一种锂电池负极材料的湿法回收装置制造方法及图纸

技术编号:41100001 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:56
本技术公开了一种锂电池负极材料的湿法回收装置,包括回收塔,所述的回收塔上设有支撑杆,所述的支撑杆顶部安装有提升电机,所述的支撑杆两侧设有连接轨。本技术能利用超声波洗涤技术,覆盖碳粉从铜箔表面完全剥离,分离彻底,周期更短,空气鼓泡,悬浮铜箔,替代桨式搅拌,分离后铜箔完整,不会出现搅团包裹等现象,回收槽下部设置一定高度液位空间,洗涤过程中剥离的碳粉不断自然沉降,优化碳粉的固液分离,避免现有的负极材料覆碳铜箔回收时搅拌过程中条状铜箔易缠绕于搅拌桨,且条状铜箔已备搅压成团,内部碳粉无法洗落搅拌过程中条状铜箔易缠绕于搅拌桨,且条状铜箔已备搅压成团,内部碳粉无法洗落的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池负极材料回收领域,尤其涉及一种锂电池负极材料的湿法回收装置


技术介绍

1、目前,我国已成为锂电池的最大生产、消费及出口国。锂电池几年的使用周期后,已形成数量惊人的废旧电池。锂电池的正极材料、负极材料、电解液等组分对环境和人类的健康有很大危害,必须回收处理。当前,中国正在形成废旧电池的回收处理、循环利用产业链,但回收技术、工艺、装置等良莠不齐。如专利cn108110365a(申请号201711442298.1)及专利cn102569941a(申请号201210017781.6),将负极材料覆碳铜箔放入带搅拌装置的温控水洗池中,升温至70-100℃,长时间保温搅拌,待碳粉从铜箔洗落,再分离铜箔、碳粉等。洗涤中升温到70-100℃,能耗高。同时搅拌洗涤,部分铜箔会被打碎后混入碳粉(含有少量铜粉的碳粉,后续的利用明显受限,附加值不高)。同时搅拌过程中条状铜箔易缠绕于搅拌桨,且条状铜箔已备搅压成团,内部碳粉无法洗落,为此,我们提出了一种锂电池负极材料的湿法回收装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种废旧锂电池的负极材料的湿法回收装置,在常温溶液中,利用超声波洗涤技术,运用空气鼓泡工艺,在悬浮体系中实现碳粉从铜箔表面的完全剥离。工艺简洁,对有价资源的回收利用附加值高。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种锂电池负极材料的湿法回收装置,包括回收塔,所述的回收塔上设有支撑杆,所述的支撑杆顶部安装有提升电机,所述的支撑杆两侧设有连接轨,所述的提升电机上设有输出轴,所述的输出轴两侧均连接有传动轮,所述的传动轮上连接有提升带,所述的提升带底部连接有升降杆,所述的升降杆底部与连接轨相连,所述的回收塔内安装有提升斗,所述的连接轨底部连接在回收塔上,所述的回收塔上设有超声波清洗器,所述的超声波清洗器上连接有超声波发生器,所述的回收塔一侧设有鼓泡装置,所述的回收塔另一侧连接有浆液输送泵,所述的浆液输送泵一端连接有沉淀池,所述的沉淀池上设有清液输送泵,所述的清液输送泵与回收塔相连。

4、优选的,所述的提升斗底部设有底板,所述的底板上分布有通孔,用于剥离的碳粉从提升斗底板细孔落于回收槽下部,铜箔分离在提升斗中。

5、优选的,所述的超声波清洗器为环状超声波清洗器,用于促使铜箔悬浮,使其一定幅度的翻转。

6、优选的,所述的输出轴上通过锥齿轮连接有传动杆,用于传递提升电机提供的动力。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、1)提升斗、回收槽等可采用pp等耐酸碱及有机腐蚀材质,且轻质,性价比高;

9、2)利用超声波洗涤技术,覆盖碳粉从铜箔表面完全剥离,分离彻底,周期更短;

10、3)空气鼓泡,悬浮铜箔,替代桨式搅拌,分离后铜箔完整,不会出现搅团包裹等现象;

11、4)提升斗进出料,铜箔回收简单方便;

12、5)回收槽下部设置一定高度液位空间,洗涤过程中剥离的碳粉不断自然沉降,优化碳粉的固液分离;

13、6)沉淀池静置分离后的清液回用于回收槽作洗涤用水;

14、7)常温操作,节能增效;

15、综上所述,本技术能利用超声波洗涤技术,覆盖碳粉从铜箔表面完全剥离,分离彻底,周期更短,空气鼓泡,悬浮铜箔,替代桨式搅拌,分离后铜箔完整,不会出现搅团包裹等现象,回收槽下部设置一定高度液位空间,洗涤过程中剥离的碳粉不断自然沉降,优化碳粉的固液分离,避免现有的负极材料覆碳铜箔回收时搅拌过程中条状铜箔易缠绕于搅拌桨,且条状铜箔已备搅压成团,内部碳粉无法洗落搅拌过程中条状铜箔易缠绕于搅拌桨,且条状铜箔已备搅压成团,内部碳粉无法洗落的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池负极材料的湿法回收装置,包括回收塔(4),其特征在于:所述的回收塔(4)上设有支撑杆(2),所述的支撑杆(2)顶部安装有提升电机(1),所述的支撑杆(2)两侧设有连接轨(3),所述的提升电机(1)上设有输出轴(13),所述的输出轴(13)两侧均连接有传动轮(14),所述的传动轮(14)上连接有提升带(15),所述的提升带(15)底部连接有升降杆(17),所述的升降杆(17)底部与连接轨(3)相连,所述的回收塔(4)内安装有提升斗(11),所述的连接轨(3)底部连接在回收塔(4)上,所述的回收塔(4)上设有超声波清洗器(5),所述的超声波清洗器(5)上连接有超声波发生器(7),所述的回收塔(4)一侧设有鼓泡装置(6),所述的回收塔(4)另一侧连接有浆液输送泵(8),所述的浆液输送泵(8)一端连接有沉淀池(10),所述的沉淀池(10)上设有清液输送泵(9),所述的清液输送泵(9)与回收塔(4)相连。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料的湿法回收装置,其特征是,所述的提升斗(11)底部设有底板(12),所述的底板(12)上分布有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料的湿法回收装置,其特征是,所述的提升斗(11)底部设有底板(12),所述的底板(12)上分布有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料的湿法回收装置,其特征是,所述的输出轴(13)上通过锥齿轮连接有传动杆(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池负极材料的湿法回收装置,包括回收塔(4),其特征在于:所述的回收塔(4)上设有支撑杆(2),所述的支撑杆(2)顶部安装有提升电机(1),所述的支撑杆(2)两侧设有连接轨(3),所述的提升电机(1)上设有输出轴(13),所述的输出轴(13)两侧均连接有传动轮(14),所述的传动轮(14)上连接有提升带(15),所述的提升带(15)底部连接有升降杆(17),所述的升降杆(17)底部与连接轨(3)相连,所述的回收塔(4)内安装有提升斗(11),所述的连接轨(3)底部连接在回收塔(4)上,所述的回收塔(4)上设有超声波清洗器(5),所述的超声波清洗器(5)上连接有超声波发生器(7),所述的回收塔(4)一侧设有鼓泡装置(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓宇金可刚黄兴赵忠华
申请(专利权)人:浙江南化防腐设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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