一种塑料管材表面交叉缠膜机制造技术

本发明专利技术公开的一种塑料管材表面交叉缠膜机，包括缠膜机体，所述缠膜机体内设置有左右贯通的工作腔，所述工作腔中部连通设置有缠膜腔，所述缠膜腔内和所述工作腔右侧设置有缠膜装置，所述缠膜装置包括固定设置于所述工作腔上下端壁右侧之间的支撑板，所述支撑板中心处转动设置有向左延伸至所述缠膜腔内的圆形宽齿圈，本发明专利技术能够通过圆形宽齿圈转动带动缠膜连接板绕圆形宽齿圈轴心处转动，从而对塑料管材表面进行交叉缠膜工作，缠膜均匀且工作效率高，大大减少了塑料管材表面缠膜成本，同时在缠膜完成后能够通过辅助固定球将薄膜固定在塑料管材表面并通过所述二分之一齿条滑动带动切割刀片将薄膜切割。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材表面交叉缠膜机
本专利技术涉及塑料管材领域，具体为一种塑料管材表面交叉缠膜机。
技术介绍
在塑料管材生产和运输销售等过程中，一般会在管材外表面缠绕一层保护膜，使得管材外表不受损伤且能够有效防潮防污，目前多数工厂仍采用人工缠膜，容易出现保护膜松散脱落的现象，而且人工缠膜耗时较长，工作效率不高，市场上目前流通的缠膜机在塑料管材表面缠膜结束并将薄膜切割后，切割处薄膜容易翘起，进而会导致后续塑料管材在运输过程中薄膜脱落，而且多数缠膜机自动化程度不高，需要工人手动上料，劳动强度较大，本专利技术阐述的一种塑料管材表面交叉缠膜机，能够解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种塑料管材表面交叉缠膜机，本例的一种塑料管材表面交叉缠膜机，包括缠膜机体，所述缠膜机体内设置有左右贯通的工作腔，所述工作腔中部连通设置有缠膜腔，所述缠膜腔内和所述工作腔右侧设置有缠膜装置，所述缠膜装置包括固定设置于所述工作腔上下端壁右侧之间的支撑板，所述支撑板中心处转动设置有向左延伸至所述缠膜腔内的圆形宽齿圈，所述圆形宽齿圈外圆面右侧固定设置有上下对称的缠膜主板，所述缠膜主板内前后端面上侧之间转动设置有蜗轮轴，所述蜗轮轴外圆面中部固定设置有蜗轮，所述蜗轮轴外圆面左侧固定设置有缠膜连接板，所述缠膜连接板靠近所述圆形宽齿圈一端端面左侧固定设置有导滑轮，所述缠膜装置能够通过所述圆形宽齿圈转动带动所述缠膜连接板绕所述圆形宽齿圈轴心处转动，从而对塑料管材表面进行交叉缠膜工作，缠膜均匀且工作效率高，所述工作腔左侧设置有切割装置，所述切割装置包括上下滑动设置于所述工作腔内左侧且上下对称的升降板，所述升降板靠近所述工作腔轴心处一端固定设置有切割曲板，所述切割曲板内右侧设置有齿条腔，所述齿条腔内滑动设置有二分之一齿条，所述二分之一齿条内圆面上圆周排列且固定设置有切割刀片，所述切割曲板中部上下滑动设置有辅助固定板，所述辅助固定板靠近所述切割曲板对称中心一端端面矩阵排列设置有辅助固定球，所述切割装置通过所述辅助固定球将薄膜固定在塑料管材表面同时通过所述二分之一齿条滑动带动所述切割刀片将薄膜切割，有效避免切割后的薄膜翘起的现象，所述缠膜机体右侧设置有上料装置，所述工作腔前端壁右侧连通设置有上下对称的滑动槽，所述滑动槽前侧连通设置有上料滑槽，所述上料滑槽内上下滑动设置有上料滑块，所述上料滑块后端面中心处转动设置有上料转轴，所述上料转轴外圆面上固定设置有位于所述工作腔内的上料圆筒，所述上料装置可以通过所述上料滑块上下滑动夹持以及所述上料圆筒转动实现塑料管材的自动上料，操作方便快捷，无需工人长时间手动上料。可优选的，所述缠膜装置包括设置于所述缠膜主板内上侧且开口朝所述圆形宽齿圈的蜗杆腔，所述蜗杆腔右方上侧固定设置有调节电机，所述调节电机左端动力连接设置有延伸至所述蜗杆腔内的动力蜗杆轴，所述动力蜗杆轴外圆面左侧固定设置有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述圆形宽齿圈内设置有左右贯通的通孔，所述工作腔上端壁右侧连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔右方下侧设置有转向腔，所述齿轮腔左端壁中心处转动设置有延伸至所述齿轮腔内的齿轮轴，所述齿轮轴外圆面左侧固定设置有与所述圆形宽齿圈相啮合的主动齿轮。可优选的，所述切割装置包括连通设置于所述齿条腔远离所述工作腔轴心处一侧的切割齿轮腔，所述切割齿轮腔左侧固定设置有切割电机，所述切割电机右端动力连接设置有延伸至所述切割齿轮腔内的切割齿轮轴，所述切割齿轮轴外圆面右侧固定设置有与所述二分之一齿条相啮合的切割齿轮，所述切割电机右方靠近所述工作腔轴心处一侧设置有啮合腔，所述切割电机左端动力连接设置有延伸至所述啮合腔内的动力蜗杆轴，所述动力蜗杆轴外圆面上固定设置有切割蜗杆，所述切割蜗杆下侧啮合设置有切割蜗轮，所述啮合腔前后两侧对称设置有凸轮腔，所述切割蜗轮轴心处固定设置有延伸至所述凸轮腔内的切割蜗轮轴，所述切割蜗轮轴外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔内的凸轮，所述凸轮外圆面始终部分与所述辅助固定板远离所述工作腔轴心处一端端面接触，所述凸轮腔远离所述工作腔轴心处一端端壁与所述辅助固定板远离所述工作腔轴心处一端端面之间连接设置有左右对称的复位弹簧。可优选的，所述工作腔上下两侧对称设置有锥齿轮腔，所述升降板内设置有螺纹腔，所述螺纹腔内圆壁螺纹连接设置有螺纹块，所述螺纹块远离所述工作腔轴心处一端端面中心处固定设置有延伸至所述锥齿轮腔内的传动轴，所述传动轴远离所述工作腔轴心处一端固定设置有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮远离所述工作腔轴心处一端后侧啮合设置有主动锥齿轮，所述工作腔后方左侧设置有带轮腔，所述主动锥齿轮后端中心处固定设置有延伸至所述带轮腔内的带轮轴，所述带轮轴外圆面后侧固定设置有带轮，上下两侧所述带轮外圆面之间连接设置有皮带。可优选的，所述上料装置包括固定设置于所述齿轮轴右端的缠膜锥齿轮，所述缠膜锥齿轮右端前后两侧啮合设置有转向锥齿轮，所述转向腔后侧固定设置有电机，所述电机前端动力连接设置有延伸至所述转向腔内且前端固定设置于后侧所述转向锥齿轮后端的动力轴，所述转向腔前侧设置有转动腔，前侧所述转向锥齿轮的前端固定设置有延伸至所述转动腔内的转动轴，所述转动轴前端固定设置有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮下端前侧啮合设置有上料锥齿轮，所述上料锥齿轮下端固定设置有穿过上侧所述上料滑槽延伸至下侧所述上料滑槽的上料丝杆轴，所述上料丝杆轴上下贯穿所述上料滑块且螺纹连接。可优选的，所述工作腔后方右侧连通设置有上下对称的滑槽，所述滑槽后侧连通设置有上料啮合腔，所述电机后侧设置有动力锥齿轮腔，所述电机后端动力连接设置有延伸至所述动力锥齿轮腔内的动力锥齿轮轴，所述动力锥齿轮轴后端固定设置有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮下端后侧啮合设置有啮合锥齿轮腔，所述啮合锥齿轮腔下端固定设置有延伸至所述上料啮合腔内的啮合齿轮轴，所述啮合齿轮轴外圆面上固定设置有位于所述上料啮合腔内的啮合齿轮，所述上料啮合腔内前侧上下滑动设置有对称的连接滑块，所述连接滑块内设置有啮合转动腔，所述上料转轴依次穿过所述滑动槽和所述工作腔以及所述滑槽延伸至所述啮合转动腔内，所述上料转轴后端固定设置有转盘锥齿轮，所述转盘锥齿轮后端远离所述上料啮合腔中心处一侧啮合设置有锥齿轮，所述锥齿轮远离所述上料啮合腔中心处一端固定设置有延伸至所述上料啮合腔内的从动齿轮轴，所述从动齿轮轴外圆面上固定设置有与所述啮合齿轮相啮合的从动齿轮。可优选的，上侧所述主动锥齿轮的上端前侧啮合设置有从动锥齿轮，所述缠膜腔上方左侧设置有链轮腔，所述链轮腔下方左侧固定设置有转轴控制器，所述从动锥齿轮上端固定设置有延伸至所述转轴控制器内的从动转轴，所述转轴控制器上端转动设置有延伸至所述链轮腔内的从动链轮轴，所述从动链轮轴外圆面上固定设置有从动链轮，所述链轮腔上方右侧固定设置有收割电机，所述通孔右侧连通设置有风扇腔，所述风扇腔内圆侧固定设置有防护罩，所述收割电机下端动力连接设置有穿过所述链轮腔延伸至所述风扇腔内的动力转轴，所述动力转轴下端固定设置有风扇，所述动力转轴外圆面上固定设置有位于所述链轮腔内的主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮外圆面之间连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材表面交叉缠膜机，包括缠膜机体，其特征在于：所述缠膜机体内设置有左右贯通的工作腔，所述工作腔中部连通设置有缠膜腔，所述缠膜腔内和所述工作腔右侧设置有缠膜装置，所述缠膜装置包括固定设置于所述工作腔上下端壁右侧之间的支撑板，所述支撑板中心处转动设置有向左延伸至所述缠膜腔内的圆形宽齿圈，所述圆形宽齿圈外圆面右侧固定设置有上下对称的缠膜主板，所述缠膜主板内前后端面上侧之间转动设置有蜗轮轴，所述蜗轮轴外圆面中部固定设置有蜗轮，所述蜗轮轴外圆面左侧固定设置有缠膜连接板，所述缠膜连接板靠近所述圆形宽齿圈一端端面左侧固定设置有导滑轮，所述缠膜装置能够通过所述圆形宽齿圈转动带动所述缠膜连接板绕所述圆形宽齿圈轴心处转动，从而对塑料管材表面进行交叉缠膜工作，缠膜均匀且工作效率高，所述工作腔左侧设置有切割装置，所述切割装置包括上下滑动设置于所述工作腔内左侧且上下对称的升降板，所述升降板靠近所述工作腔轴心处一端固定设置有切割曲板，所述切割曲板内右侧设置有齿条腔，所述齿条腔内滑动设置有二分之一齿条，所述二分之一齿条内圆面上圆周排列且固定设置有切割刀片，所述切割曲板中部上下滑动设置有辅助固定板，所述辅助固定板靠近所述切割曲板对称中心一端端面矩阵排列设置有辅助固定球，所述切割装置通过所述辅助固定球将薄膜固定在塑料管材表面同时通过所述二分之一齿条滑动带动所述切割刀片将薄膜切割，有效避免切割后的薄膜翘起的现象，所述缠膜机体右侧设置有上料装置，所述工作腔前端壁右侧连通设置有上下对称的滑动槽，所述滑动槽前侧连通设置有上料滑槽，所述上料滑槽内上下滑动设置有上料滑块，所述上料滑块后端面中心处转动设置有上料转轴，所述上料转轴外圆面上固定设置有位于所述工作腔内的上料圆筒，所述上料装置可以通过所述上料滑块上下滑动夹持以及所述上料圆筒转动实现塑料管材的自动上料，操作方便快捷，无需工人长时间手动上料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材表面交叉缠膜机，包括缠膜机体，其特征在于：所述缠膜机体内设置有左右贯通的工作腔，所述工作腔中部连通设置有缠膜腔，所述缠膜腔内和所述工作腔右侧设置有缠膜装置，所述缠膜装置包括固定设置于所述工作腔上下端壁右侧之间的支撑板，所述支撑板中心处转动设置有向左延伸至所述缠膜腔内的圆形宽齿圈，所述圆形宽齿圈外圆面右侧固定设置有上下对称的缠膜主板，所述缠膜主板内前后端面上侧之间转动设置有蜗轮轴，所述蜗轮轴外圆面中部固定设置有蜗轮，所述蜗轮轴外圆面左侧固定设置有缠膜连接板，所述缠膜连接板靠近所述圆形宽齿圈一端端面左侧固定设置有导滑轮，所述缠膜装置能够通过所述圆形宽齿圈转动带动所述缠膜连接板绕所述圆形宽齿圈轴心处转动，从而对塑料管材表面进行交叉缠膜工作，缠膜均匀且工作效率高，所述工作腔左侧设置有切割装置，所述切割装置包括上下滑动设置于所述工作腔内左侧且上下对称的升降板，所述升降板靠近所述工作腔轴心处一端固定设置有切割曲板，所述切割曲板内右侧设置有齿条腔，所述齿条腔内滑动设置有二分之一齿条，所述二分之一齿条内圆面上圆周排列且固定设置有切割刀片，所述切割曲板中部上下滑动设置有辅助固定板，所述辅助固定板靠近所述切割曲板对称中心一端端面矩阵排列设置有辅助固定球，所述切割装置通过所述辅助固定球将薄膜固定在塑料管材表面同时通过所述二分之一齿条滑动带动所述切割刀片将薄膜切割，有效避免切割后的薄膜翘起的现象，所述缠膜机体右侧设置有上料装置，所述工作腔前端壁右侧连通设置有上下对称的滑动槽，所述滑动槽前侧连通设置有上料滑槽，所述上料滑槽内上下滑动设置有上料滑块，所述上料滑块后端面中心处转动设置有上料转轴，所述上料转轴外圆面上固定设置有位于所述工作腔内的上料圆筒，所述上料装置可以通过所述上料滑块上下滑动夹持以及所述上料圆筒转动实现塑料管材的自动上料，操作方便快捷，无需工人长时间手动上料。


2.如权利要求1所述的一种塑料管材表面交叉缠膜机，其特征在于：所述缠膜装置包括设置于所述缠膜主板内上侧且开口朝所述圆形宽齿圈的蜗杆腔，所述蜗杆腔右方上侧固定设置有调节电机，所述调节电机左端动力连接设置有延伸至所述蜗杆腔内的动力蜗杆轴，所述动力蜗杆轴外圆面左侧固定设置有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述圆形宽齿圈内设置有左右贯通的通孔，所述工作腔上端壁右侧连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔右方下侧设置有转向腔，所述齿轮腔左端壁中心处转动设置有延伸至所述齿轮腔内的齿轮轴，所述齿轮轴外圆面左侧固定设置有与所述圆形宽齿圈相啮合的主动齿轮。


3.如权利要求1所述的一种塑料管材表面交叉缠膜机，其特征在于：所述切割装置包括连通设置于所述齿条腔远离所述工作腔轴心处一侧的切割齿轮腔，所述切割齿轮腔左侧固定设置有切割电机，所述切割电机右端动力连接设置有延伸至所述切割齿轮腔内的切割齿轮轴，所述切割齿轮轴外圆面右侧固定设置有与所述二分之一齿条相啮合的切割齿轮，所述切割电机右方靠近所述工作腔轴心处一侧设置有啮合腔，所述切割电机左端动力连接设置有延伸至所述啮合腔内的动力蜗杆轴，所述动力蜗杆轴外圆面上固定设置有切割蜗杆，所述切割蜗杆下侧啮合设置有切割蜗轮，所述啮合腔前后两侧对称设置有凸轮腔，所述切割蜗轮轴心处固定设置有延伸至所述凸轮腔内的切割蜗轮轴，所述切割蜗轮轴外圆面上固定设置有位于所述凸轮腔内的凸轮，所述凸轮外圆面始终部分与所述辅助固定板远离所述工作腔轴心处一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗彩英，
申请(专利权)人：上海舞有所场贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31