一种称重压顶式径向包装机制造技术

技术编号:28019738 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-09 22:57
本实用新型专利技术涉及包装缠绕技术领域,特别涉及一种称重压顶式径向包装机,龙门夹紧装置包括横跨在机架上方的龙门架,龙门架上安装有压顶装置;机架安装在底座的上方,底座上安装有称重模块;膜架可左右移动的安装在机架的前方。本实用新型专利技术的有益效果为:结构简单,操作方便,自动化程度高,实现了称量货物净重和缠绕包装后货物毛重的自动化,缠绕膜的螺旋缠绕方式,可以提供离线单机和在线联机使用,降低了工人劳动强度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种称重压顶式径向包装机
本技术涉及包装缠绕
,特别涉及一种称重压顶式径向包装机。
技术介绍
在包装缠绕领域,货物的上料、下料和两端放封头方式,一般都是人工操作,存在操作繁琐、劳动强度大。在货物重量达到800-1000kg时,上下货物时,效率都比较低下。货物下料一般由单托辊提供动力,另一托辊从动并提供翻转完成,此种设备较软材质货物,由于单动力结构不容易包装,出现从动无动力辊积压货物。而两托辊提供动力,中间是翻转辊下料的设备,仅能提供单机离线包装功能。货物的上料一般都需要人工叉车、行吊上货或人工推货。工人劳动强度大,效率低下。有些设备膜架上没有过度拉伸辊,出现缠绕膜起皱现象。申请人申请的专利号为2019204439336的技术专利中公开了一种通过式径向包装机来解决上述问题,通过式径向包装机,可实现货物在设备上通过,在货物轴向方向对货物夹紧并在径向方向上缠绕包装膜。然而,上述通过式径向包装机在使用时发现了如下几点问题:首先,由于装车时需要得知包装结束后的毛重量,需要将打包好的货物单独拿出来称重,对于大重量的货物来说,称重效率不高;其次,在包装过程中,较轻的小货物往往会出现上下跳动的现象,导致包装膜缠绕起皱,美观度下降,影响货物的码垛。为此,本技术设计了一种称重压顶式的径向包装机,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术通过式径向包装机称重繁琐以及缠绕包装容易起皱的不足,提供了一种称重压顶式径向包装机。本技术是通过如下技术方案实现的:一种称重压顶式径向包装机,包括龙门夹紧装置、机架和膜架,其特征在于:所述龙门夹紧装置包括横跨在机架上方的龙门架,龙门架上安装有压顶装置;所述机架安装在底座的上方,底座上安装有称重模块;所述膜架可左右移动的安装在机架的前方。进一步地,为了更好的实现本技术,所述压顶装置固定安装在龙门架的上方,压顶装置在沿机架的径向方向设置有导杆和直线轴承,导杆的端部连接有压辊架,直线轴承通过外卡连接龙门架,导杆可滑动的连接直线轴承;所述压辊架一端连接气缸顶出支座,气缸顶出支座与鱼眼接头通过支座连接轴连接,鱼眼接头连接气缸,气缸通过前法兰固定在龙门架上。进一步地,为了更好的实现本技术,所述压辊架(53)通过螺栓连接有压辊(52),若干压辊(52)间隔相同的距离排布在压辊架(53)的底部,压辊(52)可随货物一起转动。进一步地,为了更好的实现本技术,所述称重模块(5)安装在底座(2)与机架(6)连接的位置,称重模块(5)用来称量机架(6)和机架(6)上的包装好的货物,称量完成后去掉机架(6)的皮重,即为包装好货物的毛重。本技术的有益效果是:本技术采用膜架移动架放置于机架的前方,在货物上料后,膜架可以左右移动,可以把整卷已经分割成一定间距的小卷货物,膜架一次移动完成货物包装。底座固定于地面,称重传感器一端与底座相连接,一端与机架连接,用于称量货物净重和包装完的毛重。封头采用龙门架方式,为货物输入输出提供通道和工作位。由夹紧臂的压盘,实现150-4500MM长度货物端部封头的夹紧操作。压顶装置固定在龙门架上,沿货物径向方向设置有导杆和直线轴承,导杆的端部连接有一组有间距的压辊。有气缸带动其上下移动和压紧货物,压紧主要用于卷径φ600-1000mm,幅宽300-600mm的小货物。采用双托辊提供动力,托辊架翻转下料的方式;双托辊带动货物、封头转动,形成转动缠绕;带过度拉伸辊的膜架左右移动,形成缠绕运动,货物和封头的转动缠绕与膜架的左右移动缠绕复合成螺旋式包装结构,形成镜面包装,提高了包装效果,减少了工人劳动,提高了生产效率。本技术设备结构简单,操作方便,自动化程度高,实现了称量货物净重和缠绕包装后货物毛重的自动化,缠绕膜的螺旋缠绕方式,可以提供离线单机和在线联机使用,降低了工人劳动强度,提高生产效率。附图说明图1为本技术称重压顶式径向包装机的整体结构主视图;图2为本技术称重压顶式径向包装机的整体结构左视图;图3为本技术称重压顶式径向包装机的整体结构俯视图;图4为本技术称重压顶式径向包装机的膜架部分主视图;图5为本技术称重压顶式径向包装机的膜架部分左视图;图6为本技术称重压顶式径向包装机的压顶部分主视图;图7为本技术称重压顶式径向包装机的压顶部分左视图;图8为本技术称重压顶式径向包装机的膜架部分主视图;图9为本技术称重压顶式径向包装机的龙门架部分示意图。图中,1、龙门夹紧装置,1901、龙门架,1902、直线导轨,1903、夹紧臂,1904、压盘,1905、调整丝杆,1906、丝杠安装座,1907、压盘座,1908、万向轴承,1909、固定轴承,1910、调整手柄,1911、同步带,1912、带轮轴,1913、同步带安装板,1914、同步带轮,1915、同步带轮安装板,1916、U型夹,1917、同步带驱动电机,1918、主动链轮,1919、从动链轮,1920、电机安装板,1921、同步带轮轴,1922、定位轴承,1923、气缸,1924、气缸安装座,2、底座,3、六角螺母,4、调整地脚,5、称重模块,6、机架,7、托辊架,8、托辊,10、固定轴承,11、支撑轴承、12、链轮罩,13、双排链轮,15、链条,17、链轮,19、电机安装板,20、驱动电机,21、气缸安装座,23、气缸,25、顶出支座,26、膜架移动架,29、膜架,2901、膜架安装架,2902、主动辊,2903、主动齿轮,2904、从动齿轮,2905、膜架电机2906、主动链轮,2907、从动链轮,2908、张紧轮,2909、张紧板,2910、链轮罩,2911、导向辊,2912、定位轴承,2913、张紧弹簧,2914、膜卷安装座,2915、膜卷定位座,2916、膜卷支撑杆,2917、过度拉伸辊,30、膜架移动架盖板,31、膜架移动架机架,32、移动架链轮,33、移动架电机,34、滑块,35、滑块压板,39、轴承安装架,40、从动链轮,41,支撑架,42,从动链轮轴承,47、电机安装板,52、压辊,53、压辊架,54、气缸,55、前法兰,56、鱼眼接头,57、气缸顶出支座,58、直线轴承,59、导杆,60、支座连接轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重压顶式径向包装机,包括龙门夹紧装置(1)、机架(6)和膜架(29),其特征在于:/n所述龙门夹紧装置(1)包括横跨在机架(6)上方的龙门架(1901),龙门架(1901)上安装有压顶装置;/n所述机架(6)安装在底座(2)的上方,底座(2)上安装有称重模块(5);/n所述膜架(29)可左右移动的安装在机架(6)的前方。/n

【技术特征摘要】
1.一种称重压顶式径向包装机,包括龙门夹紧装置(1)、机架(6)和膜架(29),其特征在于:
所述龙门夹紧装置(1)包括横跨在机架(6)上方的龙门架(1901),龙门架(1901)上安装有压顶装置;
所述机架(6)安装在底座(2)的上方,底座(2)上安装有称重模块(5);
所述膜架(29)可左右移动的安装在机架(6)的前方。


2.根据权利要求1所述的称重压顶式径向包装机,其特征在于:
所述压顶装置固定安装在龙门架(1901)的上方,压顶装置在沿机架(6)的径向方向设置有导杆(59)和直线轴承(58),导杆(59)的端部连接有压辊架(53),直线轴承(58)通过外卡连接龙门架,导杆(59)可滑动的连接直线轴承(58);所述压辊架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙国文李梅
申请(专利权)人:山东深蓝机器股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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