一种用于承压特种设备筒体的开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及特种设备技术领域，且公开了一种用于承压特种设备筒体的开孔装置，包括固定板、两个活动夹板和筒体，两个所述活动夹板的顶部分别与固定板底部的左侧和右侧活动连接，两个所述活动夹板相对的一侧均固定连接有夹持块，所述筒体的侧表面与两个夹持块相对的一侧活动连接。该用于承压特种设备筒体的开孔装置，将筒体放置在两个活动夹板之间，然后旋转转动摇把，带动螺纹传动杆在竖板的内部转动，通过螺纹的作用使得螺纹环在螺纹传动杆的表面向靠近筒体的一侧移动，螺纹环的底部带动活动夹板向靠近筒体的一侧移动，通过活动夹板内侧的限位齿块对筒体的侧表面进行夹紧固定，防止筒体在开孔的过程中出现偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种用于承压特种设备筒体的开孔装置
本技术涉及特种设备
，具体为一种用于承压特种设备筒体的开孔装置。
技术介绍
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆这八大类设备。在承压特种设备的筒体上开孔，需要使用到筒体设备，对于一些受制于条件(如：装夹、吊装等)，无法采用数控机床的情况，需要采用手工开孔的方式来进行，但现有的一些开孔装置在使用时，对筒体的固定效果不是很好，使得装置的加工质量和精度无法得到保证，严重时会影响开孔质量，直接威胁承压特种设备的安全使用，因此急需要一种新型的用于承压特种设备筒体的开孔装置来解决上述所出现的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于承压特种设备筒体的开孔装置，具备便于对筒体进行固定，防止筒体在开孔的过程中出现偏移等优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案本技术提供如下技术方案：一种用于承压特种设备筒体的开孔装置，包括固定板、两个活动夹板和筒体，两个所述活动夹板的顶部分别与固定板底部的左侧和右侧活动连接，两个所述活动夹板相对的一侧均固定连接有夹持块，所述筒体的侧表面与两个夹持块相对的一侧活动连接，所述固定板底部的左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的内部均转动连接有螺纹传动杆，两个所述活动夹板的顶部均固定连接有螺纹环，两个所述螺纹传动杆相对一端的侧表面分别与两个螺纹环的内部螺纹连接，所述螺纹传动杆远离螺纹环的一端固定连接有转动摇把。所述固定板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部包括有两个液压杆和升降横板，两个所述液压杆的顶端分别与固定架内顶壁的左侧和右侧固定连接，所述升降横板顶部的左右两侧分别与两个液压杆的底端固定连接，所述升降横板的底部包括有电机、旋转轴和开孔钻头，所述电机固定安装在升降横板的底部，所述旋转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述开孔钻头的顶部与旋转轴的底部固定连接。优选的，两个所述螺纹传动杆相对的一端均固定连接有限位挡块。优选的，所述固定板底部的左右两侧均固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道左右两侧的内壁固定连接有限位滑杆，所述螺纹环的顶部固定连接有滑块，所述滑块的内部与限位滑杆的侧表面滑动连接。优选的，所述滑动轨道的底部开设有活动槽，所述滑块的侧表面与活动槽的内部活动连接。优选的，所述固定板的内部开设有通槽，所述旋转轴的侧表面与通槽的内部活动连接。优选的，两个所述夹持块相对的一侧均固定连接有限位齿块，所述限位齿块远离夹持块的一侧与筒体的侧表面相互抵持。与现有技术相比，本技术提供了一种用于承压特种设备筒体的开孔装置，具备以下有益效果：1、该用于承压特种设备筒体的开孔装置，将筒体放置在两个活动夹板之间，然后旋转转动摇把，带动螺纹传动杆在竖板的内部转动，通过螺纹的作用使得螺纹环在螺纹传动杆的表面向靠近筒体的一侧移动，滑块在限位滑杆的表面向固定板的中部移动，然后螺纹环的底部带动活动夹板向靠近筒体的一侧移动，通过活动夹板内侧的限位齿块对筒体的侧表面进行夹紧固定，防止筒体在开孔的过程中出现偏移。2、该用于承压特种设备筒体的开孔装置，通过设置有两个液压杆，可以推动升降横板向下移动，然后通过电机带动旋转轴转动，使得开孔钻头随着进行转动，通过开孔钻头对筒体的顶部进行钻孔，通过两个液压杆的作用可以使得升降横板在升降的过程中能够更稳定，使得开孔钻头在钻孔的过程中更稳定，从而使得装置的开孔位置能够更精确。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的结构放大图；图3为本技术开孔钻头结构示意图。其中：1、固定板；2、活动夹板；3、夹持块；4、筒体；5、竖板；6、螺纹传动杆；7、螺纹环；8、限位挡块；9、转动摇把；10、滑动轨道；11、限位滑杆；12、滑块；13、活动槽；14、固定架；15、液压杆；16、升降横板；17、电机；18、旋转轴；19、开孔钻头；20、通槽；21、限位齿块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于承压特种设备筒体的开孔装置，包括固定板1、两个活动夹板2和筒体4，两个活动夹板2的顶部分别与固定板1底部的左侧和右侧活动连接，在使用时先将左侧的活动夹板2移动到合适的位置进行固定，将筒体4放入到活动夹板2的内侧后再对另一个活动夹板2的位置进行移动，两个活动夹板2相对的一侧均固定连接有夹持块3，筒体4的侧表面与两个夹持块3相对的一侧活动连接，固定板1底部的左右两侧均固定连接有竖板5，两个竖板5的内部均转动连接有螺纹传动杆6，两个活动夹板2的顶部均固定连接有螺纹环7，两个螺纹传动杆6相对一端的侧表面分别与两个螺纹环7的内部螺纹连接，两个螺纹传动杆6相对的一端均固定连接有限位挡块8，螺纹传动杆6远离螺纹环7的一端固定连接有转动摇把9，固定板1底部的左右两侧均固定连接有滑动轨道10，滑动轨道10左右两侧的内壁固定连接有限位滑杆11，螺纹环7的顶部固定连接有滑块12，滑块12的内部与限位滑杆11的侧表面滑动连接，滑动轨道10的底部开设有活动槽13，滑块12的侧表面与活动槽13的内部活动连接。固定板1的顶部固定连接有固定架14，固定架14的内部包括有两个液压杆15和升降横板16，两个液压杆15的顶端分别与固定架14内顶壁的左侧和右侧固定连接，升降横板16顶部的左右两侧分别与两个液压杆15的底端固定连接，升降横板16的底部包括有电机17、旋转轴18和开孔钻头19，电机17固定安装在升降横板16的底部，旋转轴18的顶端与电机17的输出轴固定连接，开孔钻头19的顶部与旋转轴18的底部固定连接，固定板1的内部开设有通槽20，旋转轴18的侧表面与通槽20的内部活动连接，两个夹持块3相对的一侧均固定连接有限位齿块21，限位齿块21远离夹持块3的一侧与筒体4的侧表面相互抵持。在使用时，将筒体4放置在两个活动夹板2之间，然后旋转转动摇把9，带动螺纹传动杆6在竖板5的内部转动，通过螺纹的作用使得螺纹环7在螺纹传动杆6的表面向靠近筒体4的一侧移动，滑块12在限位滑杆11的表面向固定板1的中部移动，然后螺纹环7的底部带动活动夹板2向靠近筒体4的一侧移动，通过活动夹板2内侧的夹持块3和限位齿块21对筒体4的侧表面进行夹紧固定，防止筒体4在开孔的过程中出现偏移，然后通过两个液压杆15推动升降横板16向下移动，然后通过电机17带动旋转轴18转动，使得开孔钻头19跟着进行转动，通过开孔钻头19对筒体4的顶部进行钻孔。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于承压特种设备筒体的开孔装置，包括固定板(1)、两个活动夹板(2)和筒体(4)，其特征在于：两个所述活动夹板(2)的顶部分别与固定板(1)底部的左侧和右侧活动连接，两个所述活动夹板(2)相对的一侧均固定连接有夹持块(3)，所述筒体(4)的侧表面与两个夹持块(3)相对的一侧活动连接，所述固定板(1)底部的左右两侧均固定连接有竖板(5)，两个所述竖板(5)的内部均转动连接有螺纹传动杆(6)，两个所述活动夹板(2)的顶部均固定连接有螺纹环(7)，两个所述螺纹传动杆(6)相对一端的侧表面分别与两个螺纹环(7)的内部螺纹连接，所述螺纹传动杆(6)远离螺纹环(7)的一端固定连接有转动摇把(9)；/n所述固定板(1)的顶部固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的内部包括有两个液压杆(15)和升降横板(16)，两个所述液压杆(15)的顶端分别与固定架(14)内顶壁的左侧和右侧固定连接，所述升降横板(16)顶部的左右两侧分别与两个液压杆(15)的底端固定连接，所述升降横板(16)的底部包括有电机(17)、旋转轴(18)和开孔钻头(19)，所述电机(17)固定安装在升降横板(16)的底部，所述旋转轴(18)的顶端与电机(17)的输出轴固定连接，所述开孔钻头(19)的顶部与旋转轴(18)的底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于承压特种设备筒体的开孔装置，包括固定板(1)、两个活动夹板(2)和筒体(4)，其特征在于：两个所述活动夹板(2)的顶部分别与固定板(1)底部的左侧和右侧活动连接，两个所述活动夹板(2)相对的一侧均固定连接有夹持块(3)，所述筒体(4)的侧表面与两个夹持块(3)相对的一侧活动连接，所述固定板(1)底部的左右两侧均固定连接有竖板(5)，两个所述竖板(5)的内部均转动连接有螺纹传动杆(6)，两个所述活动夹板(2)的顶部均固定连接有螺纹环(7)，两个所述螺纹传动杆(6)相对一端的侧表面分别与两个螺纹环(7)的内部螺纹连接，所述螺纹传动杆(6)远离螺纹环(7)的一端固定连接有转动摇把(9)；
所述固定板(1)的顶部固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的内部包括有两个液压杆(15)和升降横板(16)，两个所述液压杆(15)的顶端分别与固定架(14)内顶壁的左侧和右侧固定连接，所述升降横板(16)顶部的左右两侧分别与两个液压杆(15)的底端固定连接，所述升降横板(16)的底部包括有电机(17)、旋转轴(18)和开孔钻头(19)，所述电机(17)固定安装在升降横板(16)的底部，所述旋转轴(18)的顶端与电机(17)的输出轴固定连接，所述开孔钻头(19)的顶部与旋转轴(18)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭莉，李治明，
申请(专利权)人：李治明，
类型：新型
国别省市：广东;44