一种工业固废处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术涉及一种工业固废处理系统及处理方法，包括框体、支撑装置、夹紧装置和切割装置,所述的框体的内部下端中部设置有支撑装置，支撑装置的左右两侧对称设置有夹紧装置，支撑装置的上方安装有切割装置。本发明专利技术可以解决工业生产中废弃的金属罐在切割过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用切割机械对金属罐进行切割处理，由于金属罐的体积较大，造成人工切割难度较大，且切割时耗较长，导致切割效率较低；b.人工切割需要多人协作才能完成切合处理，因此需要投入大量的劳动力，增加了切割的成本，降低了企业的收益，且人工切割存在危险性，可能会对切割工人的身体造成一定的伤害等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固废处理系统及处理方法
本专利技术涉及化工领域，特别涉及一种工业固废处理系统及处理方法。
技术介绍
工业固废全称为工业固体废物，是指工业生产活动中产生的固体废物。在工业生产过程中使用较多的容器为金属类罐体，这类罐体通常具有一定的使用年限，当使用年限到达后，需要及时进行更换，更换下来的金属罐体便属于工业固体废物。由于废弃的金属罐在回收存放时极占空间，因此需要将金属罐的端头和罐体分离，再利用机械的方法分别对其进行压实处理，从而减小其内部的空间，降低回收和运输的难度。目前，工业生产中废弃的金属罐在切割过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用切割机械对金属罐进行切割处理，由于金属罐的体积较大，造成人工切割难度较大，且切割时耗较长，导致切割效率较低；b.人工切割需要多人协作才能完成切合处理，因此需要投入大量的劳动力，增加了切割的成本，降低了企业的收益，且人工切割存在危险性，可能会对切割工人的身体造成一定的伤害。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决工业生产中废弃的金属罐在切割过程中可能会遇到以下问题：a.通过人工利用切割机械对金属罐进行切割处理，由于金属罐的体积较大，造成人工切割难度较大，且切割时耗较长，导致切割效率较低；b.人工切割需要多人协作才能完成切合处理，因此需要投入大量的劳动力，增加了切割的成本，降低了企业的收益，且人工切割存在危险性，可能会对切割工人的身体造成一定的伤害等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种工业固废处理系统，包括框体、支撑装置、夹紧装置和切割装置,所述的框体的内部下端中部设置有支撑装置，支撑装置的左右两侧对称设置有夹紧装置，支撑装置的上方安装有切割装置；其中：所述的支撑装置包括凹形支撑底座、L形板、弧形支撑块、罐体夹紧机构和调节机构，其中所述的框体底部开设的条形滑道上左右对称连接有凹形支撑底座的内端面上滑动安装有L形板，L形板为前后对称设置，两个L形板的上端相对的侧壁上固定连接有弧形支撑块，弧形支撑块的上端内部设置有空腔，空腔内安装有罐体夹紧机构，两个L形板的之间的凹形支撑底座的内端面上设置有调节机构；所述的夹紧装置包括一号气缸、安装柱、旋转机构、旋转盘和端头夹紧机构，其中所述的支撑装置的左右两侧对称滑动设置有安装柱，安装柱的外侧壁靠近下端的位置和一号气缸的伸出端固定连接，一号气缸通过气缸底座安装在框体的底部，安装柱的上端内部设置有旋转机构，安装柱的上端内侧壁上滑动安装有旋转盘，旋转盘的内侧壁上开设有圆形安装槽，圆形安装槽外侧的旋转盘内部安装有端头夹紧机构；所述的旋转机构包括支撑块、驱动电机、蜗杆、立板、蜗轮和安装轴，其中所述的安装柱的内部靠近下端的位置放置有支撑块，支撑块的上端面上通过电机机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过联轴器和蜗杆的前端相连接，蜗杆的后方固定设置有立板，蜗杆的后端通过轴承安装在立板上，蜗杆的上方啮合有蜗轮，蜗轮通过键连接在安装轴的外端，安装轴的内端固定连接在旋转盘上；所述的端头夹紧机构包括夹紧电机、主动齿轮、矩形齿条、连接杆、夹紧弹簧、匚型框和弧形夹紧块，其中所述的旋转盘的内侧壁上开设有圆形安装槽，圆形安装槽的外侧壁周向均匀开设有弧形槽，弧形槽的内部外侧壁上通过电机机座安装有夹紧电机，夹紧电机的输出轴上通过键连接有主动齿轮，主动齿轮的后侧外啮合有矩形齿条，矩形齿条的后侧壁上滑动连接有连接杆，连接杆的后端固定安装在弧形槽的后侧壁上，每组弧形槽相对的内侧壁上固定安装有匚型框，匚型框的开口朝向弧形槽，两个匚型框相对的侧壁中部开设有矩形孔，矩形齿条的内端滑动穿过矩形孔并固定连接有弧形夹紧块，矩形齿条上靠近内端的位置设置有挡肩，挡肩和矩形孔之间的矩形齿条上安装有夹紧弹簧；所述的切割装置包括滑轴、一号电动滑块、弧形切割架、环形电动滑块、固定杆、伸缩气缸、矩形块和切割机构，其中所述的框体的左右两侧壁靠近上端的位置固定连接有滑轴，滑轴上左右对称安装有一号电动滑块，一号电动滑块的下端面上固定连接有弧形切割架，弧形切割架的内部开设有半圆滑槽，半圆滑槽内滑动设置有环形电动滑块，环形电动滑块的下端面上固定连接有固定杆，固定杆的下端固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的伸出端固定连接有矩形块，矩形块的内部设置有切割机构；所述的切割机构包括水箱、橡胶软管、高压水泵和高压喷头，所述的框体的外部上端面中部固定连接有水箱，水箱的左右两侧壁靠近下端的位置开设有出水孔，矩形块的内部通过水泵底座安装有高压水泵，高压水泵的进水口通过橡胶软管和水箱的出水口相连通，高压水泵的出水口伸出矩形块的下端并固定连接有高压喷头。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的框体的底部开设有条形滑道。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的弧形支撑块的下半部分的内侧壁上设置有橡胶层。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的罐体夹紧机构包括安装板、电动推杆、滑动块、拉杆、转动杆、转动轴、T形杆、螺旋弹簧和罐体夹紧块，其中所述的弧形支撑块上端设置的空腔的前后侧壁靠近上端的位置固定连接有安装板，安装板的左侧壁上靠近内端的位置通过推杆底座安装有电动推杆，电动推杆的伸出端固定连接有滑动块，滑动块上通过销轴和拉杆的上端相连，拉杆的下端通过销轴和转动杆的下端相连接，转动杆的中部安装有转动轴，转动轴的左右两端通过轴承连接在空腔的左右侧壁上，转动杆的上端滑动贴合在T形杆的外侧壁上，空腔的前侧壁上开设有滑孔，T形杆的内端穿过滑孔并固定连接有罐体夹紧块，滑孔外侧的T形杆上套设有螺旋弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的调节机构包括矩形框、气泵、弹性气囊、T形轴和压缩弹簧，其中所述的凹形支撑底座的内端面中部开设有矩形槽，矩形槽的底部通过气泵底座安装有气泵，气泵的上端设置有括矩形框下侧壁中部开设有进气口，气泵的出气口和矩形框的进气口相连通，矩形框固定设置在凹形支撑底座的内端面上，矩形框的前后两侧壁的中部均开设有安装孔，安装孔内滑动安装有T形轴，T形轴的前后两端固定连接在L形板的内侧壁上，安装孔内侧的T形轴上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的内侧对称贴合有弹性气囊，弹性气囊的上下两端固定连接在矩形框的上下两内侧壁上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的安装柱和框体的底部之间设置有滚珠。此外本专利技术还提供了一种工业固废处理系统的使用方法，包括以下步骤：S1、吊装上料：通过吊装机械将工业中废弃的金属罐吊装至支撑装置上，通过罐体夹紧机构对金属罐的端头和罐体之间的部位进行夹紧固定；S2、端头固定：通过一号气缸带动安装柱向内侧运动，从而带动端头夹紧机构向内侧运动，通过端头夹紧机构对金属罐的两端进行夹紧固定处理；S3、切割翻转：通过切割装置对金属罐的端头和罐体之间的部位的上半部分进行环向水切处理，罐体夹紧机构复位，通过旋转机构带动金属罐翻转半圈，通过切割装置再次进行环向水切处理，从而使金属罐的罐体和端头分离；S4、下料处理：通过吊装设备分别取下罐体和端头部分并分别进行收集或码放。(三)有益效果<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业固废处理系统，包括框体(1)、支撑装置(2)、夹紧装置(3)和切割装置(4),其特征在于：所述的框体(1)的内部下端中部设置有支撑装置(2)，支撑装置(2)的左右两侧对称设置有夹紧装置(3)，支撑装置(2)的上方安装有切割装置(4)；其中：/n所述的支撑装置(2)包括凹形支撑底座(21)、L形板(22)、弧形支撑块(23)、罐体夹紧机构(24)和调节机构(25)，其中所述的框体(1)底部开设的条形滑道上左右对称连接有凹形支撑底座(21)的内端面上滑动安装有L形板(22)，L形板(22)为前后对称设置，两个L形板(22)的上端相对的侧壁上固定连接有弧形支撑块(23)，弧形支撑块(23)的上端内部设置有空腔，空腔内安装有罐体夹紧机构(24)，两个L形板(22)的之间的凹形支撑底座(21)的内端面上设置有调节机构(25)；/n所述的夹紧装置(3)包括一号气缸(31)、安装柱(32)、旋转机构(33)、旋转盘(34)和端头夹紧机构(35)，其中所述的支撑装置(2)的左右两侧对称滑动设置有安装柱(32)，安装柱(32)的外侧壁靠近下端的位置和一号气缸(31)的伸出端固定连接，一号气缸(31)通过气缸底座安装在框体(1)的底部，安装柱(32)的上端内部设置有旋转机构(33)，安装柱(32)的上端内侧壁上滑动安装有旋转盘(34)，旋转盘(34)的内侧壁上开设有圆形安装槽，圆形安装槽外侧的旋转盘(34)内部安装有端头夹紧机构(35)；/n所述的旋转机构(33)包括支撑块(331)、驱动电机(332)、蜗杆(333)、立板(334)、蜗轮(335)和安装轴(336)，其中所述的安装柱(32)的内部靠近下端的位置放置有支撑块(331)，支撑块(331)的上端面上通过电机机座安装有驱动电机(332)，驱动电机(332)的输出轴上通过联轴器和蜗杆(333)的前端相连接，蜗杆(333)的后方固定设置有立板(334)，蜗杆(333)的后端通过轴承安装在立板(334)上，蜗杆(333)的上方啮合有蜗轮(335)，蜗轮(335)通过键连接在安装轴(336)的外端，安装轴(336)的内端固定连接在旋转盘(34)上；/n所述的端头夹紧机构(35)包括夹紧电机(351)、主动齿轮(352)、矩形齿条(353)、连接杆(354)、夹紧弹簧(355)、匚型框(356)和弧形夹紧块(357)，其中所述的旋转盘(34)的内侧壁上开设有圆形安装槽，圆形安装槽的外侧壁周向均匀开设有弧形槽，弧形槽的内部外侧壁上通过电机机座安装有夹紧电机(351)，夹紧电机(351)的输出轴上通过键连接有主动齿轮(352)，主动齿轮(352)的后侧外啮合有矩形齿条(353)，矩形齿条(353)的后侧壁上滑动连接有连接杆(354)，连接杆(354)的后端固定安装在弧形槽的后侧壁上，每组弧形槽相对的内侧壁上固定安装有匚型框(356)，匚型框(356)的开口朝向弧形槽，两个匚型框(356)相对的侧壁中部开设有矩形孔，矩形齿条(353)的内端滑动穿过矩形孔并固定连接有弧形夹紧块(357)，矩形齿条(353)上靠近内端的位置设置有挡肩，挡肩和矩形孔之间的矩形齿条(353)上安装有夹紧弹簧(355)；/n所述的切割装置(4)包括滑轴(41)、一号电动滑块(42)、弧形切割架(43)、环形电动滑块(44)、固定杆(45)、伸缩气缸(46)、矩形块(47)和切割机构(48)，其中所述的框体(1)的左右两侧壁靠近上端的位置固定连接有滑轴(41)，滑轴(41)上左右对称安装有一号电动滑块(42)，一号电动滑块(42)的下端面上固定连接有弧形切割架(43)，弧形切割架(43)的内部开设有半圆滑槽，半圆滑槽内滑动设置有环形电动滑块(44)，环形电动滑块(44)的下端面上固定连接有固定杆(45)，固定杆(45)的下端固定连接有伸缩气缸(46)，伸缩气缸(46)的伸出端固定连接有矩形块(47)，矩形块(47)的内部设置有切割机构(48)；/n所述的切割机构(48)包括水箱(481)、橡胶软管(482)、高压水泵(483)和高压喷头(484)，所述的框体(1)的外部上端面中部固定连接有水箱(481)，水箱(481)的左右两侧壁靠近下端的位置开设有出水孔，矩形块(47)的内部通过水泵底座安装有高压水泵(483)，高压水泵(483)的进水口通过橡胶软管(482)和水箱(481)的出水口相连通，高压水泵(483)的出水口伸出矩形块(47)的下端并固定连接有高压喷头(484)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业固废处理系统，包括框体(1)、支撑装置(2)、夹紧装置(3)和切割装置(4),其特征在于：所述的框体(1)的内部下端中部设置有支撑装置(2)，支撑装置(2)的左右两侧对称设置有夹紧装置(3)，支撑装置(2)的上方安装有切割装置(4)；其中：
所述的支撑装置(2)包括凹形支撑底座(21)、L形板(22)、弧形支撑块(23)、罐体夹紧机构(24)和调节机构(25)，其中所述的框体(1)底部开设的条形滑道上左右对称连接有凹形支撑底座(21)的内端面上滑动安装有L形板(22)，L形板(22)为前后对称设置，两个L形板(22)的上端相对的侧壁上固定连接有弧形支撑块(23)，弧形支撑块(23)的上端内部设置有空腔，空腔内安装有罐体夹紧机构(24)，两个L形板(22)的之间的凹形支撑底座(21)的内端面上设置有调节机构(25)；
所述的夹紧装置(3)包括一号气缸(31)、安装柱(32)、旋转机构(33)、旋转盘(34)和端头夹紧机构(35)，其中所述的支撑装置(2)的左右两侧对称滑动设置有安装柱(32)，安装柱(32)的外侧壁靠近下端的位置和一号气缸(31)的伸出端固定连接，一号气缸(31)通过气缸底座安装在框体(1)的底部，安装柱(32)的上端内部设置有旋转机构(33)，安装柱(32)的上端内侧壁上滑动安装有旋转盘(34)，旋转盘(34)的内侧壁上开设有圆形安装槽，圆形安装槽外侧的旋转盘(34)内部安装有端头夹紧机构(35)；
所述的旋转机构(33)包括支撑块(331)、驱动电机(332)、蜗杆(333)、立板(334)、蜗轮(335)和安装轴(336)，其中所述的安装柱(32)的内部靠近下端的位置放置有支撑块(331)，支撑块(331)的上端面上通过电机机座安装有驱动电机(332)，驱动电机(332)的输出轴上通过联轴器和蜗杆(333)的前端相连接，蜗杆(333)的后方固定设置有立板(334)，蜗杆(333)的后端通过轴承安装在立板(334)上，蜗杆(333)的上方啮合有蜗轮(335)，蜗轮(335)通过键连接在安装轴(336)的外端，安装轴(336)的内端固定连接在旋转盘(34)上；
所述的端头夹紧机构(35)包括夹紧电机(351)、主动齿轮(352)、矩形齿条(353)、连接杆(354)、夹紧弹簧(355)、匚型框(356)和弧形夹紧块(357)，其中所述的旋转盘(34)的内侧壁上开设有圆形安装槽，圆形安装槽的外侧壁周向均匀开设有弧形槽，弧形槽的内部外侧壁上通过电机机座安装有夹紧电机(351)，夹紧电机(351)的输出轴上通过键连接有主动齿轮(352)，主动齿轮(352)的后侧外啮合有矩形齿条(353)，矩形齿条(353)的后侧壁上滑动连接有连接杆(354)，连接杆(354)的后端固定安装在弧形槽的后侧壁上，每组弧形槽相对的内侧壁上固定安装有匚型框(356)，匚型框(356)的开口朝向弧形槽，两个匚型框(356)相对的侧壁中部开设有矩形孔，矩形齿条(353)的内端滑动穿过矩形孔并固定连接有弧形夹紧块(357)，矩形齿条(353)上靠近内端的位置设置有挡肩，挡肩和矩形孔之间的矩形齿条(353)上安装有夹紧弹簧(355)；
所述的切割装置(4)包括滑轴(41)、一号电动滑块(42)、弧形切割架(43)、环形电动滑块(44)、固定杆(45)、伸缩气缸(46)、矩形块(47)和切割机构(48)，其中所述的框体(1)的左右两侧壁靠近上端的位置固定连接有滑轴(41)，滑轴(41)上左右对称安装有一号电动滑块(42)，一号电动滑块(42)的下端面上固定连接有弧形切割架(43)，弧形切割架(43)的内部开设有半圆滑槽，半圆滑槽内滑动设置有环形电动滑块(44)，环形电动滑块(44)的下端面上固定连接有固定杆(45)，固定杆(45)的下端固定连接有伸缩气缸(46)，伸缩气缸(46)的伸出端固定连接有矩形块(47)，矩形块(47)的内部设置有切割机构(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志辉，孙远远，
申请(专利权)人：南京研塑环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32