一种高性能计算机用散热机构及其制造装置、方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高性能计算机用散热机构及其制造装置、方法，其利用弧形定位铜片和散热铜簧网组的结构，可以有效的提高散热能力，散热铜簧网组至少包括中心散热铜簧网、中间侧散热铜簧网和外侧散热铜簧网，这样不仅可以提高散热的散热面积，还可以保证散热时气流的流动能力，保证风机散热的效果，本发明专利技术的弧形定位铜片的凸面与所述散热铜簧网组之间构设有间隔腔，有效保证散热气流的流动能力，减少热量的积聚，提高散热性能，保证高性能计算机的应用；本发明专利技术的高性能计算机用散热机构的制造装置，结构简单，可以实现对本发明专利技术的高性能计算机用散热机构的快速制造与焊接的定位，提高制造能力，保证制造效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能计算机用散热机构及其制造装置、方法
本专利技术具体是一种高性能计算机用散热机构及其制造装置、方法，涉及计算机相关领域。
技术介绍
目前，对于高性能计算机来说，计算机散热时最为重要的一个性能之一。然而，目前的计算机散热一般是依靠扁平的铜管以及风机进行散热，然而，扁平的铜管的散热表面较小，而且，扁平铜管处的气流流动不佳，难以满足高性能计算机的散热要求，而如仅仅通过增加风机风力以及散热铜管长度的方式来提高散热性能，则会导致计算机体积较大，而且会增大功耗，进而提高计算机的产热量，不利于高性能计算机的散热要求以及散热性能的提高。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种高性能计算机用散热机构及其制造装置、方法。本专利技术是这样实现的，构造一种高性能计算机用散热机构，其包括弧形定位铜片和散热铜簧网组，其中，所述弧形定位铜片的一侧为凹陷的凹腔，所述弧形定位铜片利用所述凹腔粘贴固定在计算机的待散热位置；所述弧形定位铜片的凸面的一侧的两端与所述散热铜簧网组宽度方向的两端焊接固定，所述散热铜簧网组至少包括中心散热铜簧网、中间侧散热铜簧网和外侧散热铜簧网，其中，所述中心散热铜簧网的两端均焊接连接有所述中间侧散热铜簧网，所述中间侧散热铜簧网远离所述中心散热铜簧网的一侧焊接连接设置有外侧散热铜簧网，所述中心散热铜簧网、中间侧散热铜簧网和外侧散热铜簧网均为采用铜丝线卷绕而成的簧状结构。进一步，作为优选，所述弧形定位铜片上密集的设置有散热孔。进一步，作为优选，所述中心散热铜簧网的宽度方向的横截面的中心轴线与所述中间侧散热铜簧网的宽度方向的横截面的中心轴线之间不平行的设置，所述外侧散热铜簧网的宽度方向的横截面的中心轴线与所述中间侧散热铜簧网的宽度方向的横截面的中心轴线之间也不平行的设置，且所述弧形定位铜片的凸面与所述散热铜簧网组之间构设有间隔腔。进一步，作为优选，所述中心散热铜簧网的宽度和厚度均小于所述中间侧散热铜簧网的宽度和厚度，所述中间侧散热铜簧网的宽度和厚度均小于所述外侧散热铜簧网的宽度和厚度。进一步，作为优选，所述中心散热铜簧网的宽度方向的横截面的中心轴线与所述中间侧散热铜簧网的宽度方向的横截面的中心轴线之间的夹角的锐角为3-10°，所述外侧散热铜簧网的宽度方向的横截面的中心轴线与所述中间侧散热铜簧网的宽度方向的横截面的中心轴线之间的夹角的锐角为3-10°进一步，作为优选，所述中心散热铜簧网、中间侧散热铜簧网和外侧散热铜簧网的簧状结构均包括大端和小端，所述大端和小端均为圆弧形结构，所述大端和小端之间的两侧均采用呈直线的铜丝线连接。进一步，作为优选，所述铜丝线为铜合金，且铜丝线的直径为1.5-8mm。进一步，本专利技术提供了一种高性能计算机用散热机构的制造装置，其特征在于：该制造装置包括夹持定位机构和焊接机，所述夹持定位机构能够对所述中心散热铜簧网、中间侧散热铜簧网和外侧散热铜簧网进行夹持定位，并利用所述焊接机进行焊接，所述中心散热铜簧网、中间侧散热铜簧网和外侧散热铜簧网的焊接连接角度能够由所述夹持定位机构进行控制。进一步，作为优选，所述夹持定位机构包括第一固定座、第二固定座、连接导柱、驱动电机、驱动丝杠螺母、滑动座、第一固定架、滑动架、第二固定架、角度调节连接器、支架和定位夹紧爪，其中，所述第一固定座与所述第二固定座之间采用多根平行的所述连接导柱连接固定在一起，所述第一固定座与所述第二固定座之间还可转动的设置有驱动丝杠，所述驱动丝杠与所述驱动电机传动连接，所述第一固定座上采用所述角度调节连接器支撑设置有所述第一固定架，所述第二固定座上采用所述角度调节连接器支撑设置有所述第二固定架，所述连接导柱上还可滑动的设置有滑动座，所述滑动座采用驱动螺母丝杠螺纹配合于驱动丝杠，所述滑动座顶端采用所述角度调节连接器连接设置有所述滑动架，所述第一固定架、滑动架、第二固定架的顶部均设置有多个所述支架，所述支架的侧部设置有所述定位夹紧爪，所述定位夹紧爪能够对所述中心散热铜簧网、中间侧散热铜簧网、外侧散热铜簧网或者其焊接在一起的组合进行抓紧固定，且所述第一固定架、滑动架、第二固定架的倾斜角度均能够由所述角度调节连接器进行调节，以便调节所述中心散热铜簧网、中间侧散热铜簧网、外侧散热铜簧网的连接焊接角度。此外，本专利技术还提供了一种利用权利要求所述一种高性能计算机用散热机构的制造装置制造本专利技术的散热机构的方法，其特征在于：其包括以下步骤：(1)将所述中心散热铜簧网采用所述滑动架上的定位夹紧爪进行夹紧定位，并将中间侧散热铜簧网分别采用所述第一固定架和第二固定架上的定位夹紧爪进行夹紧定位，并利用角度调节器调节好各个中间侧散热铜簧网和中心散热铜簧网的连接角度；(2)将滑动架移动至第一固定架一侧，使得中心散热铜簧网的一侧与第一固定架上的中间侧散热铜簧网对接焊接，焊接机焊接完成后，将第一固定架上的定位夹紧爪松开，并移动滑动架，使得滑动架移动至第二固定架一侧，使得中心散热铜簧网的另一侧与第二固定架上的中间侧散热铜簧网对接焊接，利用焊接机焊接完成；(3)将第二固定架上的定位夹紧爪松开，将外侧散热铜簧网分别装夹固定在第一固定架和第二固定架上的定位夹紧爪上，并利用角度调节器调节好连接角度；(4)将滑动架移动至第一固定架一侧，使得中间侧散热铜簧网的一侧与第一固定架上的外侧散热铜簧网对接焊接，焊接机焊接完成后，将第一固定架上的定位夹紧爪松开，并移动滑动架，使得滑动架移动至第二固定架一侧，使得中间侧散热铜簧网的另一侧与第二固定架上的外侧散热铜簧网对接焊接，利用焊接机焊接完成；(5)将弧形定位铜片的凸面的一侧的两端与所述散热铜簧网组宽度方向的两端焊接固定即可。本专利技术具有如下优点：本专利技术提供的一种高性能计算机用散热机构及其制造装置、方法，与同类型设备相比，具有如下优点：(1)本专利技术所述一种高性能计算机用散热机构，其利用弧形定位铜片和散热铜簧网组的结构，可以有效的提高散热能力，散热铜簧网组至少包括中心散热铜簧网、中间侧散热铜簧网和外侧散热铜簧网，这样不仅可以提高散热的散热面积，还可以保证散热时气流的流动能力，保证风机散热的效果，本专利技术的弧形定位铜片的凸面与所述散热铜簧网组之间构设有间隔腔，有效保证散热气流的流动能力，减少热量的积聚，提高散热性能，保证高性能计算机的应用；(2)本专利技术的高性能计算机用散热机构的制造装置，结构简单，可以实现对本专利技术的高性能计算机用散热机构的快速制造与焊接的定位，提高制造能力，保证制造效率，降低成本。附图说明图1是本专利技术的散热机构的主视结构示意图；图2是本专利技术的散热铜簧网组的俯视结构示意图；图3是制造本专利技术的高性能计算机用散热机构的制造装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图1-3对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能计算机用散热机构，其包括弧形定位铜片(1)和散热铜簧网组，其中，所述弧形定位铜片的一侧为凹陷的凹腔(2)，所述弧形定位铜片利用所述凹腔粘贴固定在计算机的待散热位置；所述弧形定位铜片的凸面的一侧的两端与所述散热铜簧网组宽度方向的两端焊接固定，所述散热铜簧网组至少包括中心散热铜簧网(3)、中间侧散热铜簧网(4)和外侧散热铜簧网(5)，其中，所述中心散热铜簧网(3)的两端均焊接连接有所述中间侧散热铜簧网(4)，所述中间侧散热铜簧网(4)远离所述中心散热铜簧网的一侧焊接连接设置有外侧散热铜簧网(5)，所述中心散热铜簧网(3)、中间侧散热铜簧网(4)和外侧散热铜簧网(5)均为采用铜丝线卷绕而成的簧状结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能计算机用散热机构，其包括弧形定位铜片(1)和散热铜簧网组，其中，所述弧形定位铜片的一侧为凹陷的凹腔(2)，所述弧形定位铜片利用所述凹腔粘贴固定在计算机的待散热位置；所述弧形定位铜片的凸面的一侧的两端与所述散热铜簧网组宽度方向的两端焊接固定，所述散热铜簧网组至少包括中心散热铜簧网(3)、中间侧散热铜簧网(4)和外侧散热铜簧网(5)，其中，所述中心散热铜簧网(3)的两端均焊接连接有所述中间侧散热铜簧网(4)，所述中间侧散热铜簧网(4)远离所述中心散热铜簧网的一侧焊接连接设置有外侧散热铜簧网(5)，所述中心散热铜簧网(3)、中间侧散热铜簧网(4)和外侧散热铜簧网(5)均为采用铜丝线卷绕而成的簧状结构。


2.根据权利要求1所述一种高性能计算机用散热机构，其特征在于：所述弧形定位铜片(1)上密集的设置有散热孔。


3.根据权利要求2所述一种高性能计算机用散热机构，其特征在于：所述中心散热铜簧网(3)的宽度方向的横截面的中心轴线与所述中间侧散热铜簧网(4)的宽度方向的横截面的中心轴线之间不平行的设置，所述外侧散热铜簧网(5)的宽度方向的横截面的中心轴线与所述中间侧散热铜簧网(4)的宽度方向的横截面的中心轴线之间也不平行的设置，且所述弧形定位铜片(1)的凸面与所述散热铜簧网组之间构设有间隔腔。


4.根据权利要求2所述一种高性能计算机用散热机构，其特征在于：所述中心散热铜簧网(3)的宽度和厚度均小于所述中间侧散热铜簧网(4)的宽度和厚度，所述中间侧散热铜簧网(4)的宽度和厚度均小于所述外侧散热铜簧网(5)的宽度和厚度。


5.根据权利要求3所述一种高性能计算机用散热机构，其特征在于：所述中心散热铜簧网(3)的宽度方向的横截面的中心轴线与所述中间侧散热铜簧网(4)的宽度方向的横截面的中心轴线之间的夹角的锐角为3-10°，所述外侧散热铜簧网(5)的宽度方向的横截面的中心轴线与所述中间侧散热铜簧网(4)的宽度方向的横截面的中心轴线之间的夹角的锐角为3-10°。


6.根据权利要求2所述一种高性能计算机用散热机构，其特征在于：所述中心散热铜簧网(3)、中间侧散热铜簧网(4)和外侧散热铜簧网(5)的簧状结构均包括大端(7)和小端(6)，所述大端和小端均为圆弧形结构，所述大端和小端之间的两侧均采用呈直线的铜丝线连接。


7.根据权利要求1-6任意一项所述一种高性能计算机用散热机构，其特征在于：所述铜丝线为铜合金，且铜丝线的直径为1.5-8mm。


8.根据权利要求1-7任意一项所述一种高性能计算机用散热机构的制造装置，其特征在于：该制造装置包括夹持定位机构和焊接机，所述夹持定位机构能够对所述中心散热铜簧网(3)、中间侧散热铜簧网(4)和外侧散热铜簧网(5)进行夹持定位，并利用所述焊接机进行焊接，所述中心散热铜簧网(3)、中间侧散热铜簧网(4)和外侧散热铜簧网(5)的焊接连接角度能够由所述夹持定位机构进行控制。

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【专利技术属性】
技术研发人员：尹衍林，宋英杰，韩睿，
申请(专利权)人：黑龙江工业学院，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23