一种模压机模具专用夹紧设备制造技术

本发明专利技术涉及模压机相关领域，尤其是一种模压机模具专用夹紧设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔，所述第一空腔的前后端壁间转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的前侧端壁上，所述第一空腔内的所述驱动轴的外表面固定安装有蜗杆，一种模压机模具专用夹紧设备，能够实现对模具的自动夹紧，而且不会出现松动，能够实现模具的前后移动，便于压成型的材料从模具中退出，能够实现自动把压成型的材料通过压块压入到收集腔中，能够实现利用轴之间的离合来控制各个动作过程，使得整个运动过程更加有序进行，挺高模压成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模压机模具专用夹紧设备
本专利技术涉及模压机相关领域，尤其是一种模压机模具专用夹紧设备。
技术介绍
模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象。由于倒置鞋面很清洁，所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。现在模压机的种类越来越多，不仅只是在压鞋方面，模压机在对材料压成型时需要成型模具，把材料压入到模具中，需要对模具进行夹紧，目前的夹紧设备只能实现对模具的夹紧，不能实现模具的移动，不能实现压成型的材料自动从模具中取出，因此有必要设置一种模压机模具专用夹紧设备改善上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模压机模具专用夹紧设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种模压机模具专用夹紧设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔，所述第一空腔的前后端壁间转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的前侧端壁上，所述第一空腔内的所述驱动轴的外表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述蜗轮固定安装在蜗轮轴的外表面，所述蜗轮轴贯穿转动安装在所述第一空腔的左右端壁间，所述第一空腔左右两侧的所述箱体内左右对称固定设置有锥齿轮腔，所述蜗轮轴左右两侧末端外表面安装有用于所述蜗轮轴与丝杆之间传动第一传动装置，所述锥齿轮腔下侧的所述箱体内固定设置有接触传动腔，所述第一空腔下侧的所述箱体内固定设置有模压腔，所述模压腔下侧端壁上滑动安装有模具，所述丝杆转动安装在所述接触传动腔远离所述模压腔一侧端壁上，所述丝杆靠近所述模压腔一侧末端外表面安装有用于所述模具夹紧的夹紧装置，所述模具后侧的所述模压腔的下侧端壁上固定设置有收集腔，所述收集腔用于收集模压成型的材料，所述第一空腔后侧的所述箱体内固定设置有齿轮腔，所述齿轮腔内的所述驱动轴的后侧末端安装有用于所述驱动轴与齿轮轴之间传动的第二传动装置，所述齿轮轴贯穿转动安装在所述齿轮腔的下侧端壁上，所述齿轮腔下侧的所述箱体内固定设置有压杆腔，所述压杆腔内的所述齿轮轴的外表面固定安装有转筒一，所述转筒一外表面固定设置有弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有连接杆，所述连接杆的下侧端壁外表面固定安装有压杆，所述压杆贯穿滑动安装在所述压杆腔的下侧端壁上，所述压杆的下侧端壁外表面固定安装有压块，所述锥齿轮腔内的所述蜗轮轴的外表面安装有用于所述模具移动的移动装置。进一步地，所述第一传动装置包括所述蜗轮轴，所述蜗轮轴左右两侧末端外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动，所述第二锥齿轮固定安装在转盘轴的上侧末端外表面，所述转盘轴贯穿转动安装在所述锥齿轮腔的下侧端壁上，所述接触传动腔内的所述转盘轴的下侧末端外表面固定安装有转盘，所述转盘外表面圆周阵列固定安装有档杆，所述档杆与拨杆之间接触传动，所述拨杆固定安装在拨杆轴的外表面，所述拨杆轴转动安装在左右的拨杆轴安装架之间，所述拨杆轴安装架固定阵列安装在转筒二的外表面，所述拨杆轴安装架与所述拨杆之间通过扭簧连接，所述扭簧嵌套安装在所述拨杆轴的外表面，所述转筒二固定安装在所述丝杆的外表面。进一步地，所述夹紧装置包括所述丝杆，所述丝杆的转动安装由于滑套，所述滑套贯穿滑动安装在所述接触传动腔靠近所述模压腔的一侧端壁上，所述滑套的外表面固定连接有滑板，所述滑板滑动安装在所述接触传动腔的上侧端壁上，所述滑板与所述接触传动腔靠近所述模压腔一侧端壁之间通过所述弹簧开关连接，所述模压腔内的所述滑套一侧端壁外表面固定安装有固定板，所述固定板内固定设置有滑动槽，所述滑动槽的上下端壁之间滑动安装有安装架，所述安装架内固定设置有凹槽，所述安装架靠近所述模具一侧端壁外表面前侧固定安装有夹紧块。进一步地，所述第二传动装置包括所述驱动轴，所述齿轮腔内的所述驱动轴的后侧末端外表面固定安装有转动块，所述转动块内固定阵列设置有滑动腔，所述滑动腔滑动安装有啮合齿，所述啮合齿与所述滑动腔的底壁之间通过第一连接弹簧连接，所述啮合齿与齿轮之间啮合传动，所述齿轮固定安装在所述齿轮轴的上侧末端外表面，所述齿轮腔下侧的所述齿轮轴的外表面固定设置有制动槽，所述制动槽内插入制动块，所述制动块滑动安装在制动腔内，所述制动腔固定设置在所述制动槽前侧的所述箱体内，所述制动块与所述制动腔的前侧端壁之间由第二连接弹簧连接，所述制动块的前侧端壁外表面固定连接有线绳，所述线绳固定连接在滑杆的后侧端壁外表面，所述滑杆滑动安装在右侧的所述滑动槽的后侧端壁上，所述滑杆的前侧端壁外表面固定安装有接触块，所述接触块与所述滑动槽的后侧端壁之间通过复位弹簧连接，所述复位弹簧嵌套安装在所述滑杆的外表面。进一步地，所述移动装置包括所述蜗轮轴，所述蜗轮轴的外表面固定安装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过传动带连接传动，所述接触传动腔后侧的所述箱体内固定设置有第二空腔，所述第一带轮转动安装在固定块的外表面，所述固定块内固定阵列设置有花键腔，所述花键腔内滑动安装有花键，所述花键与所述花键腔的底壁之间由花键连接弹簧连接，所述花键腔靠近所述模具一侧端壁上固定安装有气泵，所述气泵用于对所述花键腔中进行充气，所述花键插入到花键槽中，所述花键槽固定阵列设置在所述第一带轮靠近所述固定块一侧端壁上，所述固定块固定安装在转轴的外表面，所述转轴转动安装在所述第二空腔远离所述模压腔的一侧端壁上，所述转轴的外表面滑动安装有不完全齿轮轴，所述不完全齿轮轴贯穿滑动安装在所述第二空腔靠近所述模压腔一侧端壁上，所述不完全齿轮轴与所述固定板之间传动连接，所述不完全齿轮轴靠近所述模压腔一侧末端外表面固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿条之间啮合传动，所述齿条上下对称固定安装在所述凹槽的上下端壁上。本专利技术的有益效果：一种模压机模具专用夹紧设备，能够实现对模具的自动夹紧，而且不会出现松动，能够实现模具的前后移动，便于压成型的材料从模具中退出，能够实现自动把压成型的材料通过压块压入到收集腔中，能够实现利用轴之间的离合来控制各个动作过程，使得整个运动过程更加有序进行，挺高模压成型的效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种模压机模具专用夹紧设备整体结构示意图。图2是图1中A-A的结构示意图。图3是图1中B-B的结构示意图。图4是图1中C-C的结构示意图。图5是图1中D的放大结构示意图。图6是图2中E的放大结构示意图。图7是图4中F-F的结构示意图。具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模压机模具专用夹紧设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔的前后端壁间转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的前侧端壁上，所述第一空腔内的所述驱动轴的外表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述蜗轮固定安装在蜗轮轴的外表面，所述蜗轮轴贯穿转动安装在所述第一空腔的左右端壁间，所述第一空腔左右两侧的所述箱体内左右对称固定设置有锥齿轮腔，所述蜗轮轴左右两侧末端外表面安装有用于所述蜗轮轴与丝杆之间传动第一传动装置，所述锥齿轮腔下侧的所述箱体内固定设置有接触传动腔，所述第一空腔下侧的所述箱体内固定设置有模压腔，所述模压腔下侧端壁上滑动安装有模具，所述丝杆转动安装在所述接触传动腔远离所述模压腔一侧端壁上，所述丝杆靠近所述模压腔一侧末端外表面安装有用于所述模具夹紧的夹紧装置，所述模具后侧的所述模压腔的下侧端壁上固定设置有收集腔，所述收集腔用于收集模压成型的材料，所述第一空腔后侧的所述箱体内固定设置有齿轮腔，所述齿轮腔内的所述驱动轴的后侧末端安装有用于所述驱动轴与齿轮轴之间传动的第二传动装置，所述齿轮轴贯穿转动安装在所述齿轮腔的下侧端壁上，所述齿轮腔下侧的所述箱体内固定设置有压杆腔，所述压杆腔内的所述齿轮轴的外表面固定安装有转筒一，所述转筒一外表面固定设置有弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有连接杆，所述连接杆的下侧端壁外表面固定安装有压杆，所述压杆贯穿滑动安装在所述压杆腔的下侧端壁上，所述压杆的下侧端壁外表面固定安装有压块，所述锥齿轮腔内的所述蜗轮轴的外表面安装有用于所述模具移动的移动装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模压机模具专用夹紧设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔的前后端壁间转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的前侧端壁上，所述第一空腔内的所述驱动轴的外表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述蜗轮固定安装在蜗轮轴的外表面，所述蜗轮轴贯穿转动安装在所述第一空腔的左右端壁间，所述第一空腔左右两侧的所述箱体内左右对称固定设置有锥齿轮腔，所述蜗轮轴左右两侧末端外表面安装有用于所述蜗轮轴与丝杆之间传动第一传动装置，所述锥齿轮腔下侧的所述箱体内固定设置有接触传动腔，所述第一空腔下侧的所述箱体内固定设置有模压腔，所述模压腔下侧端壁上滑动安装有模具，所述丝杆转动安装在所述接触传动腔远离所述模压腔一侧端壁上，所述丝杆靠近所述模压腔一侧末端外表面安装有用于所述模具夹紧的夹紧装置，所述模具后侧的所述模压腔的下侧端壁上固定设置有收集腔，所述收集腔用于收集模压成型的材料，所述第一空腔后侧的所述箱体内固定设置有齿轮腔，所述齿轮腔内的所述驱动轴的后侧末端安装有用于所述驱动轴与齿轮轴之间传动的第二传动装置，所述齿轮轴贯穿转动安装在所述齿轮腔的下侧端壁上，所述齿轮腔下侧的所述箱体内固定设置有压杆腔，所述压杆腔内的所述齿轮轴的外表面固定安装有转筒一，所述转筒一外表面固定设置有弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有连接杆，所述连接杆的下侧端壁外表面固定安装有压杆，所述压杆贯穿滑动安装在所述压杆腔的下侧端壁上，所述压杆的下侧端壁外表面固定安装有压块，所述锥齿轮腔内的所述蜗轮轴的外表面安装有用于所述模具移动的移动装置。


2.如权利要求1所述一种模压机模具专用夹紧设备，其特征在于：所述第一传动装置包括所述蜗轮轴，所述蜗轮轴左右两侧末端外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合传动，所述第二锥齿轮固定安装在转盘轴的上侧末端外表面，所述转盘轴贯穿转动安装在所述锥齿轮腔的下侧端壁上，所述接触传动腔内的所述转盘轴的下侧末端外表面固定安装有转盘，所述转盘外表面圆周阵列固定安装有档杆，所述档杆与拨杆之间接触传动，所述拨杆固定安装在拨杆轴的外表面，所述拨杆轴转动安装在左右的拨杆轴安装架之间，所述拨杆轴安装架固定阵列安装在转筒二的外表面，所述拨杆轴安装架与所述拨杆之间通过扭簧连接，所述扭簧嵌套安装在所述拨杆轴的外表面，所述转筒二固定安装在所述丝杆的外表面。


3.如权利要求1所述一种模压机模具专用夹紧设备，其特征在于：所述夹紧装置包括所述丝杆，所述丝杆的转动安装由于滑套，所述滑套贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔国倾，
申请(专利权)人：南京普和轩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32