本实用新型专利技术公开了一种新型凹凸棒石黏土粉碎装置，包括机身本体和底座,所述机身本体内部顶端安装有搅拌桨，所述搅拌桨两侧对称安装有电热圈，且电热圈一侧安装有保温层，所述搅拌桨一端贯穿机身本体一侧与驱动电机通过履带连接。本实用新型专利技术通过，采用了粉碎辊和碾磨机构，在实际使用过程中，干燥完成的原料首先进入粉碎辊，粉碎辊对其进行第一次粉碎，将大块的原料绞碎成小块，随后小块的原料通过挡板的抵挡，进入到碾磨机构，此时碾磨机构中的碾磨盘进行旋转碾磨，对原料进行第二次粉碎，粉碎合格的原料将通过滤网的过滤掉落至下方的出料口，粉碎不合格的原料将由碾磨盘继续旋转碾磨，直至合格为止，装置整体具有粉碎效率高和粉碎彻底的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型凹凸棒石黏土粉碎装置
本技术涉及凹凸棒石加工设备
，具体来说，涉及一种新型凹凸棒石黏土粉碎装置。
技术介绍
凹凸棒石黏土简称凹土，用途广泛，凹凸棒石黏土被称为"千土之王"。凹凸棒石黏土矿为土块状结构，颜色为灰白、青灰、浅黄和浅绿。油脂光泽，比重轻，摩氏硬度2-3级，潮湿时呈粘性和可塑性，干燥收缩小，且不产生龟裂，吸水性强，可达到150％以上，PH＝8.5左右。凹凸棒石黏土矿开采完毕之后需要经过粉碎处理才能投入使用当中，现有的凹凸棒石黏土粉碎装置不能很好的将矿石粉碎彻底，粉碎之后的颗粒产品不便于收集，而且由于凹凸棒石黏土的特性会造成矿石黏结的现象出现，黏在粉碎装置中，对粉碎效果有很大的影响，并且这种情况下生产出来的颗粒会产生板结的现象，影响使用效果，现有设备在使用过程中不方便移动，稳定性不够，具有一定的局限性。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型凹凸棒石黏土粉碎装置，具备粉碎效率高、粉碎彻底、出料干燥、便于收集、便于移动和稳定性强的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述粉碎效率高、粉碎彻底、出料干燥、便于收集、便于移动和稳定性强的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种新型凹凸棒石黏土粉碎装置，包括机身本体和底座,所述机身本体内部顶端安装有搅拌桨，所述搅拌桨两侧对称安装有电热圈，且电热圈一侧安装有保温层，所述搅拌桨一端贯穿机身本体一侧与驱动电机通过履带连接，所述电热圈底部旋转连接有档料板，所述档料板底部关于机身本体中线对称安装有液压气缸，所述档料板下方位于机身本体内部中间位置设有喷气干燥机构，所述喷气干燥机构一端贯穿机身本体一侧与空压机连接，所述喷气干燥机构下方安装有粉碎辊，所述粉碎辊一端贯穿机身本体一侧与驱动电机连接，所述粉碎辊底部通过挡板连接有碾磨机构，所述碾磨机构下方位于机身本体内部底端中间位置开设有出料口，所述机身本体内部底端对称安装有蓄电池。进一步的，所述底座两侧对称安装有螺纹支腿，所述底座底部中间位置固定安装有夹持机构，所述夹持机构两侧对称安装有移动轮。进一步的，所述机身本体一侧表面固定安装有控制面板。进一步的，所述机身本体顶部中间位置设有进料口。进一步的，所述喷气干燥机构由密封管和高压空气喷嘴构成。进一步的，所述碾磨机构由碾磨盘和滤网构成。进一步的，所述夹持机构由卡扣，固定板，移动板和定位钉构成。进一步的，所述电热圈和保温层为圆环状套置在搅拌桨一端外周，且中间开设有供旋转的圆槽。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型凹凸棒石黏土粉碎装置，具备以下有益效果：(1)、本技术通过，采用了搅拌桨、电热圈、保温层、驱动电机、喷气干燥机构和空压机，在实际使用过程中，液压气缸向前伸出带动档料板向上旋转，将机身上半部分密封住，防止原料泄漏，然后凹凸棒石黏土通过进料口进入机身内部，电热圈对其进行加热干燥处理，同时保温层能够进行保温，防止热量外散，减少消耗，接着驱动电机带动与履带连接的搅拌桨进行作业，对凹凸棒石黏土进行搅拌，目的是使其受热更加充分，进行初步干燥处理，方便后续干燥和粉碎，防止凹凸棒石黏土在粉碎过程中黏在设备表面，降低粉碎效率，搅拌干燥之后，液压气缸向后缩回带动档料板向下旋转，初步干燥的凹凸棒石黏土从上方掉落下来，此时空压机开始工作，将高压气体从密封管输入进去，从高压空气喷头喷出，对凹凸棒石黏土进行二次干燥，使其干燥更加充分，方便后续粉碎操作，使出料能够干燥，装置整体具有出料干燥的优点。(2)、本技术通过，采用了粉碎辊和碾磨机构，在实际使用过程中，干燥完成的原料首先进入粉碎辊，粉碎辊对其进行第一次粉碎，将大块的原料绞碎成小块，随后小块的原料通过挡板的抵挡，进入到碾磨机构，此时碾磨机构中的碾磨盘进行旋转碾磨，对原料进行第二次粉碎，粉碎合格的原料将通过滤网的过滤掉落至下方的出料口，粉碎不合格的原料将由碾磨盘继续旋转碾磨，直至合格为止，装置整体具有粉碎效率高和粉碎彻底的优点。(3)、本技术通过，采用了出料口和夹持机构，在实际使用之前，将麻袋开口处环绕在夹持机构内凹处，然后将移动板向下移动，此时移动板底面的定位钉对麻袋进行定位固定，然后再扣动卡扣，将麻袋牢牢固定住，防止原料从出料口滑落时将麻袋挣脱，减少了人工的消耗，方便了原料的收集，设计非常人性化，装置整体具有便于收集的优点。(4)、本技术通过，采用了螺纹支腿和移动轮，在实际使用之前通过握把进行旋转使螺纹支腿接触地面，增加装置的稳定性，使用结束之后可以通过握把进行旋转使螺纹支腿离开地面，让移动轮接触地面，此时就可以进行移动运输，装置整体具有便于移动和稳定性强的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的一种新型凹凸棒石黏土粉碎装置的结构示意图；图2是本技术的粉碎辊侧面示意图；图3是本技术的夹持机构结构示意图；图4是本技术的搅拌桨、电热圈、保温层和档料板的结构示意图。图中：1、机身主体；2、进料口；3、搅拌桨；4、电热圈；5、保温层；6、档料板；7、液压气缸；8、喷气干燥机构；9、驱动电机；10、粉碎辊；11、碾磨机构；12、出料口；13、底座；14、螺纹支腿；15、移动轮；16、夹持机构；17、蓄电池；18、控制面板；19、空压机。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种新型凹凸棒石黏土粉碎装置。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-4所示，根据本技术实施例的一种新型凹凸棒石黏土粉碎装置，包括机身本体1和底座13,机身本体1内部顶端安装有搅拌桨3，搅拌桨3两侧对称安装有电热圈4，且电热圈4一侧安装有保温层5，搅拌桨3一端贯穿机身本体1一侧与驱动电机9通过履带连接，电热圈4底部旋转连接有档料板6，档料板6底部关于机身本体1中线对称安装有液压气缸7，档料板6下方位于机身本体1内部中间位置设有喷气干燥机构8，喷气干燥机构8一端贯穿机身本体1一侧与空压机19连接，喷气干燥机构8下方安装有粉碎辊10，粉碎辊10一端贯穿机身本体1一侧与驱动电机9连接，粉碎辊10底部通过挡板连接有碾磨机构11本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型凹凸棒石黏土粉碎装置，包括机身本体(1)和底座(13),其特征在于，所述机身本体(1)内部顶端安装有搅拌桨(3)，所述搅拌桨(3)两侧对称安装有电热圈(4)，且电热圈(4)一侧安装有保温层(5)，所述搅拌桨(3)一端贯穿机身本体(1)一侧与驱动电机(9)通过履带连接，所述电热圈(4)底部旋转连接有档料板(6)，所述档料板(6)底部关于机身本体(1)中线对称安装有液压气缸(7)，所述档料板(6)下方位于机身本体(1)内部中间位置设有喷气干燥机构(8)，所述喷气干燥机构(8)一端贯穿机身本体(1)一侧与空压机(19)连接，所述喷气干燥机构(8)下方安装有粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)一端贯穿机身本体(1)一侧与驱动电机(9)连接，所述粉碎辊(10)底部通过挡板连接有碾磨机构(11)，所述碾磨机构(11)下方位于机身本体(1)内部底端中间位置开设有出料口(12)，所述机身本体(1)内部底端对称安装有蓄电池(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型凹凸棒石黏土粉碎装置，包括机身本体(1)和底座(13),其特征在于，所述机身本体(1)内部顶端安装有搅拌桨(3)，所述搅拌桨(3)两侧对称安装有电热圈(4)，且电热圈(4)一侧安装有保温层(5)，所述搅拌桨(3)一端贯穿机身本体(1)一侧与驱动电机(9)通过履带连接，所述电热圈(4)底部旋转连接有档料板(6)，所述档料板(6)底部关于机身本体(1)中线对称安装有液压气缸(7)，所述档料板(6)下方位于机身本体(1)内部中间位置设有喷气干燥机构(8)，所述喷气干燥机构(8)一端贯穿机身本体(1)一侧与空压机(19)连接，所述喷气干燥机构(8)下方安装有粉碎辊(10)，所述粉碎辊(10)一端贯穿机身本体(1)一侧与驱动电机(9)连接，所述粉碎辊(10)底部通过挡板连接有碾磨机构(11)，所述碾磨机构(11)下方位于机身本体(1)内部底端中间位置开设有出料口(12)，所述机身本体(1)内部底端对称安装有蓄电池(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型凹凸棒石黏土粉碎装置，其特征在于，所述底座(13)两侧对称安装有螺纹支腿(14)，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩建文，
申请(专利权)人：张掖市塬建凹凸棒土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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