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一种便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置制造方法及图纸

技术编号:28282098 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-30 15:55
本发明专利技术涉及一种便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置,包括底座、支杆、挡板、移动块、钻头、驱动机构、固定机构和润滑机构,所述钻头、固定机构和润滑机构均设置在移动块上,该便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置,通过固定机构实现钻头的拆装,通过润滑机构使得钻头移动的更加稳定,实现更好的穿孔效果,与现有的固定机构相比,该固定机构通过简单的拉动即可实现钻头的更换,避免了螺栓、螺丝等零件的使用,从而避免了电钻、螺丝刀等工具的使用,节省了人力,方便的拆装,与现有的钻头移动机构相比,该机构通过对滚轮的润滑,使得钻头移动的更加稳定,提高了穿孔的精度,实现更好的穿孔效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置
本专利技术涉及一种便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置。
技术介绍
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管,按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管,按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等,按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。无缝钢管可通过热轧、冷拔、热扩管、冷旋压和挤压等方式进行生产,现有的挤压成型装置在使用时,一般通过磨具形成柱形,然后通过钻杆进行穿孔,实现刚管的挤压成型,因此就需要使用穿孔装置,该装置其钻头在使用一段时间后会发生磨损,影响穿孔精度,因此需要对钻头进行更换,现有的穿孔装置器钻头一般通过螺栓或者螺丝进行固定,在更换钻头时需要操作人员使用螺丝刀或者电钻进行更换,操作起来较为复杂且不便,同时穿孔装置一般通过移动钻头实现穿孔,在驱动钻头移动时,可能会由于润滑不足,造成移动机构产生较大的摩擦,摩擦带来较大的震动,从而使得钻头发生震动,影响穿孔精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置,包括底座、支杆、挡板、移动块、钻头、驱动机构、固定机构和润滑机构,所述支杆有两个,两个支杆分别设置在底座的两端,所述挡板设置在底座上,所述底座上设有滑槽,所述移动块的一端位于滑槽内,所述移动块与滑槽滑动连接,所述钻头、固定机构和润滑机构均设置在移动块上;所述驱动机构包括电机和丝杆,所述电机水平设置在底座上,所述丝杆安装在电机上,所述丝杆穿过移动块,所述丝杆与移动块滑动连接;所述固定机构包括转动组件和固定组件,所述转动组件包括转动单元和锁定单元,所述转动单元包括转轴、螺纹杆和把手,所述转轴穿过移动块,所述螺纹杆设置在转轴的一端,所述螺纹杆与转轴同轴设置,所述钻头内设有螺纹孔,所述螺纹杆位于螺纹孔内,所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,所述把手设置在转轴远离螺纹杆的一端,所述锁定单元包括套管、锁杆、第一弹簧和第一拉绳,所述套管设置在把手上,所述锁杆的一端位于套管内,所述锁杆的另一端伸出套管外,所述锁杆与套管滑动连接,所述移动块上设有若干凹槽,各凹槽位于同一圆周上,各凹槽均匀设置,所述锁杆伸出套管外的一端位于其中一个凹槽内,所述第一弹簧设置在套管内,所述第一弹簧的一端与套管连接,所述第一弹簧的另一端与锁杆连接,所述第一拉绳的一端位于套管内与锁杆连接,所述第一拉绳的另一端伸出套管外,所述固定组件包括两个固定单元,所述固定单元包括线盘、第二拉绳、固定管、固定杆、连杆、卡杆和第二弹簧,所述线盘套设在转轴上,所述线盘与转轴键连接,所述固定管设置在移动块上,所述固定杆的一端位于固定管内,所述固定杆的另一端伸出固定管外,所述固定杆与固定管滑动连接,所述连杆设置在固定杆远离固定管外的一端,所述卡杆设置在连杆远离固定杆的一端,所述钻头上设有卡槽,所述卡杆远离连杆的一端位于卡槽内,所述第二弹簧设置在固定管内,所述第二弹簧的一端与固定管连接,所述第二弹簧的另一端与固定杆连接,所述第二拉绳的一端与线盘连接,所述第二拉绳的另一端伸入固定管内与固定杆连接;所述润滑机构包括滚轮、固定轴、移动组件和润滑组件,所述固定轴穿过移动块,所述滚轮套设在固定轴上,所述滚轮与固定轴键连接,所述移动组件包括半齿轮、齿条、移动杆、固定块、定位杆和第三弹簧,所述半齿轮套设在固定轴上,所述半齿轮与固定轴键连接,所述固定块设置在移动块上,所述定位杆设置在固定块上,所述固定块有两个,两个固定块分别设置在定位杆的两端,所述移动杆套设在固定杆上,所述移动杆与固定杆滑动连接,所述齿条设置在移动杆上,所述半齿轮与齿条啮合,所述第三弹簧有两个,两个第三弹簧分别设置在移动杆的两端,所述第三弹簧位于移动杆和固定块之间,所述第三弹簧的一端与移动杆连接,所述第三弹簧的另一端与固定块连接,所述润滑组件包括凸起、定位管、活塞杆、第四弹簧、入油管、出油管和箱体,所述凸起设置在移动杆上,所述凸起有若干,各凸起均匀设置,所述凸起的截面为半圆形,所述定位管设置在移动杆的一侧,所述活塞杆的一端位于定位管内,所述活塞杆的另一端伸出定位管外,所述活塞杆位于定位管内的一端与定位管密封连接,所述活塞杆伸出定位管外的一端与凸起抵靠,所述第四弹簧套设在活塞杆上,所述第四弹簧的一端与活塞杆的活塞连接,所述第四弹簧的另一端与定位管连接,所述入油管和出油管均设置在定位管的顶部,所述箱体设置在移动块上,所述箱体通过入油管与定位管内部连通,所述出油管与定位管内部连通,所述出油管远离定位管的一端与滚轮正对设置。为了对移动块的移动进行更好的限位,所述移动块位于滑槽内的一端设有滑块,所述滑槽内设有条形槽,所述滑块位于条形槽内,所述滑块与条形槽滑动连接。为了对移动块的移动进行更好的限位,所述滑块有两个,两个滑块分别设置移动块的两侧,所述条形槽有两个,两个滑块分别位于两个条形槽内。为了对移动块的移动进行更好的限位,所述滑块的截面为燕尾型,所述条形槽为燕尾槽。为了对转轴进行支撑,所述移动块内设有轴承座,所述转轴穿过轴承座。为了使得润滑油只能由入油管进入,所述入油管与定位管的连接处设有单向阀。为了使得润滑油只能由出油管排出,所述出油管与定位管的连接处设有单向阀。为了减小摩擦,所述活塞杆与凸起抵靠的一端设有滑轮。为了实现更好的锁定效果,所述第一弹簧处于压缩状态。为了实现更好的固定效果,所述第二弹簧处于压缩状态。本专利技术的有益效果是,该便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置,通过固定机构实现钻头的拆装,通过润滑机构使得钻头移动的更加稳定,实现更好的穿孔效果,与现有的固定机构相比,该固定机构通过简单的拉动即可实现钻头的更换,避免了螺栓、螺丝等零件的使用,从而避免了电钻、螺丝刀等工具的使用,节省了人力,方便的拆装,与现有的钻头移动机构相比,该机构通过对滚轮的润滑,使得钻头移动的更加稳定,提高了穿孔的精度,实现更好的穿孔效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置的结构示意图;图2是本专利技术的便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置的转动组件的结构示意图;图3是本专利技术的便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置的固定组件的结构示意图;图4是本专利技术的便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置的润滑机构的结构示意图;图中:1.底座,2.支杆,3.移动块,4.钻头,5.电机,6.丝杆,7.转轴,8.螺纹杆,9.把手,10.套管,11.锁杆,12.第一弹簧,13.第一拉绳,14.线盘,15.第二拉绳,16.固定管,17.固定杆,18.连杆,19.卡杆,20.第二弹簧,21.滚轮,22.固定轴,23.半齿轮,24.齿条,25.移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置,其特征在于,包括底座(1)、支杆(2)、挡板(37)、移动块(3)、钻头(4)、驱动机构、固定机构和润滑机构,所述支杆(2)有两个,两个支杆(2)分别设置在底座(1)的两端,所述挡板设置在底座(1)上,所述底座(1)上设有滑槽,所述移动块(3)的一端位于滑槽内,所述移动块(3)与滑槽滑动连接,所述钻头(4)、固定机构和润滑机构均设置在移动块(3)上;/n所述驱动机构包括电机(5)和丝杆(6),所述电机(5)水平设置在底座(1)上,所述丝杆(6)安装在电机(5)上,所述丝杆(6)穿过移动块(3),所述丝杆(6)与移动块(3)滑动连接;/n所述固定机构包括转动组件和固定组件,所述转动组件包括转动单元和锁定单元,所述转动单元包括转轴(7)、螺纹杆(8)和把手(9),所述转轴(7)穿过移动块(3),所述螺纹杆(8)设置在转轴(7)的一端,所述螺纹杆(8)与转轴(7)同轴设置,所述钻头(4)内设有螺纹孔,所述螺纹杆(8)位于螺纹孔内,所述螺纹杆(8)与螺纹孔螺纹连接,所述把手(9)设置在转轴(7)远离螺纹杆(8)的一端,所述锁定单元包括套管(10)、锁杆(11)、第一弹簧(12)和第一拉绳(13),所述套管(10)设置在把手(9)上,所述锁杆(11)的一端位于套管(10)内,所述锁杆(11)的另一端伸出套管(10)外,所述锁杆(11)与套管(10)滑动连接,所述移动块(3)上设有若干凹槽,各凹槽位于同一圆周上,各凹槽均匀设置,所述锁杆(11)伸出套管(10)外的一端位于其中一个凹槽内,所述第一弹簧(12)设置在套管(10)内,所述第一弹簧(12)的一端与套管(10)连接,所述第一弹簧(12)的另一端与锁杆(11)连接,所述第一拉绳(13)的一端位于套管(10)内与锁杆(11)连接,所述第一拉绳(13)的另一端伸出套管(10)外,所述固定组件包括两个固定单元,所述固定单元包括线盘(14)、第二拉绳(15)、固定管(16)、固定杆(17)、连杆(18)、卡杆(19)和第二弹簧(20),所述线盘(14)套设在转轴(7)上,所述线盘(14)与转轴(7)键连接,所述固定管(16)设置在移动块(3)上,所述固定杆(17)的一端位于固定管(16)内,所述固定杆(17)的另一端伸出固定管(16)外,所述固定杆(17)与固定管(16)滑动连接,所述连杆(18)设置在固定杆(17)远离固定管(16)外的一端,所述卡杆(19)设置在连杆(18)远离固定杆(17)的一端,所述钻头(4)上设有卡槽,所述卡杆(19)远离连杆(18)的一端位于卡槽内,所述第二弹簧(20)设置在固定管(16)内,所述第二弹簧(20)的一端与固定管(16)连接,所述第二弹簧(20)的另一端与固定杆(17)连接,所述第二拉绳(15)的一端与线盘(14)连接,所述第二拉绳(15)的另一端伸入固定管(16)内与固定杆(17)连接;/n所述润滑机构包括滚轮(21)、固定轴(22)、移动组件和润滑组件,所述固定轴(22)穿过移动块(3),所述滚轮(21)套设在固定轴(22)上,所述滚轮(21)与固定轴(22)键连接,所述移动组件包括半齿轮(23)、齿条(24)、移动杆(25)、固定块(26)、定位杆(27)和第三弹簧(28),所述半齿轮(23)套设在固定轴(22)上,所述半齿轮(23)与固定轴(22)键连接,所述固定块(26)设置在移动块(3)上,所述定位杆(27)设置在固定块(26)上,所述固定块(26)有两个,两个固定块(26)分别设置在定位杆(27)的两端,所述移动杆(25)套设在固定杆(17)上,所述移动杆(25)与固定杆(17)滑动连接,所述齿条(24)设置在移动杆(25)上,所述半齿轮(23)与齿条(24)啮合,所述第三弹簧(28)有两个,两个第三弹簧(28)分别设置在移动杆(25)的两端,所述第三弹簧(28)位于移动杆(25)和固定块(26)之间,所述第三弹簧(28)的一端与移动杆(25)连接,所述第三弹簧(28)的另一端与固定块(26)连接,所述润滑组件包括凸起(29)、定位管(30)、活塞杆(31)、第四弹簧(32)、入油管(33)、出油管(34)和箱体(35),所述凸起(29)设置在移动杆(25)上,所述凸起(29)有若干,各凸起(29)均匀设置,所述凸起(29)的截面为半圆形,所述定位管(30)设置在移动杆(25)的一侧,所述活塞杆(31)的一端位于定位管(30)内,所述活塞杆(31)的另一端伸出定位管(30)外,所述活塞杆(31)位于定位管(30)内的一端与定位管(30)密封连接,所述活塞杆(31)伸出定位管(30)外的一端与凸起(29)抵靠,所述第四弹簧(32)套设在活塞杆(31)上,所述第四弹簧(32)的一端与活塞杆(31)的活...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换钻头的无缝钢管穿孔装置,其特征在于,包括底座(1)、支杆(2)、挡板(37)、移动块(3)、钻头(4)、驱动机构、固定机构和润滑机构,所述支杆(2)有两个,两个支杆(2)分别设置在底座(1)的两端,所述挡板设置在底座(1)上,所述底座(1)上设有滑槽,所述移动块(3)的一端位于滑槽内,所述移动块(3)与滑槽滑动连接,所述钻头(4)、固定机构和润滑机构均设置在移动块(3)上;
所述驱动机构包括电机(5)和丝杆(6),所述电机(5)水平设置在底座(1)上,所述丝杆(6)安装在电机(5)上,所述丝杆(6)穿过移动块(3),所述丝杆(6)与移动块(3)滑动连接;
所述固定机构包括转动组件和固定组件,所述转动组件包括转动单元和锁定单元,所述转动单元包括转轴(7)、螺纹杆(8)和把手(9),所述转轴(7)穿过移动块(3),所述螺纹杆(8)设置在转轴(7)的一端,所述螺纹杆(8)与转轴(7)同轴设置,所述钻头(4)内设有螺纹孔,所述螺纹杆(8)位于螺纹孔内,所述螺纹杆(8)与螺纹孔螺纹连接,所述把手(9)设置在转轴(7)远离螺纹杆(8)的一端,所述锁定单元包括套管(10)、锁杆(11)、第一弹簧(12)和第一拉绳(13),所述套管(10)设置在把手(9)上,所述锁杆(11)的一端位于套管(10)内,所述锁杆(11)的另一端伸出套管(10)外,所述锁杆(11)与套管(10)滑动连接,所述移动块(3)上设有若干凹槽,各凹槽位于同一圆周上,各凹槽均匀设置,所述锁杆(11)伸出套管(10)外的一端位于其中一个凹槽内,所述第一弹簧(12)设置在套管(10)内,所述第一弹簧(12)的一端与套管(10)连接,所述第一弹簧(12)的另一端与锁杆(11)连接,所述第一拉绳(13)的一端位于套管(10)内与锁杆(11)连接,所述第一拉绳(13)的另一端伸出套管(10)外,所述固定组件包括两个固定单元,所述固定单元包括线盘(14)、第二拉绳(15)、固定管(16)、固定杆(17)、连杆(18)、卡杆(19)和第二弹簧(20),所述线盘(14)套设在转轴(7)上,所述线盘(14)与转轴(7)键连接,所述固定管(16)设置在移动块(3)上,所述固定杆(17)的一端位于固定管(16)内,所述固定杆(17)的另一端伸出固定管(16)外,所述固定杆(17)与固定管(16)滑动连接,所述连杆(18)设置在固定杆(17)远离固定管(16)外的一端,所述卡杆(19)设置在连杆(18)远离固定杆(17)的一端,所述钻头(4)上设有卡槽,所述卡杆(19)远离连杆(18)的一端位于卡槽内,所述第二弹簧(20)设置在固定管(16)内,所述第二弹簧(20)的一端与固定管(16)连接,所述第二弹簧(20)的另一端与固定杆(17)连接,所述第二拉绳(15)的一端与线盘(14)连接,所述第二拉绳(15)的另一端伸入固定管(16)内与固定杆(17)连接;
所述润滑机构包括滚轮(21)、固定轴(22)、移动组件和润滑组件,所述固定轴(22)穿过移动块(3),所述滚轮(21)套设在固定轴(22)上,所述滚轮(21)与固定轴(22)键连接,所述移动组件包括半齿轮(23)、齿条(24)、移动杆(25)、固定块(26)、定位杆(27)和第三弹簧(28),所述半齿轮(23)套设在固定轴(22)上,所述半齿轮(23)与固定轴(22)键连接,所述固定块(26)设置在移动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丽茹
申请(专利权)人:杨丽茹
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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