一种弧形金属标牌加工装置和方法制造方法及图纸

一种弧形金属标牌加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：金属板由物料运输机构运输到压制模具上；步骤二：下压机构将金属板压弯；步骤三：将压弯的金属板安装在夹持移动组件上；步骤四：经过调整轧辊的压制完成对金属标牌进行加工，具有能对金属标牌进行波浪形的加工的优点，包括支持平台、物料运输机构、提取运输组件、下压机构、夹持移动组件和调整轧辊，所述的物料运输机构固定连接在支持平台上，提取运输组件滑动连接在物料运输机构上，下压机构固定连接在支持平台的上端，调整轧辊固定连接在支持平台的上端，调整轧辊转动连接在夹持移动组件上。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形金属标牌加工装置和方法
本专利技术涉及标牌加工
，更具体的说是一种弧形金属标牌加工装置和方法。
技术介绍
金属标牌经过不同的制作工艺生产出来的产品，其用途也各不相同，产品有铭牌、徽章、胸章、奖章、钥匙扣、帽徽、帽夹、钱夹、纪念章、纪念币、工艺标牌、袖扣、相框、手机吊饰、领带夹、皮带头、吊牌、开瓶器等工艺饰品以及各类金属标牌、金属铭牌等数不同类别的各种金属标牌产品，由于需求的增加，对于金属标牌的加工往往需要进行弯折压曲，现有的金属标牌加工装置不能进行波浪形状金属标牌的加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种弧形金属标牌加工装置和方法，具有能对金属标牌进行波浪形的加工的优点。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种弧形金属标牌加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：金属板由物料运输机构运输到压制模具上；步骤二：下压机构将金属板压弯；步骤三：将压弯的金属板安装在夹持移动组件上；步骤四：经过调整轧辊的压制完成对金属标牌进行加工，落入到收集盒中。上述涂布纸的制备方法中涉及一种弧形金属标牌加工装置；所述的一种弧形金属标牌加工装置包括支持平台、物料运输机构、提取运输组件、下压机构、夹持移动组件和调整轧辊，所述的物料运输机构固定连接在支持平台上，提取运输组件滑动连接在物料运输机构上，下压机构固定连接在支持平台的上端，调整轧辊固定连接在支持平台的上端，调整轧辊转动连接在夹持移动组件上；所述的支持平台包括支撑架、收紧门、收集盒、电动推杆、驱动电机、传动丝杆、传动滑块和压制模具，收集盒滑动连接在支撑架内，收紧门转动连接在支撑架上，电动推杆固定连接在收集盒上，收集盒固定连接在支撑架上，驱动电机固定连接在支撑架上，传动丝杆固定连接在驱动电机的输出轴上，传动滑块和传动丝杆通过螺纹传动，传动滑块滑动连接在支撑架上，压制模具固定连接在传动滑块的上端；所述的物料运输机构包括物料传送架、传动带、分隔板和支撑槽，物料传送架和分隔板之间设置有传动带，分隔板固定连接在物料传送架上，分隔板上设置有支撑槽，物料传送架固定连接在支撑架上；所述的提取运输组件包括提升电动推杆、支持滑块、调整电机、驱动齿轮、驱动齿条、取料架、取料电磁铁和伸缩杆，提升电动推杆和伸缩杆均固定连接在支撑槽中，提升电动推杆和伸缩杆的下端均固定连接有调整电机，位于左端的支持滑块上固定连接有调整电机，驱动齿轮固定连接在调整电机的输出轴上，驱动齿轮和驱动齿条啮合传动，驱动齿条固定连接在取料架上，多个取料电磁铁均固定连接在取料架的下端，取料架滑动连接在支撑槽中，取料架滑动连接在两个支持滑块内；所述的下压机构包括支撑梁、液压推杆和压制块，支撑梁固定连接在支撑架上，液压推杆固定连接在支撑梁上，压制块固定连接在液压推杆的下端；所述的夹持移动组件包括支持侧板、固定杆、辅助辊、调控臂和夹具，固定杆的两端分别固定连接有支持侧板，辅助辊转动连接在固定杆上，两个调控臂分别转动连接在两个支持侧板上，位于左端的调控臂固定连接在驱动机构上，两个夹具分别转动连接在两个调控臂上，两个支持侧板均固定连接在支撑架上；所述的调整轧辊包括轧辊、固定杆、连接套、电机支持架、驱动电机、锥齿轮、传动锥齿轮、驱动连接架、支持大臂、支持小臂、支持座和调节电动推杆，固定杆固定连接在两个支持侧板之间，连接套固定连接在固定杆上，驱动电机固定连接在电机支持架上，锥齿轮固定连接在驱动电机的输出轴上，锥齿轮和传动锥齿轮啮合传动，传动锥齿轮固定连接在驱动连接架上，多个支持大臂均转动连接在驱动连接架上，驱动连接架转动连接在固定杆上，多个支持大臂分别和多个支持小臂转动连接，多个支持小臂分别转动连接在多个支持座上，多个支持小臂和多个支持座之间设置有多个扭簧，多个支持座均固定连接在轧辊上，调节电动推杆固定连接在连接套上，调节电动推杆固定连接在轧辊上。本专利技术一种弧形金属标牌加工装置和方法的有益效果为：本专利技术一种弧形金属标牌加工装置和方法，物料运输机构能够记性对金属板的上料，提取运输组件能够将金属板进行提升并且放置在压制模具上，驱动下压机构能够进行对金属板的压弯操作，在进行压完后，通过夹持移动组件能够继续进行对轧制操作的送料，能够通过调整调整轧辊，使调整轧辊和辅助辊的间距改变能够进行对轧制金属板的形状进行控制。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。在本专利技术的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术支持平台的结构示意图；图3是本专利技术支持平台的结构剖视图；图4是本专利技术物料运输机构的结构示意图；图5是本专利技术提取运输组件的结构示意图；图6是本专利技术下压机构的结构示意图；图7是本专利技术夹持移动组件的结构示意图；图8是本专利技术调整轧辊的结构示意图一；图9是本专利技术调整轧辊的结构示意图二。图中：支持平台1；支撑架1-1；收紧门1-2；收集盒1-3；电动推杆1-4；驱动电机1-5；传动丝杆1-6；传动滑块1-7；压制模具1-8；物料运输机构2；物料传送架2-1；传动带2-2；分隔板2-3；支撑槽2-4；提取运输组件3；提升电动推杆3-1；支持滑块3-2；调整电机3-3；驱动齿轮3-4；驱动齿条3-5；取料架3-6；取料电磁铁3-7；伸缩杆3-8；下压机构4；支撑梁4-1；液压推杆4-2；压制块4-3；夹持移动组件5；支持侧板5-1；固定杆5-2；辅助辊5-3；调控臂5-4；夹具5-5；调整轧辊6；轧辊6-1；固定杆6-2；连接套6-3；电机支持架6-4；驱动电机6-5；锥齿轮6-6；传动锥齿轮6-7；驱动连接架6-8；支持大臂6-9；支持小臂6-10；支持座6-11；调节电动推杆6-12。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式一：下面结合图1-9说明本实施方式，一种弧形金属标牌加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：金属板由物料运输机构运输到压制模具上；步骤二：下压机构将金属板压弯；步骤三：将压弯的金属板安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形金属标牌加工方法，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一：金属板由物料运输机构运输到压制模具上；/n步骤二：下压机构将金属板压弯；/n步骤三：将压弯的金属板安装在夹持移动组件上；/n步骤四：经过调整轧辊的压制完成对金属标牌进行加工，落入到收集盒中；/n上述涂布纸的制备方法中涉及一种弧形金属标牌加工装置；/n所述的一种弧形金属标牌加工装置包括支持平台(1)、物料运输机构(2)、提取运输组件(3)、下压机构(4)、夹持移动组件(5)和调整轧辊(6)，其特征在于：所述的物料运输机构(2)固定连接在支持平台(1)上，提取运输组件(3)滑动连接在物料运输机构(2)上，下压机构(4)固定连接在支持平台(1)的上端，调整轧辊(6)固定连接在支持平台(1)的上端，调整轧辊(6)转动连接在夹持移动组件(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧形金属标牌加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：金属板由物料运输机构运输到压制模具上；
步骤二：下压机构将金属板压弯；
步骤三：将压弯的金属板安装在夹持移动组件上；
步骤四：经过调整轧辊的压制完成对金属标牌进行加工，落入到收集盒中；
上述涂布纸的制备方法中涉及一种弧形金属标牌加工装置；
所述的一种弧形金属标牌加工装置包括支持平台(1)、物料运输机构(2)、提取运输组件(3)、下压机构(4)、夹持移动组件(5)和调整轧辊(6)，其特征在于：所述的物料运输机构(2)固定连接在支持平台(1)上，提取运输组件(3)滑动连接在物料运输机构(2)上，下压机构(4)固定连接在支持平台(1)的上端，调整轧辊(6)固定连接在支持平台(1)的上端，调整轧辊(6)转动连接在夹持移动组件(5)上。


2.根据权利要求1所述的一种弧形金属标牌加工方法，其特征在于：所述的支持平台(1)包括支撑架(1-1)、收紧门(1-2)、收集盒(1-3)、电动推杆(1-4)、驱动电机(1-5)、传动丝杆(1-6)、传动滑块(1-7)和压制模具(1-8)，收集盒(1-3)滑动连接在支撑架(1-1)内，收紧门(1-2)转动连接在支撑架(1-1)上，电动推杆(1-4)固定连接在收集盒(1-3)上，收集盒(1-3)固定连接在支撑架(1-1)上，驱动电机(1-5)固定连接在支撑架(1-1)上，传动丝杆(1-6)固定连接在驱动电机(1-5)的输出轴上，传动滑块(1-7)和传动丝杆(1-6)通过螺纹传动，传动滑块(1-7)滑动连接在支撑架(1-1)上，压制模具(1-8)固定连接在传动滑块(1-7)的上端。


3.根据权利要求2所述的一种弧形金属标牌加工方法，其特征在于：所述的物料运输机构(2)包括物料传送架(2-1)、传动带(2-2)、分隔板(2-3)和支撑槽(2-4)，物料传送架(2-1)和分隔板(2-3)之间设置有传动带(2-2)，分隔板(2-3)固定连接在物料传送架(2-1)上，分隔板(2-3)上设置有支撑槽(2-4)，物料传送架(2-1)固定连接在支撑架(1-1)上。


4.根据权利要求3所述的一种弧形金属标牌加工方法，其特征在于：所述的提取运输组件(3)包括提升电动推杆(3-1)、支持滑块(3-2)、调整电机(3-3)、驱动齿轮(3-4)、驱动齿条(3-5)、取料架(3-6)、取料电磁铁(3-7)和伸缩杆(3-8)，提升电动推杆(3-1)和伸缩杆(3-8)均固定连接在支撑槽(2-4)中，提升电动推杆(3-1)和伸缩杆(3-8)的下端均固定连接有调整电机(3-3)，位于左端的支持滑块(3-2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹星星，
申请(专利权)人：台州市斑马交通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33