一种常温氧化还原法脱硝的装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种常温氧化还原法脱硝的装置和工艺，包括作为主体的脱硝塔，所述的脱硝塔内底部设有储液池，位于所述的储液池上方的脱硝塔左端设有进气口，所述的进气口上方设有一号填料层，所述的一号填料层上方设有一号喷淋层，所述的一号喷淋层上方设有一号除雾层，所述的一号除雾层上方设有二号填料层，所述的二号填料层上方设有二号喷淋层，所述的二号喷淋层上方设有二号除雾层，所述的脱硝塔顶部设有排气口，所述的脱硝塔外设有配液槽，所述的配液槽旁设有NaClO2溶液高位槽。本发明专利技术克服了现有技术中存在的传统的烟气的净化系统存在运行成本高的问题。本发明专利技术具有生产成本低、工艺简单、操作方便和脱硝效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种常温氧化还原法脱硝的装置及其工艺
本专利技术涉及一种烟气处理领域，更具体地说，涉及一种常温氧化还原法脱硝的装置及其工艺。
技术介绍
冶炼等烧结尾排烟气中SO2、NOX是重要的大气污染物来源，严重危害生活环境，酸雨、雾霾等环境问题频发。国家环保部门对烟气治理要求不断提升，烟气的净化作为控制污染物排放的有效途径，从开始干法脱硫、配SCR脱硝高温催化还原，耗能大、催化剂昂贵，导致运行成本高、维护难度大，到近期低温湿法脱硫WFGD、配臭氧氧化脱硝臭氧发生器昂贵，运行中臭氧须绝对过量大，导致投资运行成本高、操作复杂，脱硝处理工艺，在技术及装备上一直存在缺陷和不足，成为烟气治理的一个瓶颈。因此，开发一种操作简便，运行成本低，配套湿法脱硫，能满足常温烟气脱硝的装置与工艺，成为当前烟气净化领域努力的方向。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术中存在的传统的烟气的净化系统存在运行成本高的问题，现提供具有操作简便和运行成本低等优点的常温氧化还原法脱硝的装置和工艺。本专利技术的一种常温氧化还原法脱硝的装置和工艺，包括作为主体的脱硝塔，所述的脱硝塔内底部设有储液池，位于所述的储液池上方的脱硝塔左端设有进气口，所述的进气口上方设有一号填料层，所述的一号填料层上方设有一号喷淋层，所述的一号喷淋层上方设有一号除雾层，所述的一号除雾层上方设有二号填料层，所述的二号填料层上方设有二号喷淋层，所述的二号喷淋层上方设有二号除雾层，所述的脱硝塔顶部设有排气口，所述的脱硝塔外设有配液槽，所述的配液槽旁设有NaClO2溶液高位槽，所述的NaClO2溶液高位槽的输出端与配液槽的一号输入端管道连接，所述的配液槽的输出端与一号喷淋层通过一号分液管道和浆液泵相连接，所述的配液槽的二号输入端与储液池通过二号分液管道和计量泵相连接，所述的一号分液管道和二号分液管道通过氧化循环泵相连接，所述的配液槽右侧设有储液槽，所述的储液槽右侧设有NaHS溶液高位槽，所述的配液槽的输出端和NaHS溶液高位槽的输出端分别与二号喷淋层通过三号分液管道和脱硝循环泵相连接。本专利技术工作原理：常温下，配液贮槽中，NaClO2在酸性溶液中，释放出氧化能力极强的ClO2，ClO2极易溶于水、而不与水反应，NaClO2在酸性溶液作为脱硝氧化剂从一号喷淋层处喷出，NaClO2在酸性溶液在脱硝塔的一号填料层处与烟气逆向接触，发生氧化反应，生成硝酸盐和NO2，硝酸盐随NaClO2在酸性溶液进入储液池中，NO2随烟气继续上升进入二号填料层，二号喷淋层喷出NaHS溶液，NO2与二号填料层的还原脱硝剂NaHS溶液逆向接触，发生还原反应，生成硫酸盐及N2，硫酸盐随NaHS溶液进入储液池中，N2随处理后的烟气从脱硝塔顶部的排气口排出。ClO2释放化学反应式：5ClO2-+4H+→4ClO2+Cl-+2H2O。氧化脱硝化学反应式：3NO+ClO2+2H2O→2NO2+Cl-+NO3-+4H+。还原脱硝化学反应式：HS-+2NO2→SO42-+N2+H+。作为优选，所述的一号喷淋层和二号喷淋层结构相同，所述的一号喷淋层包括喷淋管道，所述的喷淋管道内设有管道支架，所述的喷淋管道下端设有若干个均布的喷头，所述的喷淋管道上方设有横梁，所述的横梁与喷淋管道间设有连接管，所述的横梁上端设有旋转电机，所述的旋转电机的外围装有用于保护旋转电机的防腐电机罩，所述的横梁右端与脱硝塔内部右侧壁相焊接，所述的连接管内装有转轴，所述的转轴的一端与管道支架上端中心相焊接，所述的转轴的另一端与旋转电机的输出轴固定连接。作为优选，所述的管道支架的左右两端别与喷淋管道内部左右两端壁相焊接，所述的喷淋管道上端开有与连接管底面直径相匹配的进液口，所述的进液口与连接管间设有轴承，所述的轴承的内圈上端面与连接管底部相焊接，所述的轴承的外圈下端面与进液口相焊接。作为优选，位于连接管上方的横梁开有与转轴直径相匹配的轴孔，所述的轴孔右端的横梁内插装有输液管道，所述的输液管道的输出口位于连接管的开口处，一号喷淋层的输液管道的输入端接与一号分液管道通过管道和氧化循环泵相连接，二号喷淋层的输液管道的输入端接与二号分液管道通过管道和脱硝循环泵相连接。作为优选，所述的配液槽包括作为主体的搅拌桶，所述的搅拌桶内设有内胆，所述的搅拌桶内壁上设有用于吸收内胆产生的震动的缓冲装置，所述的搅拌桶内部底端设有用于固定内胆的固定底座，所述的内胆上方设有搅拌端盖。作为优选，所述的内胆的横截面呈“U”字形，所述的内胆与固定底座可分离，所述的内胆与固定底座通过螺栓和螺纹相连接，所述的内胆的开口处的两侧分别设有用于提取内胆的把手。作为优选，所述的缓冲装置包括作为主体的缓冲环，所述的缓冲环与搅拌桶内壁通过至少8条均布的缓冲弹簧相连接。作为优选，所述的搅拌端盖包括作为主体的端盖，所述的端盖侧边上套有一号密封圈，所述的端盖表面的边沿处设有至少8个均布的密封扣，所述的端盖顶部设有搅拌电机，所述的搅拌电机的左右两侧分别设有端盖把手，所述的搅拌电机前侧设有操作台，所述的端盖中心设有搅拌轴，所述的搅拌轴外围设有用于将内胆密封的密封盖，所述的密封盖的边上设有二号密封圈，所述的搅拌轴与搅拌电机通过齿轮传动，所述的搅拌轴上设有搅拌桨。作为优选，包括作为主体的桨杆，所述的桨杆上端设有桨帽，所述的桨杆下端设有叶梁，所述的叶梁下端设有若干均布的差速导流桨叶，所述的桨帽的纵截面呈“T”字形，所述的桨帽的下端开有上连接槽，所述的桨杆上端设有与上连接槽相匹配的上插销，所述的叶梁中心设有开有安装孔，所述的安装孔内插装有连接插座，所述的连接插座上端开有下连接槽，所述的桨杆下端设有与下连接槽相匹配的下插销，所述的连接插座侧边与叶梁上端面间焊接有若干均布的加强件，所述的差速导流桨叶包括与叶梁垂直的竖直安装杆，所述的叶梁垂直的竖直安装杆左侧设有倾斜安装杆，所述的竖直安装杆与倾斜安装杆间设有若干均布的差速导流格栅，所述的竖直安装杆的上端和倾斜安装杆的上端分别与叶梁通过螺栓固定连接，所述的差速导流格栅的左右两端分别与倾斜安装杆和竖直安装杆通过螺栓固定连接，所述的差速导流格栅的上下两端分别设有若干个等间距排布的差速凸块，相邻两个差速凸块间设有分离间隙，所述的分离间隙的宽度为10—15mm，位于差速导流格栅下端的差速凸块的数量比差速导流格栅上端的少一块。本专利技术的脱硝工艺为：1、常温下，脱硫烟气由进气口进入脱硝塔，在一号填料层与氧化脱硝剂充分接触进行氧化反应。2、进行氧化反应时，氧化脱硝剂由一号喷淋层的喷嘴雾化喷淋，亚氯酸钠溶液由高位槽计量加入配液槽，与计量泵泵入的处理液混合，释放ClO2、产生氧化脱硝剂，脱硝剂经浆液泵泵入经循环泵提升的循环液中，提升至喷嘴喷淋。3、氧化反应后烟气经一级除雾器，穿过气帽，在组合填料区与还原脱硝剂逆向接触，充分传质、还原反应。还原脱硝剂由脱硝循环泵，循环储液槽中脱硝处理液，及由NaHS溶液高位槽计量加入的还原脱硝剂，提升至喷嘴雾化喷淋。4、脱硝烟气经二级除雾器捕集后塔顶排空。本专利技术具有以下有益效果：生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种常温氧化还原法脱硝的装置，包括作为主体的脱硝塔（1），其特征是，所述的脱硝塔（1）内底部设有储液池（2），位于所述的储液池（2）上方的脱硝塔（1）左端设有进气口（3），所述的进气口（3）上方设有一号填料层（4），所述的一号填料层（4）上方设有一号喷淋层（5），所述的一号喷淋层（5）上方设有一号除雾层（6），所述的一号除雾层（6）上方设有二号填料层（7），所述的二号填料层（7）上方设有二号喷淋层（8），所述的二号喷淋层（8）上方设有二号除雾层（9），所述的脱硝塔（1）顶部设有排气口（10），所述的脱硝塔（1）外设有配液槽（11），所述的配液槽（11）旁设有NaClO2溶液高位槽（12），所述的NaClO2溶液高位槽（12）的输出端与配液槽（11）的一号输入端管道连接，所述的配液槽（11）的输出端与一号喷淋层（5）通过一号分液管道（14）和浆液泵（15）相连接，所述的配液槽（11）的二号输入端与储液池（2）通过二号分液管道（16）和计量泵（17）相连接，所述的一号分液管道（14）和二号分液管道（16）通过氧化循环泵（18）相连接，所述的配液槽（11）右侧设有储液槽（19），所述的储液槽（19）右侧设有NaHS溶液高位槽（20），所述的配液槽（11）的输出端和NaHS溶液高位槽（20）的输出端分别与二号喷淋层（8）通过三号分液管道（21）和脱硝循环泵（22）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种常温氧化还原法脱硝的装置，包括作为主体的脱硝塔（1），其特征是，所述的脱硝塔（1）内底部设有储液池（2），位于所述的储液池（2）上方的脱硝塔（1）左端设有进气口（3），所述的进气口（3）上方设有一号填料层（4），所述的一号填料层（4）上方设有一号喷淋层（5），所述的一号喷淋层（5）上方设有一号除雾层（6），所述的一号除雾层（6）上方设有二号填料层（7），所述的二号填料层（7）上方设有二号喷淋层（8），所述的二号喷淋层（8）上方设有二号除雾层（9），所述的脱硝塔（1）顶部设有排气口（10），所述的脱硝塔（1）外设有配液槽（11），所述的配液槽（11）旁设有NaClO2溶液高位槽（12），所述的NaClO2溶液高位槽（12）的输出端与配液槽（11）的一号输入端管道连接，所述的配液槽（11）的输出端与一号喷淋层（5）通过一号分液管道（14）和浆液泵（15）相连接，所述的配液槽（11）的二号输入端与储液池（2）通过二号分液管道（16）和计量泵（17）相连接，所述的一号分液管道（14）和二号分液管道（16）通过氧化循环泵（18）相连接，所述的配液槽（11）右侧设有储液槽（19），所述的储液槽（19）右侧设有NaHS溶液高位槽（20），所述的配液槽（11）的输出端和NaHS溶液高位槽（20）的输出端分别与二号喷淋层（8）通过三号分液管道（21）和脱硝循环泵（22）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种常温氧化还原法脱硝的装置，其特征是，所述的一号喷淋层（5）和二号喷淋层（8）结构相同，所述的一号喷淋层（5）包括喷淋管道（26），所述的喷淋管道（26）内设有管道支架（27），所述的喷淋管道（26）下端设有若干个均布的喷头（28），所述的喷淋管道（26）上方设有横梁（29），所述的横梁（29）与喷淋管道（26）间设有连接管（30），所述的横梁（29）上端设有旋转电机（31），所述的旋转电机（31）的外围装有用于保护旋转电机（31）的防腐电机罩（32），所述的横梁（29）右端与脱硝塔（1）内部右侧壁相焊接，所述的连接管（30）内装有转轴（33），所述的转轴（33）的一端与管道支架（27）上端中心相焊接，所述的转轴（33）的另一端与旋转电机（31）的输出轴固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种常温氧化还原法脱硝的装置，其特征是，所述的管道支架（27）的左右两端别与喷淋管道（26）内部左右两端壁相焊接，所述的喷淋管道（26）上端开有与连接管（30）底面直径相匹配的进液口（34），所述的进液口（34）与连接管（30）间设有轴承（35），所述的轴承（35）的内圈上端面与连接管（30）底部相焊接，所述的轴承（35）的外圈下端面与进液口（34）相焊接。


4.根据权利要求2所述的一种常温氧化还原法脱硝的装置，其特征是，位于连接管（30）上方的横梁（29）开有与转轴直径相匹配的轴孔（36），所述的轴孔（36）右端的横梁（29）内插装有输液管道（37），所述的输液管道（37）的输出口位于连接管（30）的开口处，一号喷淋层（5）的输液管道（37）的输入端接与一号分液管道（14）通过管道和氧化循环泵（18）相连接，二号喷淋层（8）的输液管道（37）的输入端接与二号分液管道（16）通过管道和脱硝循环泵（22）相连接。


5.根据权利要求2所述的一种常温氧化还原法脱硝的装置，其特征是，所述的配液槽（11）包括作为主体的搅拌桶（23），所述的搅拌桶（23）内设有内胆（24），所述的搅拌桶（23）内壁上设有用于吸收内胆（24）产生的震动的缓冲装置，所述的搅拌桶（23）内部底端设有用于固定内胆（24）的固定底座（25），所述的内胆（24）上方设有搅拌端盖。


6.根据权利要求5所述的一种常温氧化还原法脱硝的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：金可刚，颜士娟，余绍华，陈晓宇，
申请(专利权)人：浙江南化防腐设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33