一种钢铁冶炼炉渣环保处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种钢铁冶炼炉渣环保处理系统，包括处理筒、调湿摊散装置和碾磨烘干装置，所述的处理筒上端内壁上设置有调湿摊散装置，碾磨烘干装置设置在处理筒下端内壁上；本发明专利技术通过将堆在一起的炉渣进行摊散平铺，并且通过添加水分将内部的余热导出，从而解决了堆积在一起的炼钢炉渣不好散热的问题；本发明专利技术通过干燥热风不仅能辅助炼钢炉渣从碾磨位置中下料，并且将上步工序中的降温的水分去除，从而防止水在碾磨过程中充当润滑剂；本发明专利技术通过一机多能的方式实现设备的运转，极大程度的降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁冶炼炉渣环保处理系统
本专利技术涉及钢铁冶炼生产
，特别涉及一种钢铁冶炼炉渣环保处理系统。
技术介绍
炼钢炉渣是指炼钢过程金属料中的杂质被氧化剂氧化而生成的氧化物再与造渣剂和炉衬发生物理化学反应而形成的产物的总称。炉渣密度低于钢液，通常覆盖在钢液表面。炼钢的主要任务是最大限度地去除钢水中的有害杂质。钢渣的应用价值很大，主要有：回收其中的废钢、钢铁生产中的应用、钢渣水泥生产、用于道路工程和建筑填方和钢渣磷肥等作用。对炼钢炉渣进行处理的过程中往往存在以下问题：一、由于炼钢炉渣堆积在一起往往还有预热不利于后续的处理，所以在碾磨前需要对其进行降温处理，但是堆积在一起的炼钢炉渣不好散热；二、由于部分炼钢炉渣过于圆润，所以在碾磨过程中难以被碾磨装置进行碾磨下料，从而导致炼钢炉渣堆积在碾磨位置处，影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢铁冶炼炉渣环保处理系统，具有调湿摊散降温以及风干下料等优点，解决了上述中存在的问题。一种钢铁冶炼炉渣环保处理系统，包括处理筒、调湿摊散装置和碾磨烘干装置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁冶炼炉渣环保处理系统，包括处理筒(1)、调湿摊散装置(2)和碾磨烘干装置(3)，其特征在于：所述的处理筒(1)上端内壁上设置有调湿摊散装置(2)，碾磨烘干装置(3)设置在处理筒(1)下端内壁上；/n所述的调湿摊散装置(2)包括上料口(21)、驱动电机(22)、转动轴(23)、下料槽板(24)、摊散机构(25)、转动齿筒(26)、转动齿轮(27)和下料机构(28)，处理筒(1)上端后侧开设有上料口(21)，处理筒(1)从上往下依次开设有调湿腔和碾磨腔，驱动电机(22)通过电机座设置在处理筒(1)上端内壁上，驱动电机(22)输出端下端设置有转动轴(23)，转动轴(23)后侧设置有下料槽...

【技术特征摘要】
1.一种钢铁冶炼炉渣环保处理系统，包括处理筒(1)、调湿摊散装置(2)和碾磨烘干装置(3)，其特征在于：所述的处理筒(1)上端内壁上设置有调湿摊散装置(2)，碾磨烘干装置(3)设置在处理筒(1)下端内壁上；
所述的调湿摊散装置(2)包括上料口(21)、驱动电机(22)、转动轴(23)、下料槽板(24)、摊散机构(25)、转动齿筒(26)、转动齿轮(27)和下料机构(28)，处理筒(1)上端后侧开设有上料口(21)，处理筒(1)从上往下依次开设有调湿腔和碾磨腔，驱动电机(22)通过电机座设置在处理筒(1)上端内壁上，驱动电机(22)输出端下端设置有转动轴(23)，转动轴(23)后侧设置有下料槽板(24)，下料槽板(24)下端设置有摊散机构(25)，转动轴(23)下端设置有转动齿筒(26)，转动齿轮(27)通过啮合方式与转动齿筒(26)，转动齿轮(27)下端设置有下料机构(28)；
所述的摊散机构(25)包括安装板(251)、斜推板(252)、出水枪(253)和导水道(254)，安装板(251)设置在下料槽板(24)下端，安装板(251)下端从前往后均匀设置有斜推板(252)，下料槽板(24)下端从前往后均匀设置有出水枪(253)，下料槽板(24)内开设有导水道(254)；
所述的下料机构(28)包括转动盘(281)、转动板(282)、推料杆(283)、滑动环杆(284)、开合板(285)、辅助弹簧(286)和从动杆(287)，转动齿轮(27)下端设置有转动盘(281)，转动盘(281)通过转动方式与碾磨腔上端内壁相连接，转动盘(281)前端设置有转动板(282)，推料杆(283)通过轴承设置在转动板(282)上下两端内壁之间，推料杆(283)通过扭力弹簧与转动板(282)相连接，调湿腔下端内壁前侧开设有下料槽，下料槽右侧开设有滑动槽，滑动槽后端内壁上设置有滑动环杆(284)，开合板(285)通过滑动方式与滑动环杆(284)相连接，滑动环杆(284)外壁上套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志辉，孙远远，
申请(专利权)人：南京研塑环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32