戊二醇、125g己二酸、64g间苯二甲酸和86g二甘醇于500mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到225℃时，将升温改为保温状态，保温时间为2h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于20mgKOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空2小时，得到酸价≤1mgKOH/g以及羟值为55mgKOH/g的聚酯多元醇，分别取500g上述得到的聚酯多元醇、66gMDI和300g乙酸乙酯于四口烧瓶中，在温度为95℃的条件下搅拌5h之后，再加入56g酮醛树脂即得到A胶；第二步，B胶的制备：称取151gTDI于1000mL四口烧瓶中，待升温至45℃时，加入31g三羟甲基丙烷，此时为放热反应，需适当控制冷却，升温至75℃，保持3h，再加入10～15g乙酸乙酯和53g三羟甲基丙烷并控制温度为78～80℃，保温反应3h后加入稀释剂即得B胶。第三步，反光革面涂树脂的制备：将A胶与B胶以10:1.7的比例混合，再加入5份乙酸乙酯可得聚氨酯胶粘剂。实施例3：一种反光革面涂树脂，由A胶和B胶组成，具体制备步骤如下：第一步，A胶的制备：分别取90g新戊二醇、125g己二酸、64g间苯二甲酸和86g二甘醇于500mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到225℃时，将升温改为保温状态，保温时间为2h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于20mgKOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空2小时，得到酸价≤1mgKOH/g以及羟值为55mgKOH/g的聚酯多元醇，分别取500g上述得到的聚酯多元醇、66gMDI和300g乙酸乙酯于四口烧瓶中，在温度为95℃的条件下搅拌5h之后，再加入56g酮醛树脂即得到A胶；第二步，B胶的制备：称取151gTDI于1000mL四口烧瓶中，待升温至45℃时，加入31g三羟甲基丙烷，此时为放热反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光革面涂树脂，由A胶和B胶组成，其特征是：其具体制备步骤如下：/n第一步，A胶的制备：/n分别取89～91g新戊二醇、124～126g己二酸、63～65g间苯二甲酸和85～87g二甘醇于500mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到225℃时，将升温改为保温状态，保温时间为2h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于18～22mg KOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空2小时，得到酸价≤1mgKOH/g以及羟值为55±2mg KOH/g的聚酯多元醇，分别取495～505g上述得到的聚酯多元醇、65～67g MDI和300g乙酸乙酯于四口烧瓶中，在温度为95℃的条件下搅拌4～6h之后，再加入55～57g酮醛树脂即得到A胶；/n第二步，B胶的制备：/n称取150～152g TDI于1000mL四口烧瓶中，待升温至45℃时，加入30～32g三羟甲基丙烷，此时为放热反应，需适当控制冷却，升温至75℃，保持3h，再加入10～15g乙酸乙酯和52～54g三羟甲基丙烷并控制温度为78～80℃，保温反应3h后加入稀释剂即得B胶；/n第三步，反光革面涂树脂的制备：将A胶与B胶以10:1.6～1.8的比例混合，再加入5份乙酸乙酯可得聚氨酯胶粘剂。/n...

【技术特征摘要】
1.一种反光革面涂树脂，由A胶和B胶组成，其特征是：其具体制备步骤如下：
第一步，A胶的制备：
分别取89～91g新戊二醇、124～126g己二酸、63～65g间苯二甲酸和85～87g二甘醇于500mL四口烧瓶中，再加入0.1g～0.15g钛系催化剂作为催化剂，反应体系需氮气保护，当反应温度达到155℃时，则反应体系开始出水，此时需控制升温速率，待反应温度达到225℃时，将升温改为保温状态，保温时间为2h，保温时间结束后，取样测酸价，若酸价低于18～22mgKOH/g，则控制温度为100～110℃以及压力为-0.1Mpa的条件下抽真空2小时，得到酸价≤1mgKOH/g以及羟值为55±2mgKOH/g的聚酯多元醇，分别取495～505g上述得到的聚酯多元醇、65～67gMDI和300g乙酸乙酯于四口烧瓶中，在温度为95℃的条件下搅拌4～6h之后，再加入55～57g酮醛树脂即得到A胶；
第二步，B胶的制备：
称取150～152gTDI于1000mL四口烧瓶中，待升温至45℃时，加入30～32g三羟甲基丙烷，此时...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡栋宇，蔡炳照，顾嘉卫，周锦君，项尚林，
申请(专利权)人：江苏力合粘合剂有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32