一种用于校正高度与平面度的模具结构及其校正工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于校正高度与平面度的模具结构，包括校形结构组件，所述校形结构组件包括校平面凸模、校平面凹模以及校高浮块，所述校平面凹模内部形成有用于容纳所述校高浮块的凹槽，所述校平面凸模设置在所述校高浮块上方，所述校高浮块与校平面凸模相对一端的顶面边沿与所述校平面凹模之间形成有用于校正零件高度的第一环形凹陷槽。本发明专利技术的有益效果是：利用校平面凸模、校平面凹模以及校高浮块相互配合，实现高度和平面度的校正，其中校高浮块上设置有第一环形凹陷槽，替换了现有技术中校高浮块上材料强度较弱、容易崩坏的部分，整体材料强度足够，零件不再容易崩坏，模具使用寿命大幅度延长，降低成本支出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于校正高度与平面度的模具结构及其校正工艺
本专利技术涉及整形模具领域，具体而言，涉及一种用于校正高度与平面度的模具结构及其校正工艺。
技术介绍
零件在生产制造过程中常常由于受不同批次的材料抗拉强度影响较大，因此就需要进行零件的校形。如图1至2所示，旧式校正结构中采用的用于校高的校高模具校正浮块强度很差，由于实际用于校高的部分只有一个材料厚度,因此在批量生产中经常崩损，期间若有错位等模具异常也会打坏；此外镶件的精度要求很高，加工工艺复杂造价昂贵，并且传统工艺中使用的模具用于校正高度与平面度时的效果也没有十分理想，校正质量不高。有鉴于此，本专利技术人针对现有技术中的上述缺陷进行研究，遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术中校正高度和平面度的模具，用于校高的部分材料较弱，容易出现崩损，模具使用成本高，并且产品校正质量不高等问题，本专利技术提供了一种用于校正高度与平面度的模具结构，包括校形结构组件，所述校形结构组件包括校平面凸模、校平面凹模以及校高浮块，所述校平面凹模内部形成有用于容纳所述校高浮块的凹槽，所述校平面凸模设置在所述校高浮块上方，所述校高浮块与校平面凸模相对一端的顶面边沿与所述校平面凹模之间形成有用于校正零件高度的第一环形凹陷槽。将零件放置在校平面凸模、校平面凹模以及校高浮块之间，通过夹紧和挤压作用对零件进行高度和平面度的校正，其中校高浮块与校平面凸模相对一端的顶面边沿与所述校平面凹模之间形成有第一环形凹陷槽，相对于现有技术中的校高浮块，第一环形凹陷槽替换了现有技术中校高浮块上材料强度较弱、容易崩坏的部分，整体材料强度足够，在进行零件校高和进行平面度校正的时候不容易崩坏，模具使用寿命大幅度延长。优选地，所述第一环形凹陷槽宽度大于零件厚度，所述第一环形凹陷槽与零件厚度之差小于0.05mm。优选地，所述第一环形凹陷槽与零件厚度之差小于或等于0.03mm。第一环形凹陷槽与零件之间设置有间隙且间隙不大于0.05mm，能够方便零件顺利套入第一环形凹陷槽内，在后续脱料时也更加容易，不会抱死在校正模具上；根据实际使用，第一环形凹陷槽与零件之间间隙设置为0.03mm最为适宜。优选地，所述第一环形凹陷槽远离相邻校平面凹模一侧侧面与所述校高浮块顶面之间采用半径≥0.5mm的圆弧过渡。采用圆弧过渡可以防止校高浮块在作业过程中划伤零件表面。优选地，所述校平面凸模与校平面凹模相对一端的底面边沿设置有第二环状凹陷槽，所述第二环状凹陷槽与所述校平面凸模的主体部分通过圆弧R2过渡，所述校平面凹模靠近校高浮块一侧侧面与校平面凹模顶面之间通过圆弧R1过渡，所述圆弧R1所在圆的半径小于圆弧R2所在圆的半径与一个材料厚度之差。相比于现有技术，所述圆弧R1所在圆的半径小于圆弧R2所在圆的半径与一个材料厚度之差，即所述校平面凹模与所述校平面凸模在作业时，对夹紧的零件产生一个过压效果，使零件R角产生塑性变形从而改善平面度，平面度改善效果好，同时过压效果能够更好的撑住R角，帮助校高浮块能更加有效的校形零件的高度。优选地，其中R2半径为0.9mm，R1半径为0.4mm。优选地，所述第一环形凹陷槽最低点到所述校高浮块顶面的距离与所述第二环状凹陷槽最高点到所述校平面凸模底面之间的距离之和等于零件的预设高度。优选地，所述校形结构组件还包括调平块，所述调平块设置在所述校平面凹模凹槽外沿的正上方位置处。优选地，所述校形结构组件还包括向校平面凸模施加向上回弹力的校形结构传力组件。优选地，所述模具结构还包括上模座、上垫板、止挡板、上脱板、下模板、下垫板以及下模座从上至下依次叠加，所述校高浮块和所述校平面度凹模安装在所述下模板上，所述调平块固定安装在所述上脱板上。优选地，所述校形结构传力组件包括第一传力弹性件、第一传力柱和第一传力垫片，所述第一传力弹性件安装在下模座上，所述第一传力垫片固定在第一传力弹性件一端，所述第一传力垫片另一端固定在所述第一传力柱一端，所述第一传力柱另一端穿过所述下垫板固定在所述校高浮块远离所述校平面凸模的一端。优选地，所述校平面凸模通过第一固定件固定安装在所述上垫板与所述上脱板之间。优选地，所述模具结构还包括胀形结构组件，所述胀形结构组件包括胀形调平块、脱料浮块以及胀形凸模，所述脱料浮块内部形成有用于容纳所述胀形凸模的凹槽，所述胀形调平块对应设置在所述脱料浮块凹槽外沿正上方位置处。零件在生产制造的过程中会发生偏差，会产生产品缩口等问题，产品缩口会影响产品校高和校平面度的效果，并且，发生产品缩口后，产品不容易套入第一环形凹陷槽中，并且在校正后，影响脱料效果；采用胀形结构组件，利用胀形凸模撑开产品收缩边，这样更加方便后续进行产品高度和平面度的校正，产品质量更好，更加符合客户要求。优选地，所述胀形凸模上靠近所述胀形调平块一端设置有用于校正零件缩口的胀形凸模锥形结构。优选地，所述胀形凸模锥形结构为一从上至下半径长度逐渐变小的圆台。优选地，所述胀形凸模锥形结构顶面与胀形凸模锥形结构侧面设置有圆弧过渡。采用圆弧过渡不容易划伤加工零件表面。优选地，所述脱料浮块上设置有与所述胀形凸模配合形成的用于校正零件缩口的缩口校正槽。优选地，所述胀形结构组件还包括胀形结构传力组件。优选地，所述胀形调平块固定安装在所述上脱板上，所述胀形凸模固定安装在所述下模板上，所述脱料浮块可上下滑动的安装在所述下模板上。优选地，所述胀形结构传力组件包括第二传力弹性件、第二传力柱和第二传力垫片，所述第二传力弹性件固定在所述下模座上，所述第二传力垫片固定在第二传力弹性件一端，所述第二传力垫片另一端固定在所述第二传力柱一端，所述第二传力柱另一端穿过所述下垫板固定在所述脱料浮块远离所述胀形调平块的一端。本专利技术还涉及一种校正高度与平面度的模具结构的校正工艺，包括如下步骤：步骤一，脱料浮块内形成有用于容纳胀形凸模的凹槽，所述胀形凸模位于凹槽内，胀形调平块位于脱料浮块凹槽外沿正上方位置处，脱料浮块下端安装有给所述脱料浮块施加向上回弹力的胀形结构传力组件，将零件放置在胀形结构组件中的脱料浮块上表面，上模座向下运动带动胀形调平块向下将零件边沿压紧在脱料浮块上；步骤二，上模座继续向下带动零件套设在胀形凸模上，胀形结构传力组件被压缩，直至完成零件缩口校正，上模座向上运动使零件口先后脱离胀形凸模和脱料浮块；步骤三，校平面凹模内部形成有用于容纳校高浮块的凹槽，校高浮块位于凹槽内，校平面凸模设置在校高浮块上方，校高浮块与校平面凸模相对一端的顶面边沿与所述校平面凹模之间形成有用于校正零件高度的第一环形凹陷槽；所述校平面凹模凹槽外沿的正上方位置处设置有调平块；所述校平面凸模下端安装有向所述校平面凸模施加向上回弹力的校形结构传力组件；将调整后的零件口部套在所述校高浮块外沿，上模座向下运动带动调平块和校平面凸模，调平块和校平面凸模贴紧零件上表面；步骤四，上模座继续向下运动，校形结构传力组件被压缩，并将零件边沿压紧在校平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于校正高度与平面度的模具结构，其特征在于，包括校形结构组件，所述校形结构组件包括校平面凸模、校平面凹模以及校高浮块，所述校平面凹模内部形成有用于容纳所述校高浮块的凹槽，所述校平面凸模设置在所述校高浮块上方，所述校高浮块与校平面凸模相对一端的顶面边沿与所述校平面凹模之间形成有用于校正零件高度的第一环形凹陷槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于校正高度与平面度的模具结构，其特征在于，包括校形结构组件，所述校形结构组件包括校平面凸模、校平面凹模以及校高浮块，所述校平面凹模内部形成有用于容纳所述校高浮块的凹槽，所述校平面凸模设置在所述校高浮块上方，所述校高浮块与校平面凸模相对一端的顶面边沿与所述校平面凹模之间形成有用于校正零件高度的第一环形凹陷槽。


2.根据权利要求1所述的一种用于校正高度与平面度的模具结构，其特征在于，所述第一环形凹陷槽宽度大于零件厚度，所述第一环形凹陷槽与零件厚度之差小于0.05mm。


3.根据权利要求2所述的一种用于校正高度与平面度的模具结构，其特征在于，所述第一环形凹陷槽与零件厚度之差小于或等于0.03mm。


4.根据权利要求3所述的一种用于校正高度与平面度的模具结构，其特征在于，所述第一环形凹陷槽远离相邻校平面凹模一侧侧面与所述校高浮块顶面之间采用圆弧过渡。


5.根据权利要求4所述的一种用于校正高度与平面度的模具结构，其特征在于，所述校平面凸模与校平面凹模相对一端的底面边沿设置有第二环状凹陷槽，所述第二环状凹陷槽与所述校平面凸模的主体部分通过圆弧R2过渡，所述校平面凹模靠近校高浮块一侧侧面与校平面凹模顶面之间通过圆弧R1过渡，所述圆弧R1所在圆的半径小于圆弧R2所在圆的半径与一个材料厚度之差...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旺洲，张泽鹏，杨佳仁，
申请(专利权)人：漳州锐腾电器有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35