一种自保护焊机控制电路制造技术

本发明专利技术公开了一种自保护焊机控制电路，包括送丝电路和输出电流控制电路，其中，所述送丝电路向送丝机输出送丝电压，当送丝电流超过第一阈值时，送丝电压为0；所述输出电流控制电路根据对焊机输出电压的采样输出给定电流，焊机输出电压大于第二阈值时，给定电流为0，焊机输出电压越小，给定电流越大；外接的电流电位器可改变送丝电压。本发明专利技术在使用很少的电路和元器件的情况下，实现自保护焊接功能，可以有效的降低生产成本并减少机器的故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种自保护焊机控制电路
本专利技术属于自动化焊机领域，特别涉及一种自保护焊机控制电路。
技术介绍
现有自保护焊机的送丝机控制电路和输出电流控制电路使用了较多的电子元器件，包括了TL494(PWM控制芯片)和低压MOS管，以及较多的运算放大器，而且控制方式比较复杂，具有比较多的电路连接，存在生产成本高，生产周期长，机器体积大等问题，对实现焊机产品的小型化和批量化设计制造已经不合适，同时电路的复杂性也增加了现有产品的故障比率，因此现有技术不适合目前产品的发展方向。针对目前现有技术中存在的上述缺陷，实有必要进行研究，以提供一种方案，解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种自保护焊机的控制电路，通过在自保护焊机电路中加入送丝电路和输出电流控制电路，给送丝装置提供送丝电压以驱动送丝机匀速运转，同时让焊机主电路输出相应的电流来实现自保护焊接。本专利技术根据外接的电流电位器的调节来改变送丝电压和输出电流给定的大小，为实现良好的焊接效果，在输出电流控制电路中会采样焊机输出电压信号，并根据焊机输出电压信号变化来改变输出电流给定的大小，使得焊机达到最佳的焊接效果。本专利技术的技术方案，包括送丝电路和输出电流控制电路，其中，所述送丝电路向送丝机输出送丝电压，当送丝电流超过第一阈值时，送丝电压为0；所述输出电流控制电路根据对焊机输出电压的采样输出给定电流，焊机输出电压大于第二阈值时，给定电流为0，焊机输出电压越小，给定电流越大；外接的电流电位器可改变送丝电压。>优选地，所述送丝电路包括电源芯片U8、电阻R43、电阻R45、电阻R46、电阻R47、电阻R48、电阻R49、电阻R50、电阻R63、电阻R96、电容C26、电容C27、电容C44、电容C45、电容C47、电容C48，二极管D12、三极管Q7、三极管Q8、三极管Q11，其中，三极管Q11的基极与枪开关信号连接，当枪开关信号断开即为零时，三极管Q11处于饱和导通状态，三极管Q11的集电极经电阻R47与三极管Q7连接，拉低Q7基极电位，Q7截止，电源芯片U8的5脚为高电位，电源芯片U8的2脚不输出电压，即VSS+电压为0，送丝机无送丝电压，送丝机不工作；当枪开关信号闭合时，三极管Q11处于截止状态，Q7饱和导通，此时电源芯片U8的5脚为低电位，U8的2脚输出供电电压，VSS+＝1.23*(R43*R44+R43*R45+R44*R45)/R43*R45-(R44/R43)*Vs；其中，电源芯片U8的4脚经电阻R43与VS连接、经电阻R44与VSS+连接、经电阻R45与信号地SGND连接，1kΩ≤R45≤2kΩ；VSS+为送丝机工作电压，其中VS由外接的电流电位器调节的电压信号通过三极管Q15反向放大给出，在送丝机正常工作时，流过送丝机的电流同时经过电阻R49，电阻R49上产生相应的电压，当送丝电流Iss超过第一阈值时，即当Iss≥0.6*(R50+R96)/(R49*R96)时，其中，电阻R50与电阻R49并联，三极管Q8的集电极与三极管Q11的集电极连接，电阻R96与三极管Q8的基极连接，0.2Ω≤R49≤0.5Ω、最大功率5W；电阻R49产生的电压信号通过电阻R50、电阻R96、电容C27驱动三极管Q8导通，因此三极管Q7截止，电源芯片U8的5脚高电位，电源芯片U8的2脚没有电压输出，VSS+为0，送丝机停止工作。优选地，所述电源芯片U8为LM2576芯片。优选地，所述输出电流控制电路包括运算放大器U6、电阻R51、电阻R52、电阻R53、电阻R54、电阻R55、电阻R56、电阻R59、电阻R80、电阻R92、电阻R93、电阻R94、电阻R95、电阻R77、电阻R78、电阻R76、电阻R79、三极管Q9、三极管Q15、三极管Q22、三极管Q23、二极管D16、稳压二极管Z7、电容C28、电容C30、电容C32、电容C38，通过电阻R51、电阻R53以及电容C28对输出电压Vout+进行采样，采样信号通过电阻R52输入到运算放大器U6的反向输入端，与同向输入端的电压进行比较放大，其中同向输入端的电压由电阻R80、电阻R55对12V电压分压得到，放大倍数由电阻R54确定，运算放大器输出的电压信号通过电阻R56和电容C32进行滤波，输入至三极管Q9的基极进行电压跟随，在三极管Q9的发射极得到电流给定Ig2，Ig2＝0.6+(13.2-Vout+)*R54/120，其中20kΩ≤R54≤30kΩ；当输出电压Vout+大于第二阈值，电流给定Ig2等于0，不再给出额外的电流给定，此时输出电压Vout+足够使得自保护焊丝正常焊接，当输出电压Vout+小于第二阈值，电流给定Ig2不等于0，且将根据输出电压Vout+的大小进行相应的变化，输出电压Vout+越小，Ig2越大，总的输出电流也变大，焊丝融化速度变快，焊机输出电压Vout+上升。优选地，还包括辅助电源，为所述送丝电路提供24V电压。优选地，还包括风机，与辅助电源连接，辅助电源为风机提供24V电压。优选地，还包括主电路与辅助电源连接，辅助电源为主电路提供310V电压，输出电流控制电路采集的Vout+即为主电路的输出电压。优选地，还包括驱动电路和PWM控制电路，输出电流控制电路输出的Ig2为PWM控制电路的输入，PWM控制电路经驱动电路对主电路的输出进行相应调整。优选地，所述PWM控制电路由辅助电源提供12V电压。优选地，还包括温度传感器，与PWM控制电路连接。本专利技术的有益效果在于：在实现现有产品功能的条件下，针对小功率的自保护焊机，改变原有的设计理念，对控制电路重新设计，可以降低生产成本，简化生产工艺，以及降低产品故障率，同时又能满足市场对产品的需求。本专利技术在增加很少成本的情况下，有效的控制了自保护焊机的送丝电压和输出电流，使机器可以正常工作，有效的降低机器的故障率，节省成本，缩小了机器的外围尺寸，更加适应市场对产品的需求。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术实施例的自保护焊机控制电路的结构框图；图2为本专利技术实施例的自保护焊机控制电路的送丝电路原理图；图3为本专利技术实施例的自保护焊机控制电路的输出电流控制电路原理图；图4为本专利技术实施例的自保护焊机控制电路的辅助电源电路原理图；图5为本专利技术实施例的自保护焊机控制电路的主电路原理图；图6为本专利技术实施例的自保护焊机控制电路的驱动电路和PWM控制电路原理图。具体实施方式下面将结合附图，对本专利技术的优选实施例进行详细的描述。参见图1所示，包括送丝电路10和输出电流控制电路20，其中，送丝电路10向送丝机40输出送丝电压，当送丝电流超过第一阈值时，送丝电压为0；输出电流控制电路20根据对焊机输出电压的采样输出给定电流，焊机输出电压大于第二阈值时，给定电流为0，焊机输出电压越小，给定电流越大；外接的电流电位器30可改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自保护焊机控制电路，其特征在于，包括送丝电路和输出电流控制电路，其中，/n所述送丝电路向送丝机输出送丝电压，当送丝电流超过第一阈值时，送丝电压为0；所述输出电流控制电路根据对焊机输出电压的采样输出给定电流，焊机输出电压大于第二阈值时，给定电流为0，焊机输出电压越小，给定电流越大；外接的电流电位器可改变送丝电压。/n

【技术特征摘要】
1.一种自保护焊机控制电路，其特征在于，包括送丝电路和输出电流控制电路，其中，
所述送丝电路向送丝机输出送丝电压，当送丝电流超过第一阈值时，送丝电压为0；所述输出电流控制电路根据对焊机输出电压的采样输出给定电流，焊机输出电压大于第二阈值时，给定电流为0，焊机输出电压越小，给定电流越大；外接的电流电位器可改变送丝电压。


2.根据权利要求1所述的自保护焊机控制电路，其特征在于，所述送丝电路包括电源芯片U8、电阻R43、电阻R45、电阻R46、电阻R47、电阻R48、电阻R49、电阻R50、电阻R63、电阻R96、电容C26、电容C27、电容C44、电容C45、电容C47、电容C48，二极管D12、三极管Q7、三极管Q8、三极管Q11，其中，三极管Q11的基极与枪开关信号连接，当枪开关信号断开即为零时，三极管Q11处于饱和导通状态，三极管Q11的集电极经电阻R47与三极管Q7连接，拉低Q7基极电位，Q7截止，电源芯片U8的5脚为高电位，电源芯片U8的2脚不输出电压，即VSS+电压为0，送丝机无送丝电压，送丝机不工作；当枪开关信号闭合时，三极管Q11处于截止状态，Q7饱和导通，此时电源芯片U8的5脚为低电位，U8的2脚输出供电电压VSS+＝1.23*(R43*R44+R43*R45+R44*R45)/R43*R45-(R44/R43)*Vs；其中，电源芯片U8的4脚经电阻R43与VS连接、经电阻R44与VSS+连接、经电阻R45与信号地SGND连接，1kΩ≤R45≤2kΩ；VSS+为送丝机工作电压，VS由外接的电流电位器调节的电压信号给出，在送丝机正常工作时，流过送丝机的电流同时经过电阻R49，电阻R49上产生相应的电压，当送丝电流Iss超过第一阈值时，即当Iss≥0.6*(R50+R96)/(R49*R96)时，电阻R49产生的电压信号通过电阻R50、电阻R96、电容C27驱动三极管Q8导通，因此三极管Q7截止，电源芯片U8的5脚高电位，电源芯片U8的2脚没有电压输出，VSS+为0，送丝机停止工作；
其中，电阻R50与电阻R49并联，三极管Q8的集电极与三极管Q11的集电极连接，电阻R96与三极管Q8的基极连接，0.2Ω≤R49≤0.5Ω、最大功率5W。


3.根据权利要求2所述的自保护焊机控制电路，其特征在于，所述电源芯片U8为LM2576芯片。


4.根据权利要求2所述的自保护焊机控制电路，其特征在于，所述输出电流控制电路包括运算放大器U6、电阻R...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，杨昌荣，潘星，
申请(专利权)人：浙江劳士顿科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33