一种耳机壳生产用自动成模装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动成模装置，尤其涉及一种耳机壳生产用自动成模装置。本发明专利技术的技术问题是：提供一种方便将成型的耳机壳取出，工作效率高的耳机壳生产用自动成模装置。本发明专利技术的技术实施方案为：一种耳机壳生产用自动成模装置，包括有底板和第一支撑架，所述底板的上侧固接有第一支撑架；第二支撑架，所述第一支撑架的上侧固接有第二支撑架。本发明专利技术通过推动机构、挤压机构和拉开机构的配合，可以一次性成型多个耳机壳，提高效率，通过顶出机构和往复机构的配合，可以自动将成型的塑胶耳机推出来，节省时间，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机壳生产用自动成模装置
本专利技术涉及一种自动成模装置，尤其涉及一种耳机壳生产用自动成模装置。
技术介绍
耳机是一种声音播放器，可以在不影响他人的情况下听音乐，看电视剧，而且也不会被周围的噪音干扰，耳机的核心零件安装在耳机壳内，耳机壳可以保护核心零件，避免灰尘飘到核心零件上。目前，人们一般是采用冷却自动成型的工具对耳机壳进行成型，成型完成之后，人们很难将成型的耳机壳取出，而且一次性只能成型一个耳机壳，严重影响了工作效率。我们设计一种方便将成型的耳机壳取出，工作效率高的装置，来解决目前存在的问题。
技术实现思路
为了克服冷却自动成型的工具成型完成之后，人们很难将成型的耳机壳取出，而且一次性只能成型一个耳机壳，严重影响了工作效率的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种方便将成型的耳机壳取出，工作效率高的耳机壳生产用自动成模装置。本专利技术的技术实施方案为：一种耳机壳生产用自动成模装置，包括有底板和第一支撑架，所述底板的上侧固接有第一支撑架；第二支撑架，所述第一支撑架的上侧固接有第二支撑架；推动机构，所述第二支撑架的上侧安装有推动机构；挤压机构，所述推动机构上安装有挤压机构；拉开机构，所述挤压机构上安装有拉开机构。作为本专利技术的一种优选技术方案，推动机构包括有第一固定架，所述第一支撑架顶部一侧固接有第一固定架；第一气缸，所述第一固定架上安装有第一气缸；推动块，所述第一气缸的伸缩杆上固接有推动块；挤压架，所述第一支撑架顶部一侧固接有挤压架，所述推动块和所述挤压架滑动式配合；滑轨，所述挤压架内壁两侧均固接有滑轨，所述滑轨与所述推动块滑动式配合。作为本专利技术的一种优选技术方案，挤压机构包括有第二固定架，所述挤压架顶部一侧固接有第二固定架；第二气缸，所述第二固定架上安装有第二气缸；下压块，所述第二气缸的伸缩杆上固接有下压块；下料框，所述挤压架顶部一侧固接有下料框，所述下料框和所述下压块配合；下料导管，所述下料框底部两侧均固接有下料导管，所述下料导管与所述挤压架连通；挡板，所述下料导管之间设有挡板。作为本专利技术的一种优选技术方案，拉开机构包括有第一滑套，所述推动块顶部中间固接有第一滑套；挤压杆，所述第一滑套内滑动式设有挤压杆；第一弹簧，所述挤压杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述第一滑套和所述挤压杆连接；伸缩组件，所述下料框一侧下部固接有伸缩组件；第二滑套，所述伸缩组件上设有第二滑套，所述第二滑套与所述挡板固定连接；第一转轴，所述下料框底部一侧固接有第一转轴；摆杆，所述第一转轴上转动式连接有摆杆，所述摆杆和所述挡板接触；扭力弹簧，所述第一转轴上套有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与所述第一转轴和所述摆杆连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有顶出机构，顶出机构包括有顶块，所述挤压架的一侧滑动式设有顶块；第一滑动杆，所述顶块上固接有第一滑动杆，所述第一滑动杆和所述挤压架滑动式配合；连接架，所述第一滑动杆之间固接有连接架。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有往复机构，往复机构包括有第三滑套，所述挤压架的两侧均固接有第三滑套；第二滑动杆，所述第三滑套上均滑动式设有第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述连接架固定连接；第二弹簧，所述第二滑动杆上均套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述第三滑套和所述第二滑动杆连接；连接块，所述第二滑动杆上均固接有连接块；伸缩卡杆，所述连接块内侧均固接有伸缩卡杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有下料机构，下料机构包括有第四滑套，所述第二支撑架的一侧固接有第四滑套；第三滑动杆，所述第四滑套内滑动式设有第三滑动杆；第三弹簧，所述第三滑动杆上套有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与所述第四滑套和所述第三滑动杆连接；下料斜板，所述第三滑动杆之间固接有下料斜板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述顶块的形状为圆形。有益效果：1、通过推动机构、挤压机构和拉开机构的配合，可以一次性成型多个耳机壳，提高效率。2、通过顶出机构和往复机构的配合，可以自动将成型的塑胶耳机推出来，节省时间，使用方便。3、通过下料机构可以方便人们收集成型的塑胶耳机。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图。图2为本专利技术推动机构的立体结构示意图。图3为本专利技术挤压机构的立体结构示意图。图4为本专利技术拉开机构的立体结构示意图。图5为本专利技术顶出机构的立体结构示意图。图6为本专利技术往复机构的立体结构示意图。图7为本专利技术下料机构的立体结构示意图。其中：1-底板，2-第一支撑架，3-第二支撑架，4-推动机构，41-第一固定架，42-第一气缸，43-推动块，44-挤压架，45-滑轨，5-挤压机构，51-第二固定架，52-第二气缸，53-下压块，54-下料框，55-下料导管，56-挡板，6-拉开机构，61-第一滑套，62-挤压杆，63-第一弹簧，64-伸缩组件，65-第二滑套，66-摆杆，67-扭力弹簧，68-第一转轴，7-顶出机构，71-顶块，72-第一滑动杆，73-连接架，8-往复机构，81-第三滑套，82-第二滑动杆，83-第二弹簧，84-连接块，85-伸缩卡杆，9-下料机构，91-下料斜板，92-第四滑套，93-第三滑动杆，94-第三弹簧。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。实施例1一种耳机壳生产用自动成模装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括有底板1、第一支撑架2、第二支撑架3、推动机构4、挤压机构5和拉开机构6，底板1顶部连接有第一支撑架2，第一支撑架2顶部连接有第二支撑架3，第二支撑架3顶部安装有推动机构4，推动机构4上安装有挤压机构5，挤压机构5上安装有拉开机构6。推动机构4包括有第一固定架41、第一气缸42、推动块43、挤压架44和滑轨45，第一支撑架2顶部右侧连接有第一固定架41，第一固定架41顶部安装有第一气缸42，第一气缸42的伸缩杆上连接有推动块43，第一支撑架2顶部左侧连接有挤压架44，推动块43和挤压架44滑动式配合，挤压架44内前后两侧均连接有滑轨45，前后两侧的滑轨45都与推动块43滑动式配合。挤压机构5包括有第二固定架51、第二气缸52、下压块53、下料框54、下料导管55和挡板56，挤压架44顶部右侧连接有第二固定架51，第二固定架51顶部安装有第二气缸52，第二气缸52的伸缩杆上连接有下压块53，挤压架44顶部左侧连接有下料框54，下料框54和下压块53配合，下料框54底部左侧的前后两侧均连接有下料导管55，两根下料导管55都与挤压架44连通，两根下料导管55之间设有挡板56。拉开机构6包括有第一滑套61、挤压杆62、第一弹簧63、伸缩组件64、第二滑套65、摆杆66、扭力弹簧67和第一转轴68，推动块43顶部中间连接有第一滑套61，第一滑套61内滑动式设有挤压杆62，挤压杆62上套有第一弹簧63，第一弹簧63的两端分别与第一滑套61和挤压杆62连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳机壳生产用自动成模装置，其特征是，包括有：/n底板(1)和第一支撑架(2)，所述底板(1)的上侧固接有第一支撑架(2)；/n第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)的上侧固接有第二支撑架(3)；/n推动机构(4)，所述第二支撑架(3)的上侧安装有推动机构(4)；/n挤压机构(5)，所述推动机构(4)上安装有挤压机构(5)；/n拉开机构(6)，所述挤压机构(5)上安装有拉开机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耳机壳生产用自动成模装置，其特征是，包括有：
底板(1)和第一支撑架(2)，所述底板(1)的上侧固接有第一支撑架(2)；
第二支撑架(3)，所述第一支撑架(2)的上侧固接有第二支撑架(3)；
推动机构(4)，所述第二支撑架(3)的上侧安装有推动机构(4)；
挤压机构(5)，所述推动机构(4)上安装有挤压机构(5)；
拉开机构(6)，所述挤压机构(5)上安装有拉开机构(6)。


2.按照权利要求1所述的一种耳机壳生产用自动成模装置，其特征是，推动机构(4)包括有：
第一固定架(41)，所述第一支撑架(2)顶部一侧固接有第一固定架(41)；
第一气缸(42)，所述第一固定架(41)上安装有第一气缸(42)；
推动块(43)，所述第一气缸(42)的伸缩杆上固接有推动块(43)；
挤压架(44)，所述第一支撑架(2)顶部一侧固接有挤压架(44)，所述推动块(43)和所述挤压架(44)滑动式配合；
滑轨(45)，所述挤压架(44)内壁两侧均固接有滑轨(45)，所述滑轨(45)与所述推动块(43)滑动式配合。


3.按照权利要求2所述的一种耳机壳生产用自动成模装置，其特征是，挤压机构(5)包括有：
第二固定架(51)，所述挤压架(44)顶部一侧固接有第二固定架(51)；
第二气缸(52)，所述第二固定架(51)上安装有第二气缸(52)；
下压块(53)，所述第二气缸(52)的伸缩杆上固接有下压块(53)；
下料框(54)，所述挤压架(44)顶部一侧固接有下料框(54)，所述下料框(54)和所述下压块(53)配合；
下料导管(55)，所述下料框(54)底部两侧均固接有下料导管(55)，所述下料导管(55)与所述挤压架(44)连通；
挡板(56)，所述下料导管(55)之间设有挡板(56)。


4.按照权利要求3所述的一种耳机壳生产用自动成模装置，其特征是，拉开机构(6)包括有：
第一滑套(61)，所述推动块(43)顶部中间固接有第一滑套(61)；
挤压杆(62)，所述第一滑套(61)内滑动式设有挤压杆(62)；
第一弹簧(63)，所述挤压杆(62)上套有第一弹簧(63)，所述第一弹簧(63)的两端分别与所述第一滑套(61)和所述挤压杆(62)连接；
伸缩组件(64)，所述下料框(54)一侧下部固接有伸缩组件(64)；

【专利技术属性】
技术研发人员：许景辉，
申请(专利权)人：江西索雅纳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36