【技术实现步骤摘要】
电机轴表面打磨抛光设备
本专利技术涉及电机轴生产领域，尤其涉及一种电机轴表面打磨抛光设备。
技术介绍
目前，电机轴在生产的过程中需要进行打磨，一般采用人工打磨或机械逐个打磨，不仅费时费力也大大提高人工成本的投入。因此，需要提供一种电机轴表面打磨抛光设备，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种电机轴表面打磨抛光设备，通过竖向电机杆进行产品的放置，并设置螺纹分隔块进行产品之间的分隔，通过气缸组件带动连接板下端的壳体进行下降，从而使壳体套设在竖向电机杆外，通过固定块之间的抛光打磨板来配合旋转电机带动的竖向电机杆进行打磨，设置弹性支座保证了底座放置的稳定性，并设置隔音层进行降噪；本专利技术大大提高了生产环境、工作质量和工作效率的同时也降低了人工成本。为解决上述问题，本专利技术提供一种电机轴表面打磨抛光设备，包括底座，所述底座的表面等距分布有螺纹式的竖向电机杆，竖向电机杆的外侧均套设有壳体，壳体的内壁顶部和底部均设置有固定块，固定块之间设置有能拆卸式的打磨抛光板，壳体的上端设置有用于固定的连接板，连接板的上端设置有气缸组件，竖向电机杆的表面分布有螺纹分隔块。进一步改进在于：顶部的所述固定块为固定的且下表面为凹槽，底部的所述固定块为活动的且上表面为凹槽。进一步改进在于：所述底座内分布有旋转电机，所述旋转电机均与竖向电机杆相连接。进一步改进在于：所述底座的下端设置有弹性支座且壳体的表面设置有隔音层。本专利技术的有益效果：通过竖向电机杆进行产...
【技术保护点】
1.一种电机轴表面打磨抛光设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的表面等距分布有螺纹式的竖向电机杆（2），竖向电机杆（2）的外侧均套设有壳体（3），壳体（3）的内壁顶部和底部均设置有固定块（4），固定块（4）之间设置有能拆卸式的打磨抛光板（5），壳体（3）的上端设置有用于固定的连接板（6），连接板（6）的上端设置有气缸组件（7），竖向电机杆（2）的表面分布有螺纹分隔块（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机轴表面打磨抛光设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的表面等距分布有螺纹式的竖向电机杆（2），竖向电机杆（2）的外侧均套设有壳体（3），壳体（3）的内壁顶部和底部均设置有固定块（4），固定块（4）之间设置有能拆卸式的打磨抛光板（5），壳体（3）的上端设置有用于固定的连接板（6），连接板（6）的上端设置有气缸组件（7），竖向电机杆（2）的表面分布有螺纹分隔块（8）。
2.根据权利要求1所述的电机轴表面打...
【专利技术属性】
技术研发人员：周文杰，
申请(专利权)人：芜湖万联新能源汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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