一种栽培基质容器生产线制造技术

技术编号:28285113 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-30 16:01
本发明专利技术涉及一种栽培基质容器生产线,包括供应栽培基质的基质供料机构,用于将栽培基质进行分料的栽培基质分料单元,还包括栽培基质填充设备,其用于承接各栽培基质分料单元分发的栽培基质并将栽培基质用布带形成的管状料管将其包裹,然后将料管进行定长切断形成栽培基质容器,还包括栽培基质容器排布设备,其用于将栽培基质容器转送至盛装盘内进行排列状布置,并将盛装有栽培基质容器的各盛装盘堆叠成堆叠料,还包括栽培基质容器装盘包装设备,其用于将堆叠料采用包装材料进行包裹包装,使其紧密的包裹在一起,最终实现批量的自动化生产。并且整条产线的布局合理,生产运行流畅。

【技术实现步骤摘要】
一种栽培基质容器生产线
本专利技术涉及栽培基质生产制造领域,具体涉及一种栽培基质容器生产线。
技术介绍
栽培基质容器由无纺布组成的管段,将栽培基质填充在管段里面,该产品传统的生产主要为半自动化,生产效率低,难以适应大批量的生产需求,因此有必要提供一种生产效率更为可靠的自动化生产设备,用以满足生产需求。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种栽培基质容器生产线。本专利技术采取的技术方案具体如下。栽培基质容器生产线,包括供应栽培基质的基质供料机构,用于将栽培基质进行分料的栽培基质分料单元,还包括栽培基质填充设备,各栽培基质填充设备用于承接各栽培基质分料单元分发的栽培基质并将栽培基质用布带形成的管状料管将其包裹,然后将料管进行定长切断形成栽培基质容器,还包括栽培基质容器排布设备,栽培基质容器排布设备用于将栽培基质容器转送至盛装盘内进行排列状布置,并将盛装有栽培基质容器的各盛装盘堆叠成堆叠料,还包括栽培基质容器装盘包装设备,栽培基质容器装盘包装设备用于将堆叠料采用包装材料进行包裹包装,使其紧密的包裹在一起。优选地,基质供料机构包括搅拌栽培基质的基质搅拌机构以及将搅拌过后的栽培基质向栽培基质分料单元输送的基质输送机构。优选地,基质输送机构包括基质输送带,基质输送带倾斜状布置,基质输送带高度较低端构成上料端,所述上料端与基质搅拌机构的出口相对应,基质输送带高度较高端构成下料端,所述下料端与栽培基质分料单元的上料端相对应。优选地,基质输送带上设置有基质托料板,基质托料板用于撑托栽培基质沿倾斜的输送带输送,基质托料板沿输送带的周向间隔立状布置,并垂直于基质输送带的带面和基质输送带的宽度方向平行。优选地,栽培基质分料单元包括用于对物料进行输送和分料的各分料输送单元节,各分料输送单元节分料的路径呈U形布置,包括A1段、A2段和A3段,A1和A3段平行,A2段与A1段和A3段垂直,A1段端部的上料端与基质输送带下料端相对应布置,A1段端部的下料端与A2段的上料段对应布置,A2段的下料段与A3段的上料端对应布置。优选地,相邻两分料输送单元节完全分离时在两者之间形成用于物料下落的下落口,各栽培基质填充设备沿A1段和A3段间隔布置,各栽培基质填充设备的接料斗与各分料输送单元节的下落口对应布置。优选地,用于安装各分料输送单元节的分料机架上还设置有吸气管,吸气管包括各进气口,各进气口与各下落口对应布置,用于吸走下落口栽培基质形成的粉状物,吸气管还包括出气口,出气口设置在室外。优选地,栽培基质填充设备包括负压箱室,A引风机对负压腔室进行抽负压,各A引风机的出口与吸气管相连。优选地,栽培基质填充设备包括对散落的基质进行收集的集料件,集料件的出口与集料输送带对应布置,集料输送带的出口与A2段对应布置。优选地,各栽培基质填充设备的栽培基质容器出口位于U形路径的内部,栽培基质容器排布设备上设置的用于输送盛装盘的盛装盘输送线位靠近U形路径的对称线。优选地,栽培基质容器装盘包装设备包括用于输送堆叠料的包覆输送机构,包覆输送机构的进料口与堆叠料输送机构的出口对应布置。本专利技术的有益效果是:可以很好的自动化实现将栽培基质填充至布带形成的管状料管中形成栽培基质容器,将栽培基质容器排列状布置在盛装盘内并将盛装盘堆叠成堆叠料,然后对堆叠料进行包裹,最终实现批量的自动化生产。并且整条产线的布局合理,生产运行流畅,考虑了室内粉尘噪音的排除减少污染,还考虑了对散落的栽培基质进行回收利用,避免了生产浪费。附图说明图1为栽培基质容器生产线的俯视图;图2为图1中栽培基质分料单元的局部视图;图3为图2中分料输送单元节的轴测图;图4为图1中栽培基质填充设备的主视图;图5为栽培基质填充至料管中形成栽培基质容器的过程示意图;图6为图4中栽培基质填充设备的轴测图;图7为图6的局部放大图;图8为图4中盒体的局部视图;图9为图6另一种工作状态的轴测图;图10为图4中切分机构的局部视图;图11为图8的俯视图和左视图;图12为图4中接料斗的内部主视图;图13为图1中栽培基质容器排布设备的俯视图;图14为图13中盛装盘供料设备的前视图;图15为图13中堆叠机构的前视图;图16为栽培基质容器的排布流程示意图;图17为图1中栽培基质容器装盘包装设备的主视图;图18为图17中包覆部的主视图;图19为图17中烫封接边机构的轴测图;图20为图19的局部视图;图21为图17中叠膜部的轴测图;图22为图17中包裹部的轴测图;图23为堆叠料的包裹流程图;图24为栽培基质流向的流程示意图;图25为图13中栽培基质容器排布设备自动线的排布方式俯视图。图中附图标记为:100-物料(栽培基质)、110-料管、111-布带、120-栽培基质容器、130-盛装盘、200-栽培基质分料单元、205-分料机架、210-分料活动支架、220-分料输送单元、221-分料输送带、222-上料端、223-下料端、224-A分料挡板、225-B分料挡板、226-橡胶垫层、230-分料调节件、240-下落口、300-接料斗、321-搅拌轴、322-搅拌装配杆、323-搅拌杆、400-栽培基质填充设备、405-基质填充机架、406-料管成型机构、407-填料机构、408-下料机构、410-基质导送管、411-前部管段、412-后部管段、413-A1管段、414-A2管段、415-成型安装套、416-安装套锁紧件、417-B1定型件、418-B2定型件、419-装配支架、424-B驱使弹簧、430-塑型部、431-A1塑型件、432-A2塑型件、433-A1抵靠部、440-接边部、450-放卷部、460-盒体、461-上盒体部、462-下盒体部、463-料管承托架、464-导料通道、465-连接风口、466-A引风机、467-箱体、468-翻转支架、469-撑托杆、470-弧形件、480-移料机构、481-移料座、482-夹料口、483-夹持件、490-切分机构、491-C1导送槽、492-切刀、493-C2导送槽、494-集料件、495-刀架、500-栽培基质容器排布设备、510-盛装盘供料设备、511-盛装盘支撑座、512-盛装盘供料支架、513-盛装盘供料机架、514-容器支撑板、520-容器输送机构、521-容器输送线、522-容器定位机构、523-容器分料机构、524-容器输送带、525-容器输送带安装机架、526-A定位挡板、527-B定位挡板、550-排布机构、551-容器摆料机构、552-容器推料机构、553-容器阻挡机构、554-容器摆料板、555-容器阻挡板、556-容器推料板、557-盛装盘阻挡机构、558-盛装盘阻挡块、559-定位导向部、580-堆叠机构、581-盛装盘输送机构、582-盛装盘堆叠机构、583-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.栽培基质容器生产线,其特征在于:包括供应栽培基质的基质供料机构,用于将栽培基质进行分料的栽培基质分料单元,还包括栽培基质填充设备,各栽培基质填充设备用于承接各栽培基质分料单元分发的栽培基质并将栽培基质用布带形成的管状料管将其包裹,然后将料管进行定长切断形成栽培基质容器,还包括栽培基质容器排布设备,栽培基质容器排布设备用于将栽培基质容器转送至盛装盘内进行排列状布置,并将盛装有栽培基质容器的各盛装盘堆叠成堆叠料,还包括栽培基质容器装盘包装设备,栽培基质容器装盘包装设备用于将堆叠料采用包装材料进行包裹包装,使其紧密的包裹在一起。/n

【技术特征摘要】
1.栽培基质容器生产线,其特征在于:包括供应栽培基质的基质供料机构,用于将栽培基质进行分料的栽培基质分料单元,还包括栽培基质填充设备,各栽培基质填充设备用于承接各栽培基质分料单元分发的栽培基质并将栽培基质用布带形成的管状料管将其包裹,然后将料管进行定长切断形成栽培基质容器,还包括栽培基质容器排布设备,栽培基质容器排布设备用于将栽培基质容器转送至盛装盘内进行排列状布置,并将盛装有栽培基质容器的各盛装盘堆叠成堆叠料,还包括栽培基质容器装盘包装设备,栽培基质容器装盘包装设备用于将堆叠料采用包装材料进行包裹包装,使其紧密的包裹在一起。


2.根据权利要求1所述的栽培基质容器生产线,其特征在于:基质供料机构包括搅拌栽培基质的基质搅拌机构以及将搅拌过后的栽培基质向栽培基质分料单元输送的基质输送机构。


3.根据权利要求2所述的栽培基质容器生产线,其特征在于:基质输送机构包括基质输送带,基质输送带倾斜状布置,基质输送带高度较低端构成上料端,所述上料端与基质搅拌机构的出口相对应,基质输送带高度较高端构成下料端,所述下料端与栽培基质分料单元的上料端相对应。


4.根据权利要求3所述的栽培基质容器生产线,其特征在于:基质输送带上设置有基质托料板,基质托料板用于撑托栽培基质沿倾斜的输送带输送,基质托料板沿输送带的周向间隔立状布置,并垂直于基质输送带的带面和基质输送带的宽度方向平行。


5.根据权利要求1所述的栽培基质容器生产线,其特征在于:栽培基质分料单元包括用于对物料进行输送和分料的各分料输送单元节,各分料输送单元节分料的路径呈U形布置,包括A1段、A2段和A...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍苏华陈继权詹长生
申请(专利权)人:安徽万秀园生态农业集团有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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