一种采用水性涂料仿制染色木皮的涂装方法技术

本发明专利技术提供一种采用水性涂料仿制染色木皮的涂装方法，包括以下步骤：（1）素材打磨，（2）底色修色，（3）喷涂封固底漆：涂布量为60～80g/m

【技术实现步骤摘要】
一种采用水性涂料仿制染色木皮的涂装方法
本专利技术属于水性木器涂料领域，具体涉及一种采用水性涂料仿制染色木皮的涂装方法。技术背景日常家居装修中，染色木皮面临着巨大考验，风吹、日晒、雨淋、磨损是染色木皮变色的罪魁祸首，导致现有的仿染色木皮存在色泽不均匀、颜色暗淡不清晰、容易变色等问题，市场接受度不高。为提升客户幸福感，增强下游经销商市场竞争力度，满足市场需求，开发此仿制染色木皮的涂装方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种采用水性涂料仿制染色木皮的涂装方法，以解决现有技术中存在的木皮色泽不均、颜色暗淡、容易变色的问题。为实现上述目的，本专利技术的一种采用水性涂料仿制染色木皮的涂装方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）素材打磨：用砂纸顺着木皮素材（简称工件）打磨至表面平整光滑；（2）底色修色：在所述工件上均匀喷涂水性底色漆，置于35～45℃下干燥60～80min；根据样板效果，整体修色；（3）喷涂封固底漆：在步骤（2）的基础上均匀喷涂水性封固底漆，涂布量为60～80g/m2，再将所述工件置于35～45℃下干燥60～80min；用于封住底材，防止渗色，防止素材本身甘宁酸渗出导致后期黄变现象；（4）喷涂底漆：在步骤（3）的基础上均匀喷涂水性透明底漆，涂布量为20～110g/m2，再将所述工件置于35～45℃下干燥100～300min；（5）面色修色：在步骤（4）的基础上均匀喷涂水性修色漆进行修色，待干温度为为35～45℃，时间为60～120min；根据色板整体效果，局部修色，涂布量为以实际颜色为准；（6）喷涂面漆：在步骤（5）的基础上均匀喷涂水性透明面漆，涂布量为80～100g/m2，待干温度为30～45℃，时间为20～48小时；即可完成涂装。进一步地，所述步骤（1）的砂纸规格为220#～400#。进一步地，所述水性底色漆为醇溶性丙烯酸树脂色漆与水性色精的混合物，例如：上海展辰涂料有限公司生产的ZW76023牌号水性产品，涂-4杯粘度为10～11秒，涂布量为10～30g/m2。进一步地，所述水性封固底漆为水性丙烯酸乳液产品，例如：上海展辰涂料有限公司生产的ZW40012牌号产品；使用时按照所述水性封固底漆：固化剂：水=（9～11）：（0.95～1.05）：1的比例调配，涂-4杯粘度为9～11秒；所述固化剂为水溶性二异氰酸酯固化剂，例如：上海展辰涂料有限公司生产的ZWH9771牌号产品。进一步地，所述水性透明底漆为水性羟基丙烯酸乳液底漆，涂-4杯粘度为40～50秒，例如：上海展辰涂料有限公司生产的ZW41002牌号产品，用于封闭底材和增加整体涂装漆膜厚度；使用时按照所述水性透明底漆：固化剂：水=（9～11）：（0.95～1.05）：1的比例调配，所述固化剂为水溶性二异氰酸酯固化剂，例如：上海展辰涂料有限公司生产的ZWH9771牌号产品。进一步地，所述水性修色漆为水性丙烯酸乳液修色漆，涂-4杯粘度为10～11秒，例如：上海展辰涂料有限公司生产的ZW51005牌号产品，使用时补加适量色精调配。进一步地，所述水性透明面漆为水性羟基丙烯酸乳液和/或水性聚氨酯乳液面漆，涂-4杯粘度为40～50秒，例如：上海展辰涂料有限公司生产的ZW52357牌号产品；使用时按照所述水性透明面漆：固化剂：水=（9～11）：（0.95～1.05）：1的比例调配，所述固化剂为水溶性二异氰酸酯固化剂，例如：上海展辰涂料有限公司生产的ZWH9771牌号产品。进一步地，在完成所述步骤（3）喷涂封固底漆、所述步骤（4）喷涂底漆和/或所述步骤（5）面色修色后，根据实际需要选择是否进行砂光：采用400#～1000#规格的砂纸对所述工件进行打磨，去除毛刺，打磨平整光滑。进一步地，所述步骤（4）喷涂底漆和/或所述步骤（6）喷涂面漆，根据实际需要，分成1～4次进行喷涂。进一步地，按照客户要求的颜色，所述步骤（2）底色修色和/或（5）面色修色可以省略。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术制作出的家具将染色木皮的特点与现代油漆完美结合，可根据设计师的灵感对木材进行不同色彩的染制，解决染色木皮工艺变色及制作装饰产品的色彩单调性，令单调的木皮渲染缤纷的色彩，创造出扣人心弦的自然、持久美的价值，使产品更人性化、个性化、自由化，新颖环保及对资源的保护顺应了市场潮流的需要，适用于高端家具定制。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术，应注意本专利技术的实施例只是对本专利技术的内容予以解释说明，并不构成对本专利技术技术方案的限制。实施例1采用水性涂料仿制染色木皮的涂装方法，过程如下：（1）素材砂光：采用240#和320#规格的砂纸对木皮素材（简称工件）进行打磨，去除毛刺，表面平整；要求表面无凹陷且平整无污渍，确保素材含水率，素材的污渍、毛刺、针孔可影响后期漆膜的走油、脱落、起泡、以及板面出现针孔等现象，素材的打磨至关重要；（2）底色修色：在所述工件上均匀喷涂水性底色漆，涂布量为25g/m2，再置于45℃下干燥60min；根据样板效果，整体修色；水性底色漆为展辰公司生产的FT54503，每100质量份（下同）的FT54503补加10份水充分混合调配，涂-4杯粘度为10秒；涂布量为22g/m2；（3）喷涂封固底漆：在步骤（2）的基础上均匀喷涂水性封固底漆，涂布量为70g/m2，再将工件置于45℃下干燥70min；用于封住底材，防止渗色，防止素材本身甘宁酸渗出导致后期黄变现象，同时使底材和上层油漆能有更好的接触力，减小脱落的风险；水性封固底漆为上海展辰涂料有限公司生产的ZW40012，涂-4杯粘度为11秒；采用600#规格的砂纸对工件进行砂光，去除毛刺，打磨光滑，切勿砂穿；（4）喷涂底漆：在步骤（3）的基础上均匀喷涂水性透明清底漆，涂布量为110g/m2，均匀喷涂两个十字，再将所述工件置于40℃下干燥160min；水性底漆为上海展辰涂料有限公司生产的ZW41002水性透明清底漆，使用时按照ZW41002底漆：ZWH9771固化剂：水=10：1：1的比例调配成涂-4杯粘度为45秒；采用400#至600#规格的砂纸对工件进行砂光，打磨平整光滑，工件表面无亮点；此工序重复喷涂三次；（5）面色修色：在步骤（5）的基础上均匀喷涂水性修色漆进行修色，根据色板整体效果，涂布量为以实际颜色为准；待干温度为40℃，时间为100min；水性修色漆为上海展辰涂料有限公司生产的ZW51005，使用时补加适量水性红色精（产品编号Y4411）、黄色精（产品编号Y4310）、黑色精（产品编号Y4211）充分混合调配，涂-4杯粘度为10秒；采用1000#规格的砂纸对工件进行轻砂光，打磨平整光滑；（6）喷涂面漆：在步骤（6）的基础上均匀喷涂水性面漆，涂布量为95g/m2，用于增加整体涂装漆膜手感及光泽；水性面漆为上海展辰涂料有限公司生产的ZW52357，使用时按照ZW52357水性面漆：ZWH9771固化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用水性涂料仿制染色木皮的涂装方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）素材打磨：用砂纸顺着木皮素材（简称工件）打磨至表面平整光滑；/n（2）底色修色：在所述工件上均匀喷涂水性底色漆，置于35～45℃下干燥60～80min；/n（3）喷涂封固底漆：在步骤（2）的基础上均匀喷涂水性封固底漆，涂布量为60～80g/m

【技术特征摘要】
1.一种采用水性涂料仿制染色木皮的涂装方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）素材打磨：用砂纸顺着木皮素材（简称工件）打磨至表面平整光滑；
（2）底色修色：在所述工件上均匀喷涂水性底色漆，置于35～45℃下干燥60～80min；
（3）喷涂封固底漆：在步骤（2）的基础上均匀喷涂水性封固底漆，涂布量为60～80g/m2，再将所述工件置于35～45℃下干燥60～80min；
（4）喷涂底漆：在步骤（3）的基础上均匀喷涂水性透明底漆，涂布量为20～110g/m2，再将所述工件置于35～45℃下干燥100～300min；
（5）面色修色：在步骤（4）的基础上均匀喷涂水性修色漆进行修色，待干温度为为35～45℃，时间为60～120min；
（6）喷涂面漆：在步骤（5）的基础上均匀喷涂水性透明面漆，涂布量为80～100g/m2，待干温度为30～45℃，时间为20～48小时；即可完成涂装。


2.根据权利要求1所述的采用水性涂料仿制染色木皮的涂装方法，其特征在于，所述步骤（1）的砂纸规格为220#～400#。


3.根据权利要求1所述的采用水性涂料仿制染色木皮的涂装方法，其特征在于，所述水性底色漆为醇溶性丙烯酸树脂色漆与水性色精的混合物，涂-4杯粘度为10～11秒，涂布量为10～30g/m2。


4.根据权利要求1所述的采用水性涂料仿制染色木皮的涂装方法，其特征在于，所述水性封固底漆为水性丙烯酸乳液产品，使用时按照所述水性封固底漆：固化剂：水=（9～11）：（0.95～1.05）：1的比例调配，涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林生，陈寿生，梁亮，
申请(专利权)人：上海展辰涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31