一种加厚加绒超柔软面料制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种加厚加绒超柔软面料制作工艺，其主要原料为：涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、超微细旦纤维、棉缎纤维、羊毛纤维、粘胶纤维、纳米银离子纤维、低扭矩纤维和长毛绒纤维，其配比为：涤纶低弹丝纤维45‑65份、腈纶丝纤维50‑65份、超微细旦纤维10‑20份、棉缎纤维15‑25份、羊毛纤维20‑30份、粘胶纤维20‑30份、纳米银离子纤维10‑15份、低扭矩纤维15‑20份和长毛绒纤维5‑10份。本发明专利技术制备工艺工序安排合理，易于实施，双层面料结合强度高，质地柔和，保暖性能优良，生产该面料无需经过化学方法处理，纤维不会失去活性，仍然保持活力，手感好，其独特的抗菌功效对使用者起到良好的保护作用，使得使用者能更加安全、舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种加厚加绒超柔软面料制作工艺
本专利技术涉及纺织品织造
，具体为一种加厚加绒超柔软面料制作工艺。
技术介绍
随着时代的发展，人们生活水平的不断提高，健康与时尚是人们追求的-种消费方式，现有的面料，制成的各种服装饰品，功能比较单一，这类面料已经不能满足人们的需求，因此，运用多种原料混纺改善面料的性能，已成为现代面料的发展趋势，专利技术出一种加厚加绒超柔软面料会很受大家欢迎，也会很有市场前景。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加厚加绒超柔软面料制作工艺，具备功能性和使用性强的优点，解决了现有的面料，制成的各种服装饰品，功能比较单一，这类面料已经不能满足人们的需求的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加厚加绒超柔软面料制作工艺，其主要原料为：涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、超微细旦纤维、棉缎纤维、羊毛纤维、粘胶纤维、纳米银离子纤维、低扭矩纤维和长毛绒纤维，其配比为：涤纶低弹丝纤维45-65份、腈纶丝纤维50-65份、超微细旦纤维10-20份、棉缎纤维15-25份、羊毛纤维20-30份、粘胶纤维20-30份、纳米银离子纤维10-15份、低扭矩纤维15-20份和长毛绒纤维5-10份。优选的，所述其主要原料为：涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、超微细旦纤维、棉缎纤维、羊毛纤维、粘胶纤维、纳米银离子纤维、低扭矩纤维和长毛绒纤维，其配比为：涤纶低弹丝纤维45份、腈纶丝纤维50份、超微细旦纤维10份、棉缎纤维15份、羊毛纤维20份、粘胶纤维20份、纳米银离子纤维10份、低扭矩纤维15份和长毛绒纤维5份。优选的，所述其主要原料为：涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、超微细旦纤维、棉缎纤维、羊毛纤维、粘胶纤维、纳米银离子纤维、低扭矩纤维和长毛绒纤维，其配比为：涤纶低弹丝纤维65份、腈纶丝纤维65份、超微细旦纤维20份、棉缎纤维25份、羊毛纤维30份、粘胶纤维30份、纳米银离子纤维15份、低扭矩纤维20份和长毛绒纤维10份。优选的，所述一种加厚加绒超柔软面料制作工艺，其制作工艺包括以下步骤：A、制作外层：外层为涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、羊毛纤维、粘胶纤维和纳米银离子纤维的混纺织物，该层面料为经编面料，先制备混纺纱线，将涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、羊毛纤维、粘胶纤维和纳米银离子纤维通过清花、开棉、并条、粗纱、细纱、络筒、加捻等工序制成混纺纱线条；再制备经编面料，在横机上将3根混纺纱线条沿布面横向顺序成圈，面料厚度约为100丝；B、制作内层：内层为超微细旦纤维、棉缎纤维、低扭矩纤维和长毛绒纤维的混纺织物，该层为经编面料，由经纱和纬纱沉浮交织而成，经纱由超微细旦纤维和棉缎纤维加捻组成，纬纱由低扭矩纤维和长毛绒纤维加捻组成，对于纬纱而言，第一经纱交织点沉浮状态依次为：浮—沉—沉—浮—沉—浮；第二经纱交织点沉浮状态依次为：沉—浮—沉—浮—沉—沉；第三经纱交织点沉浮状态依次为：浮—沉—浮—沉—浮—沉；第四经纱交织点沉浮状态依次为：浮—浮—沉—浮—沉—浮；C、贴合：将制得的表层薄膜贴覆到里层面料上，两层面料之间涂覆PVC粘胶，并进行加热加压处理，得到半成品面料；D、热压成型：将半成品面料在热压机上进行热压定型，温度控制在72-90℃，压力为2-5Mp；E、烘培：将半成品面料在烘箱中进行烘培，烘培时间为0.5-1h，得到加厚加绒超柔软面料。优选的，所述步骤E中的烘箱温度控制在40-50℃，烘焙时间为2小时。优选的，所述步骤C中的PVC粘胶由以下重量分数的原料制成：聚氯乙烯树脂100、耐寒剂15、钙锌安定剂8、滑剂0.8、耐低温可塑剂30、聚合高分子可塑剂30、阻燃剂6、增效剂10搅拌混合而成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术的优点在于：工艺工序安排合理，易于实施，双层面料结合强度高，质地柔和，保暖性能优良，生产该面料无需经过化学方法处理，纤维不会失去活性，仍然保持活力，手感好，其独特的抗菌功效对使用者起到良好的保护作用，使得使用者能更加安全、舒适。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种加厚加绒超柔软面料制作工艺，其主要原料为：涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、超微细旦纤维、棉缎纤维、羊毛纤维、粘胶纤维、纳米银离子纤维、低扭矩纤维和长毛绒纤维，其配比为：涤纶低弹丝纤维45-65份、腈纶丝纤维50-65份、超微细旦纤维10-20份、棉缎纤维15-25份、羊毛纤维20-30份、粘胶纤维20-30份、纳米银离子纤维10-15份、低扭矩纤维15-20份和长毛绒纤维5-10份。其主要原料为：涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、超微细旦纤维、棉缎纤维、羊毛纤维、粘胶纤维、纳米银离子纤维、低扭矩纤维和长毛绒纤维，其配比为：涤纶低弹丝纤维45份、腈纶丝纤维50份、超微细旦纤维10份、棉缎纤维15份、羊毛纤维20份、粘胶纤维20份、纳米银离子纤维10份、低扭矩纤维15份和长毛绒纤维5份。其主要原料为：涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、超微细旦纤维、棉缎纤维、羊毛纤维、粘胶纤维、纳米银离子纤维、低扭矩纤维和长毛绒纤维，其配比为：涤纶低弹丝纤维65份、腈纶丝纤维65份、超微细旦纤维20份、棉缎纤维25份、羊毛纤维30份、粘胶纤维30份、纳米银离子纤维15份、低扭矩纤维20份和长毛绒纤维10份。一种加厚加绒超柔软面料制作工艺，其制作工艺包括以下步骤：A、制作外层：外层为涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、羊毛纤维、粘胶纤维和纳米银离子纤维的混纺织物，该层面料为经编面料，先制备混纺纱线，将涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、羊毛纤维、粘胶纤维和纳米银离子纤维通过清花、开棉、并条、粗纱、细纱、络筒、加捻等工序制成混纺纱线条；再制备经编面料，在横机上将3根混纺纱线条沿布面横向顺序成圈，面料厚度约为100丝；B、制作内层：内层为超微细旦纤维、棉缎纤维、低扭矩纤维和长毛绒纤维的混纺织物，该层为经编面料，由经纱和纬纱沉浮交织而成，经纱由超微细旦纤维和棉缎纤维加捻组成，纬纱由低扭矩纤维和长毛绒纤维加捻组成，对于纬纱而言，第一经纱交织点沉浮状态依次为：浮—沉—沉—浮—沉—浮；第二经纱交织点沉浮状态依次为：沉—浮—沉—浮—沉—沉；第三经纱交织点沉浮状态依次为：浮—沉—浮—沉—浮—沉；第四经纱交织点沉浮状态依次为：浮—浮—沉—浮—沉—浮；C、贴合：将制得的表层薄膜贴覆到里层面料上，两层面料之间涂覆PVC粘胶，并进行加热加压处理，得到半成品面料；D、热压成型：将半成品面料在热压机上进行热压定型，温度控制在72-90℃，压力为2-5Mp；E、烘培：将半成品面料在烘箱中进行烘培，烘培时间为0.5-1h，得到加厚加绒超柔软面料；步骤E中的烘箱温度控制在40-50℃，烘焙时间为2小时；步骤C中的PVC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加厚加绒超柔软面料制作工艺，其特征在于，其主要原料为：涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、超微细旦纤维、棉缎纤维、羊毛纤维、粘胶纤维、纳米银离子纤维、低扭矩纤维和长毛绒纤维，其配比为：涤纶低弹丝纤维45-65份、腈纶丝纤维50-65份、超微细旦纤维10-20份、棉缎纤维15-25份、羊毛纤维20-30份、粘胶纤维20-30份、纳米银离子纤维10-15份、低扭矩纤维15-20份和长毛绒纤维5-10份。/n

【技术特征摘要】
1.一种加厚加绒超柔软面料制作工艺，其特征在于，其主要原料为：涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、超微细旦纤维、棉缎纤维、羊毛纤维、粘胶纤维、纳米银离子纤维、低扭矩纤维和长毛绒纤维，其配比为：涤纶低弹丝纤维45-65份、腈纶丝纤维50-65份、超微细旦纤维10-20份、棉缎纤维15-25份、羊毛纤维20-30份、粘胶纤维20-30份、纳米银离子纤维10-15份、低扭矩纤维15-20份和长毛绒纤维5-10份。


2.根据权利要求1所述的一种加厚加绒超柔软面料制作工艺，其特征在于：所述其主要原料为：涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、超微细旦纤维、棉缎纤维、羊毛纤维、粘胶纤维、纳米银离子纤维、低扭矩纤维和长毛绒纤维，其配比为：涤纶低弹丝纤维45份、腈纶丝纤维50份、超微细旦纤维10份、棉缎纤维15份、羊毛纤维20份、粘胶纤维20份、纳米银离子纤维10份、低扭矩纤维15份和长毛绒纤维5份。


3.根据权利要求1所述的一种加厚加绒超柔软面料制作工艺，其特征在于：所述其主要原料为：涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、超微细旦纤维、棉缎纤维、羊毛纤维、粘胶纤维、纳米银离子纤维、低扭矩纤维和长毛绒纤维，其配比为：涤纶低弹丝纤维65份、腈纶丝纤维65份、超微细旦纤维20份、棉缎纤维25份、羊毛纤维30份、粘胶纤维30份、纳米银离子纤维15份、低扭矩纤维20份和长毛绒纤维10份。


4.根据权利要求1所述的一种加厚加绒超柔软面料制作工艺，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
A、制作外层：外层为涤纶低弹丝纤维、腈纶丝纤维、羊毛纤维、粘胶纤维和纳米银离子纤维的混纺织物，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占军，
申请(专利权)人：杭州依耐杰纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33