一种薄壁金刚石防裂切割设备制造技术

技术编号:28283002 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-30 15:57
本发明专利技术公开了一种薄壁金刚石防裂切割设备,涉及金刚石加工技术领域。该薄壁金刚石防裂切割设备,包括操作板,所述操作板的底部通过螺栓固定有四组支撑腿,操作板的下方设置收集机构,操作板的顶部固定安装有放置座,操作板上设置有开口,开口位于放置座的内部,操作板的底部固定安装有四组挂钩,操作板的下方设置有网兜,网兜的四角处固定连接有圆环,圆环与挂钩相搭接设置,操作板的一侧设置有龙门架,龙门架上设置有升降驱动机构,龙门架通过升降驱动机构设置有连接机架,连接机架上固定有导向座。本发明专利技术结构简单,切割时能够避免金刚石板材开裂,还能对金刚石板材进行椭圆形切割,适宜进行使用推广。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁金刚石防裂切割设备
本专利技术涉及金刚石加工
,具体为一种薄壁金刚石防裂切割设备。
技术介绍
金刚石俗称“金刚钻”,它是一种由碳元素组成的矿物,是石墨的同素异形体,也是常见的钻石的原身。在对较薄的金刚石板材进行加工时,需要对其进行切割作业,但是现有的切割装置:(1)传统的刀片切割会产生较大的震动,再加上对金刚石的固定、以及承接不够完美,使得金刚石板材可能会出现开裂、碎板的情况发生,影响加工品质。(2)当需要对金刚石板材进行特殊形状的切割,例如需要在金刚石板材上切割出一个椭圆形的形状时,对于加工技术的要求较高,成品率有待提高,不适宜小微制造企业进行使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种薄壁金刚石防裂切割设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种薄壁金刚石防裂切割设备,包括操作板,所述操作板的底部通过螺栓固定有四组支撑腿,操作板的下方设置收集机构,操作板的顶部固定安装有放置座,操作板上设置有开口,开口位于放置座的内部,操作板的底部固定安装有四组挂钩,操作板的下方设置有网兜,网兜的四角处固定连接有圆环,圆环与挂钩相搭接设置,操作板的一侧设置有龙门架,龙门架上设置有升降驱动机构,龙门架通过升降驱动机构设置有连接机架,连接机架上固定有导向座,导向座的底部固定安装有安装板,导向座和安装板上设置有驱动机构,导向座和连接机架通过驱动机构设置有L型连接支架,L型连接支架上固定安装有高压喷头,操作板上固定安装有增压泵,增压泵的输出端固定安装有通水软管,通水软管与高压喷头连接设置,由于圆环与挂钩相搭接设置,这就使得网兜就能够进行很方便的拆卸清洗,便于进行使用。优选的,所述收集机构包括把手、储水箱、行走轮、导向支架和导向滑块,储水箱设置于操作板的下方,储水箱的顶部为开口设置,支撑腿靠近储水箱的一侧固定安装有导向支架,导向支架内滑动安装有导向滑块,储水箱的一侧与导向滑块固定连接设置,储水箱能够进行很好的收集作业,避免切削水洒落的到处都是,能够提高作业场地的环境,同时还便于工作人员进行回收作业,有利于降低工作人员的劳动度。优选的,所述储水箱的前侧固定安装有把手,储水箱的底部固定安装有行走轮。优选的,所述升降驱动机构包括升降滑块、导向杆、圆盘、安装板、第一齿轮、第二齿轮、升降杆、第一电机和支撑板,安装板固定安装于龙门架的一侧,第一电机固定安装于安装板的后侧,圆盘固定安装于安装板的前侧,第一电机的输出轴与圆盘固定连接设置,圆盘上固定安装有第一齿轮,支撑板的数量为两组且固定安装于龙门架的一侧,两组支撑板之间固定安装有导向杆,升降滑块滑动设置在导向杆上,升降滑块与连接机架固定连接设置,升降滑块远离连接机架的一侧固定安装有升降杆,升降杆上固定有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相啮合设置。优选的,所述驱动机构包括连接杆、矩形框、第一滑块、第二电机、椭圆形滑槽、第二滑块和螺纹杆,安装板上设置有椭圆形滑槽,椭圆形滑槽的顶部和底部均与外界相通设置,椭圆形滑槽内滑动设置有第一滑块,第一滑块的底部与L型连接支架固定连接设置,第一滑块的顶部固定安装有连接杆,连接杆位于安装板的上方,导向座内转动安装有螺纹杆,第二电机固定安装于导向座的一侧,第二电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接,导向座内滑动设置有第二滑块,螺纹杆与第二滑块螺纹连接设置,第二滑块的前侧固定安装有矩形框,连接杆贯穿矩形框设置。优选的,所述安装板的底部固定安装有四组滑动支架,滑动支架内均滑动设置有第三滑块,第三滑块的一侧通过连接件固定连接有矩形连接座,矩形连接座为橡胶材质,矩形连接座的底部均固定连接有吸盘,吸盘位于放置座的正上方,矩形连接座之间固定安装有连接板。优选的,所述放置座呈矩形框结构且为橡胶材质制成。优选的,所述连接板的顶部与安装板的底部之间固定安装有弹簧,弹簧的设置,能够施加一定的压力,但是又能够避免压力过大而导致金刚石的边角损坏。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)、该薄壁金刚石防裂切割设备,在切割时震动较小,能够一定程度上避免金刚石开裂而影响产品品质,切割后的产品通过开口掉落至网兜内,网兜能够对切割后的物料进行很好的承接,能够避免金刚石出现摔碎、摔裂的情况发生,进一步地提高产品的品质,当安装板向下运动时,能够带动矩形连接座向下运动,通过吸盘、弹簧和放置座的配合使用,能够对金刚石进行压紧作业,这样能够避免金刚石在进行切割作业时产生松动而影响作业品质。(2)、该薄壁金刚石防裂切割设备,弹簧的设置,能够施加一定的压力,但是又能够避免压力过大而导致金刚石的边角损坏,当切割作业时的切削液通过开口掉落至操作板的下方,储水箱能够进行很好的收集作业,避免切削水洒落的到处都是,能够提高作业场地的环境,同时还便于工作人员进行回收作业,有利于降低工作人员的劳动度。(3)、该薄壁金刚石防裂切割设备,在切割作业时,通过第二电机、螺纹杆、第二滑块、导向座、矩形框、连接杆、椭圆形滑槽、第一滑块和L型连接支架的配合使用,能够对高压喷头的位置进行调整,就能够对金刚石进行椭圆形切割,较为简单的结构工艺能够实现椭圆形金刚石板的切割作业,适宜小微生产企业进行使用,生产成本低,结构简单,稳定性较高,易维护,易维修。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术图1中的A部放大示意图;图3为本专利技术图1中的B部放大示意图;图4为本专利技术图1中的C部放大示意图;图5为本专利技术中网兜的俯视示意图;图6为本专利技术中第一电机的侧视示意图;图7为本专利技术中操作板的俯视图;图8为本专利技术中矩形框的俯视图;图9为本专利技术椭圆形滑槽的俯视图;图10为本专利技术的正视图。图中:1操作板、2升降驱动机构、201升降滑块、202导向杆、203圆盘、204安装板、205第一齿轮、206第二齿轮、207升降杆、208第一电机、209支撑板、3收集机构、301把手、302储水箱、303行走轮、304导向支架、305导向滑块、4驱动机构、401连接杆、402矩形框、403第一滑块、404第二电机、405椭圆形滑槽、406第二滑块、407螺纹杆、5支撑腿、6增压泵、7安装板、8导向座、9连接机架、10龙门架、11弹簧、12滑动支架、13通水软管、14L型连接支架、15连接板、16第三滑块、17吸盘、18矩形连接座、19挂钩、20圆环、21网兜、22放置座、23开口、24高压喷头。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一:请参阅图1-10,一种薄壁金刚石防裂切割设备,包括操作板1,操作板1的底部通过螺栓固定有四组支撑腿,四组支撑腿的底部均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁金刚石防裂切割设备,包括操作板(1),其特征在于:所述操作板(1)的底部通过螺栓固定有四组支撑腿,操作板(1)的下方设置收集机构(3),操作板(1)的顶部固定安装有放置座(22),操作板(1)上设置有开口(23),开口(23)位于放置座(22)的内部,操作板(1)的底部固定安装有四组挂钩(19),操作板(1)的下方设置有网兜(21),网兜(21)的四角处固定连接有圆环(20),圆环(20)与挂钩(19)相搭接设置,操作板(1)的一侧设置有龙门架(10),龙门架(10)上设置有升降驱动机构(2),龙门架(10)通过升降驱动机构(2)设置有连接机架(9),连接机架(9)上固定有导向座(8),导向座(8)的底部固定安装有安装板(7),导向座(8)和安装板(7)上设置有驱动机构(4),导向座(8)和连接机架(9)通过驱动机构(4)设置有L型连接支架(14),L型连接支架(14)上固定安装有高压喷头(24),操作板(1)上固定安装有增压泵(6),增压泵(6)的输出端固定安装有通水软管(13),通水软管(13)与高压喷头(24)连接设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁金刚石防裂切割设备,包括操作板(1),其特征在于:所述操作板(1)的底部通过螺栓固定有四组支撑腿,操作板(1)的下方设置收集机构(3),操作板(1)的顶部固定安装有放置座(22),操作板(1)上设置有开口(23),开口(23)位于放置座(22)的内部,操作板(1)的底部固定安装有四组挂钩(19),操作板(1)的下方设置有网兜(21),网兜(21)的四角处固定连接有圆环(20),圆环(20)与挂钩(19)相搭接设置,操作板(1)的一侧设置有龙门架(10),龙门架(10)上设置有升降驱动机构(2),龙门架(10)通过升降驱动机构(2)设置有连接机架(9),连接机架(9)上固定有导向座(8),导向座(8)的底部固定安装有安装板(7),导向座(8)和安装板(7)上设置有驱动机构(4),导向座(8)和连接机架(9)通过驱动机构(4)设置有L型连接支架(14),L型连接支架(14)上固定安装有高压喷头(24),操作板(1)上固定安装有增压泵(6),增压泵(6)的输出端固定安装有通水软管(13),通水软管(13)与高压喷头(24)连接设置。


2.根据权利要求1所述的一种薄壁金刚石防裂切割设备,其特征在于:所述收集机构(3)包括把手(301)、储水箱(302)、行走轮(303)、导向支架(304)和导向滑块(305),储水箱(302)设置于操作板(1)的下方,储水箱(302)的顶部为开口设置,支撑腿(5)靠近储水箱(302)的一侧固定安装有导向支架(304),导向支架(304)内滑动安装有导向滑块(305),储水箱(302)的一侧与导向滑块(305)固定连接设置。


3.根据权利要求2所述的一种薄壁金刚石防裂切割设备,其特征在于:所述储水箱(302)的前侧固定安装有把手(301),储水箱(302)的底部固定安装有行走轮(303)。


4.根据权利要求1所述的一种薄壁金刚石防裂切割设备,其特征在于:所述升降驱动机构(2)包括升降滑块(201)、导向杆(202)、圆盘(203)、安装板(204)、第一齿轮(205)、第二齿轮(206)、升降杆(207)、第一电机(208)和支撑板(209),安装板(204)固定安装于龙门架(10)的一侧,第一电机(208)固定安装于安装板(204)的后侧,圆盘(203)固定安装于安装板(204)的前侧,第一电机(208)的输出轴与圆盘(203)固定连接设置,圆盘(203)上固定安装有第一齿轮(205),支撑板(209)的数量为两组且固定安装于龙门架(10)的一侧,两组支撑板(209)之间固定安装有导向杆(202),升降滑块(201)滑动设置在导向杆(202)上,升降滑块(201)与连接机架(9)固定连接设置,升降滑块(201)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:满卫东朱长征龚闯吴剑波蒋剑宏蒋梅荣
申请(专利权)人:上海征世科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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