一种履带式反击移动破碎筛分站制造技术

技术编号:28280945 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-30 15:53
本发明专利技术涉及破碎筛分设备领域,具体公开了一种履带式反击移动破碎筛分站,包括:带有履带轮组的机架,振动给料机,给料斗,分料斗,尾料带,主输送带,反击式破碎机,返料筛,成品带,返料带,动力系统。本发明专利技术的动力系统功率分配更加合理,能量损耗和使用成本低;给料斗、尾料带、返料带和成品带能够进行折叠或收缩,使装置在运输过程中能够被大幅度的折叠,提升了运输过程中的便利性;尾料带能够在装置的任意一侧切换安装,使其具有较高的灵活机动性;通过分料斗能够在三条筛分路径上进行切换以得到多种成品物料,其功能更加全面,且工作效率高,筛分效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式反击移动破碎筛分站
本专利技术属于破碎筛分设备领域,特别涉及一种履带式反击移动破碎筛分站。
技术介绍
移动式破碎筛分站作为一种高效率的破碎筛分设备,具有机动性灵活和工作效率高等优点,已经被广泛应用于各种采石场、建筑拆除废料、矿山作业等作业过程中。移动式破碎筛分站的原理为,将物料首先进行预筛分,筛分出的细料用于成品,筛分出的粗料进入到破碎机中进行破碎,再进行二次筛分,细料用于成品,粗料再次进入到破碎机中进行破碎,再筛分,以此往复循环,最终得到所需要的全部成品物料。但是现有的移动式破碎筛分站存在在动力系统,折叠收缩,灵活性和功能性方面会存在以下问题:在动力系统方面,通常采用发动机驱动破碎机转子进行破碎,然后通过发动机的端部取力带动发电机进行发电,通过发电机产生的电能驱动液压泵电机对液压系统提供压力,并且输送带的辊子也通过液压泵进行驱动,该动力系统的动力元件比较多,能源需要和能源损耗比较大。在折叠收缩方面,由于破碎筛分站的工作地点距离市区较远而且较为分散,因此在移动的过程中需要由挂车进行运输,因此需要具备较好的折叠收纳性,现有的破碎筛分站的折叠收纳程度较低,并且折叠非常不方便,尤其是侧部的输送带无法进行有效的折叠,在移动的过程中需要进行人工拆除,费时费力。在灵活性方面,受工作场地大小的制约,在破碎筛分站工作时,通常只能在较窄的通道上行进,转弯非常不便,现有的移动式破碎筛分站中的输送带的等各零部件的安装位置和方向比较固定,灵活性不高。在功能性方面,现有的移动式破碎筛分站的筛分路径比较单一,所得到的成品规格也比较单一,需要得到多种产品规格必须要更换筛网等零部件或者是更换设备,不仅成本高而且工作效率低,而且筛分效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种履带式反击移动破碎筛分站,从而克服现有的移动式破碎筛分站动力系统能源消耗大,折叠收缩程度不高,灵活性较差,功能单一,筛分效率低且筛分效果不好的缺陷。为实现上述目的,本专利技术提供了一种履带式反击移动破碎筛分站,包括:机架,其底部设有底盘,所述底盘的两侧对称设有履带轮组,所述机架包括相对的机架前端和机架后端;振动给料机,其一端设有给料斗,所述给料斗设有给料斗入口,所述给料机的另一端设有第一粗料出口、第一中料出口和第一细料出口,所述给料机中设有第一振动器;分料斗,其包括分料斗入口,第二细料出口和第二中料出口,所述分料都中设有转换装置,所述转换装置能够控制所述分料斗入口同时与所述第一中料出口和所述第一细料出口相连通或者所述分料斗入口分别与所述第一中料出口和所述第一细料出口相连通;尾料带,其设有尾料带上料端和尾料带出料端,所述尾料带上料端与所述第二细料出口相对应,所述尾料带出料端从所述机架的任一侧向外伸出,且所述尾料带出料端能够在所述机架的两侧之间进行切换,所述尾料带出料端能够向所述机架前端或所述机架后端的任一方向进行折叠并且同时还能够向所述机架的侧部折叠,所述尾料带通过第一电动辊子进行驱动;主输送带,其设有主输送带上料端和主输送带下料端,所述主输送带上料端与所述第二中料出口相对应,所述主输送带通过第二电动辊子进行驱动,所述主输送带上设有除铁器;反击式破碎机,其设有破碎机入口和破碎机出口,所述破碎机入口与所述第一粗料出口相对应,所述破碎机出口与所述主输送带上料端相对应,所述反击式破碎机设有破碎机转子;返料筛,其设于所述机架前端,所述返料筛设有返料筛入口、第三粗料口和成品口,所述返料筛上设有第二振动器,所述返料筛入口与所述主输送带下料端相对应;成品带,其设有成品带上料端和成品带下料端,所述成品带上料端与所述成品口相对应,所述成品带下料端从所述机架前端向外延伸,所述成品带通过第三电动辊子进行驱动;返料带,其设有返料带上料端和返料带下料端,所述返料带上料端和所述第三粗料口之间设有过渡带,所述返料带下料端一直延伸至所述给料斗入口处,并通过返料斗相互连通,所述返料带通过第四电动辊子进行驱动,所述过渡带通过第五电动辊子进行驱动;动力系统,其包括发动机、发电机和液压泵,所述发动机的一端通过液力耦合器与所述破碎机转子连接,所述发动机的另一端通过同步皮带与所述发电机的一端连接,所述发电机的另一端与所述液压泵的输出端连接。优选的,上述技术方案中,所述给料斗由两块或两块以上的斗板围设而成,各所述斗板通过第一液压缸的驱动进行翻转。优选的,上述技术方案中,所述尾料带上设有第二液压缸和第三液压缸,所述第二液压缸能够驱动所述尾料带向所述机架的侧部折叠,所述第三液压缸能够驱动所述尾料带向其两侧进行折叠。优选的,上述技术方案中,所述返料带下料端通过第四液压缸与所述机架的侧部连接,所述第四液压缸能够驱动所述返料带下料端进行升降。优选的,上述技术方案中,所述成品带与所述机架之间设有第五液压缸,所述第五液压缸能够控制所述成品带进行伸缩。优选的,上述技术方案中,所述履带轮组中设有履带行走马达,所述液压泵用于为所述履带行走马达、所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述第三液压缸、所述第四液压缸和所述第五液压缸提供动力。优选的,上述技术方案中,所述第一振动器中设有第一振动电机,所述第二振动器中设有第二振动电机。优选的,上述技术方案中,所述发电机能够为所述第一振动电机、第二振动电机、所述第一电动辊子、所述第二电动辊子、所述第三电动辊子、所述第四电动辊子和所述第五电动辊子提供电能。优选的,上述技术方案中,所述振动给料机中设有一层预筛栅板和一层预筛筛网,所述预筛栅板和所述预筛筛网上下对置分布,所述预筛栅板的一端与所述第一粗料出口相连通,所述预筛筛网的一端与所述第一中料出口相连通。优选的,上述技术方案中,所述返料筛内设有两段或两段以上的返料筛网,各所述返料筛网的首尾相互对接且各所述返料筛网之间具有小于180度的夹角。与现有的技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1.本专利技术中的动力系统通过发动机直接带动破碎机转子进行转动,并同时带动发电机对其进行发电,使其为电动辊子和振动电机等电动元件提供电能,发动机的端部又直接带动液压泵转动为装置中的液压缸等液压件提供液压压力,此动力系通过使用较少的动力装置既可以为整个筛分站提供动力源,功率分配更加合理,能量损耗和成本大幅度降低。2.本专利技术中的给料斗的斗板能够进行收放,尾料带可以进行双向折叠,返料带和成品带都可以进行升降和伸缩,使破碎筛分站整体在运输的过程中能够被大幅度的折叠,使其高度和宽度能够被大范围的缩短。3.本专利技术中的尾料带能够根据需要安装在装置的任意一侧,当其工作行进过程中,无需转弯,无论在前进方向或者倒退方向上均可以进行工作,灵活程度高。4.本专利技术通过分料斗能够对三条筛分路径进行自由切换,从而能够同时得到多种成品物料,其功能更加全面,且工作效率高。5.本专利技术中的给料机采用栅板和筛网的双层筛分结构,在返料筛中采用了多段式筛网,并且各筛网之间具有一定夹角,不仅提升了物料的筛分效果,而且还能延长筛网的使用寿命,降低维护成本。附图说明<本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种履带式反击移动破碎筛分站,其特征在于,包括:/n机架(1),其底部设有底盘(11),所述底盘(11)的两侧对称设有履带轮组(12),所述机架(1)包括相对的机架前端(13)和机架后端(14);/n振动给料机(2),其一端设有给料斗(21),所述给料斗(21)设有给料斗入口(22),所述给料机(2)的另一端设有第一粗料出口(23)、第一中料出口(24)和第一细料出口(25),所述给料机(2)中设有第一振动器(26);/n分料斗(3),其包括分料斗入口(31),第二细料出口(32)和第二中料出口(33),所述分料都(3)中设有转换装置,所述转换装置能够控制所述分料斗入口(31)同时与所述第一中料出口(24)和所述第一细料出口(25)相连通或者所述分料斗入口(31)分别与所述第一中料出口(24)和所述第一细料出口(25)相连通;/n尾料带(4),其设有尾料带上料端(41)和尾料带出料端(42),所述尾料带上料端(41)与所述第二细料出口(25)相对应,所述尾料带出料端(42)从所述机架(1)的任一侧向外伸出,且所述尾料带出料端(42)能够在所述机架(1)的两侧之间进行切换,所述尾料带出料端(42)能够向所述机架前端(13)或所述机架后端(14)的任一方向进行折叠并且同时还能够向所述机架(1)的侧部折叠,所述尾料带(4)通过第一电动辊子(43)进行驱动;/n主输送带(5),其设有主输送带上料端(51)和主输送带下料端(52),所述主输送带上料端(51)与所述第二中料出口(33)相对应,所述主输送带(5)通过第二电动辊子(53)进行驱动,所述主输送带(5)上设有除铁器(54);/n反击式破碎机(6),其设有破碎机入口(61)和破碎机出口(62),所述破碎机入口(61)与所述第一粗料出口(23)相对应,所述破碎机出口(62)与所述主输送带上料端(51)相对应,所述反击式破碎机设有破碎机转子(63);/n返料筛(7),其设于所述机架前端(13),所述返料筛(7)设有返料筛入口(71)、第三粗料口(72)和成品口(73),所述返料筛(7)上设有第二振动器(74),所述返料筛入口(71)与所述主输送带下料端(52)相对应;/n成品带(8),其设有成品带上料端(81)和成品带下料端(82),所述成品带上料端(81)与所述成品口(73)相对应,所述成品带下料端(82)从所述机架前端(13)向外延伸,所述成品带(8)通过第三电动辊子(83)进行驱动;/n返料带(9),其设有返料带上料端(91)和返料带下料端(92),所述返料带上料端(91)和所述第三粗料口(72)之间设有过渡带(93),所述返料带下料端(92)一直延伸至所述给料斗入口(22)处,并通过返料斗(94)相互连通,所述返料带(9)通过第四电动辊子(95)进行驱动,所述过渡带(93)通过第五电动辊子(97)进行驱动;/n动力系统(10),其包括发动机(101)、发电机(102)和液压泵(103),所述发动机(101)的一端通过液力耦合器(104)与所述破碎机转子(63)连接,所述发动机(101)的另一端通过同步皮带(105)与所述发电机(102)的一端连接,所述发电机(102)的另一端与所述液压泵(103)的输出端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种履带式反击移动破碎筛分站,其特征在于,包括:
机架(1),其底部设有底盘(11),所述底盘(11)的两侧对称设有履带轮组(12),所述机架(1)包括相对的机架前端(13)和机架后端(14);
振动给料机(2),其一端设有给料斗(21),所述给料斗(21)设有给料斗入口(22),所述给料机(2)的另一端设有第一粗料出口(23)、第一中料出口(24)和第一细料出口(25),所述给料机(2)中设有第一振动器(26);
分料斗(3),其包括分料斗入口(31),第二细料出口(32)和第二中料出口(33),所述分料都(3)中设有转换装置,所述转换装置能够控制所述分料斗入口(31)同时与所述第一中料出口(24)和所述第一细料出口(25)相连通或者所述分料斗入口(31)分别与所述第一中料出口(24)和所述第一细料出口(25)相连通;
尾料带(4),其设有尾料带上料端(41)和尾料带出料端(42),所述尾料带上料端(41)与所述第二细料出口(25)相对应,所述尾料带出料端(42)从所述机架(1)的任一侧向外伸出,且所述尾料带出料端(42)能够在所述机架(1)的两侧之间进行切换,所述尾料带出料端(42)能够向所述机架前端(13)或所述机架后端(14)的任一方向进行折叠并且同时还能够向所述机架(1)的侧部折叠,所述尾料带(4)通过第一电动辊子(43)进行驱动;
主输送带(5),其设有主输送带上料端(51)和主输送带下料端(52),所述主输送带上料端(51)与所述第二中料出口(33)相对应,所述主输送带(5)通过第二电动辊子(53)进行驱动,所述主输送带(5)上设有除铁器(54);
反击式破碎机(6),其设有破碎机入口(61)和破碎机出口(62),所述破碎机入口(61)与所述第一粗料出口(23)相对应,所述破碎机出口(62)与所述主输送带上料端(51)相对应,所述反击式破碎机设有破碎机转子(63);
返料筛(7),其设于所述机架前端(13),所述返料筛(7)设有返料筛入口(71)、第三粗料口(72)和成品口(73),所述返料筛(7)上设有第二振动器(74),所述返料筛入口(71)与所述主输送带下料端(52)相对应;
成品带(8),其设有成品带上料端(81)和成品带下料端(82),所述成品带上料端(81)与所述成品口(73)相对应,所述成品带下料端(82)从所述机架前端(13)向外延伸,所述成品带(8)通过第三电动辊子(83)进行驱动;
返料带(9),其设有返料带上料端(91)和返料带下料端(92),所述返料带上料端(91)和所述第三粗料口(72)之间设有过渡带(93),所述返料带下料端(92)一直延伸至所述给料斗入口(22)处,并通过返料斗(94)相互连通,所述返料带(9)通过第四电动辊子(95)进行驱动,所述过渡带(93)通过第五电动辊子(97)进行驱动;
动力系统(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁敬福陈毅颖覃明治严琳梁文富梁春芝
申请(专利权)人:广西柯瑞机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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