一种便于更换送膜卷筒的打包机制造技术

技术编号:28019734 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-09 22:57
本实用新型专利技术属于打包机技术领域,尤其为一种便于更换送膜卷筒的打包机,包括打包平台,所述打包平台的顶部固定连接有打包机本体,所述打包平台的一侧固定连接有连接板,所述连接板的外侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转轴,所述连接板的内侧通过轴承转动连接有第二转轴,两个所述第一转轴与第二转轴的一侧均固定连接有安装板,所述安装板的一侧开设有定位槽,所述定位槽的内壁滑动连接有定位板。本实用新型专利技术通过定位板、定位槽、固定板、固定螺丝和螺纹槽之间的使用,是为了便于对该收卷筒进行拆卸和更换,使得收卷筒表面的透明膜在更换时更加方便,同时也减轻了工作人员的劳动量,实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换送膜卷筒的打包机
本技术涉及打包机
,具体为一种便于更换送膜卷筒的打包机。
技术介绍
打包机其实就是对产品进行包装,打包机通过透明膜或者PVC为包装材料,将产品或者被包装物形成三维六面体折叠封包的中包设备,可广泛应用于各种货物的集中包装。但是现有的打包机存在以下问题:1、当收卷筒表面的透明膜用完时需要进行更换,由于收卷筒与该打包机之间的安装结构比较复杂,在对收卷筒进行更换时比较费时费力;2、现有的打包机使用性能比较单一,很难对包装的产品进行计数,在对包装的产品计数时极其不便,从而也降低了该打包机的使用性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于更换送膜卷筒的打包机,解决了现有的打包机对收卷筒更换不便和很难对包装的产品进行计数的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换送膜卷筒的打包机,包括打包平台,所述打包平台的顶部固定连接有打包机本体,所述打包平台的一侧固定连接有连接板,所述连接板的外侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转轴,所述连接板的内侧通过轴承转动连接有第二转轴,两个所述第一转轴与第二转轴的一侧均固定连接有安装板,所述安装板的一侧开设有定位槽,所述定位槽的内壁滑动连接有定位板,所述定位板的一侧固定连接有收卷筒,所述定位槽的内壁开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有固定板,所述固定板的内部贯穿有固定螺丝,所述定位板的顶部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁与固定螺丝的表面螺纹连接,所述打包平台的顶部设有设备箱,所述设备箱的一侧设有显示屏,所述设备箱的底部设有流量计数器,所述设备箱的背面安装有控制器。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述显示屏与流量计数器的输入端均与控制器的输出端电性连接,所述控制器的输出端与电机的输入端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述打包平台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁设有传动辊。作为本技术的一种优选技术方案,所述打包平台的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部设有橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述设备箱的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端与打包平台的顶部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述安装板的形状为圆形,所述定位槽的内壁直径大小与定位板的端部直径大小相适配。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种便于更换送膜卷筒的打包机,具备以下有益效果:1、该便于更换送膜卷筒的打包机,通过定位板、定位槽、固定板、固定螺丝和螺纹槽之间的使用,是为了便于对该收卷筒进行拆卸和更换,使得收卷筒表面的透明膜在更换时更加方便,同时也减轻了工作人员的劳动量,实用性更强。2、该便于更换送膜卷筒的打包机,通过流量计数器、控制器和显示屏的使用,可以对包装产品进行计数统计,使得该打包机具有计数功能,提高了该打包机的使用性能。附图说明图1为本技术主视图;图2为本技术后视图;图3为本技术图1中A处放大图;图4为本技术流程图。图中:1、打包平台;2、打包机本体;3、连接板;4、电机;5、第一转轴;6、第二转轴;7、安装板;8、定位槽;9、定位板;10、收卷筒;11、固定槽;12、固定板;13、固定螺丝;14、螺纹槽;15、设备箱;16、显示屏;17、流量计数器;18、控制器;19、凹槽;20、传动辊;21、支撑腿;22、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,本技术提供以下技术方案:一种便于更换送膜卷筒的打包机,包括打包平台1,打包平台1的顶部固定连接有打包机本体2,打包平台1的一侧固定连接有连接板3,连接板3的外侧固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有第一转轴5,连接板3的内侧通过轴承转动连接有第二转轴6,两个第一转轴5与第二转轴6的一侧均固定连接有安装板7,安装板7的一侧开设有定位槽8,定位槽8的内壁滑动连接有定位板9,定位板9的一侧固定连接有收卷筒10,定位槽8的内壁开设有固定槽11,固定槽11的内壁固定连接有固定板12,固定板12的内部贯穿有固定螺丝13,定位板9的顶部开设有螺纹槽14,螺纹槽14的内壁与固定螺丝13的表面螺纹连接,打包平台1的顶部设有设备箱15,设备箱15的一侧设有显示屏16,设备箱15的底部设有流量计数器17,设备箱15的背面安装有控制器18。本实施方案中,通过定位板9在定位槽8的内壁滑动,使得该收卷筒10便于进行安装,固定螺丝13和螺纹槽14的配合使用,一方面便于对该收卷筒10进行限位,另一方面便于对该收卷筒10进行更换,通过流量计数器17的使用,可以便于对包装的产品进行统计,使得该装置具有计数的功能。具体的,两个显示屏16与流量计数器17的输入端均与控制器18的输出端电性连接,控制器18的输出端与电机4的输入端电性连接。本实施例中,流量计数器17的型号为DM46S,可以对产品打包的个数进行统计,控制器18的型号为14MR-001,是为了便于对流量计数器17进行控制和接受数据,然后可以通过显示屏16可以对产品打包的个数进行显示,方便使用者对产品的个数进行观察,使得该打包机具有计数的功能,可以更好的满足使用者的需求。具体的,打包平台1的顶部开设有凹槽19,凹槽19的内壁设有传动辊20。本实施例中,通过凹槽19和传动辊20的使用,是为了便于对产品进行运输打包,使用时更加方便,提高了该装置的实用性。具体的,打包平台1的底部固定连接有支撑腿21,支撑腿21的底部设有橡胶垫。本实施例中,通过支撑腿21和橡胶垫的配合实用,提高了该打包机的支撑效果,使用时更加稳定。具体的,设备箱15的底部固定连接有支撑杆22,支撑杆22的底端与打包平台1的顶部固定连接。本实施例中,支撑杆22是为了对该设备箱15进行支撑,提高了该设备箱15的稳定性。具体的,安装板7的形状为圆形,定位槽8的内壁直径大小与定位板9的端部直径大小相适配。本实施例中,通过安装板7是为了便于对该收卷筒10进行安装,定位槽8和定位板9之间的配合,使得该收卷筒10在安装和拆卸时更加方便。本技术的工作原理及使用流程:使用时,通过固定螺丝13在螺纹槽14的内壁扭动,固定螺丝13脱离螺纹槽14的内部,然后将定位板9从定位槽8的内壁滑出,使得收卷筒10便于进行拆卸和更换,在对收卷筒10的表面换模时也比较方便,同时也减轻了工作人员的劳动量,对产品包装的个数进行计数时,通过流量计数器17的使用,可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换送膜卷筒的打包机,包括打包平台(1),其特征在于:所述打包平台(1)的顶部固定连接有打包机本体(2),所述打包平台(1)的一侧固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的外侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5),所述连接板(3)的内侧通过轴承转动连接有第二转轴(6),两个所述第一转轴(5)与第二转轴(6)的一侧均固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的一侧开设有定位槽(8),所述定位槽(8)的内壁滑动连接有定位板(9),所述定位板(9)的一侧固定连接有收卷筒(10),所述定位槽(8)的内壁开设有固定槽(11),所述固定槽(11)的内壁固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的内部贯穿有固定螺丝(13),所述定位板(9)的顶部开设有螺纹槽(14),所述螺纹槽(14)的内壁与固定螺丝(13)的表面螺纹连接,所述打包平台(1)的顶部设有设备箱(15),所述设备箱(15)的一侧设有显示屏(16),所述设备箱(15)的底部设有流量计数器(17),所述设备箱(15)的背面安装有控制器(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换送膜卷筒的打包机,包括打包平台(1),其特征在于:所述打包平台(1)的顶部固定连接有打包机本体(2),所述打包平台(1)的一侧固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的外侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(5),所述连接板(3)的内侧通过轴承转动连接有第二转轴(6),两个所述第一转轴(5)与第二转轴(6)的一侧均固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的一侧开设有定位槽(8),所述定位槽(8)的内壁滑动连接有定位板(9),所述定位板(9)的一侧固定连接有收卷筒(10),所述定位槽(8)的内壁开设有固定槽(11),所述固定槽(11)的内壁固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的内部贯穿有固定螺丝(13),所述定位板(9)的顶部开设有螺纹槽(14),所述螺纹槽(14)的内壁与固定螺丝(13)的表面螺纹连接,所述打包平台(1)的顶部设有设备箱(15),所述设备箱(15)的一侧设有显示屏(16),所述设备箱(15)的底部设有流量计数器(17),所述设备箱(15)的背面安装有控制器(18)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:尹国华
申请(专利权)人:江苏研几包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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