一种带有安装支架的PCB组合板制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有安装支架的PCB组合板。所述带有安装支架的PCB组合板包括安装板；安装架，所述安装架固定安装在所述安装板的顶部；腔体，所述腔体开设在所述安装架内；两个边腔，两个边腔分别开设在所述腔体的两侧内壁上；旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述安装架的顶部，所述旋转杆的底端延伸至所述腔体内并与所述腔体的底部内壁转动连接；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个边腔的顶部内壁与底部内壁上；两个第一同步带轮，两个所述第一同步带轮分别固定套设在所述旋转杆与相对应的所述螺纹杆上。本实用新型专利技术提供的带有安装支架的PCB组合板具有操作便捷、便于维护检修的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有安装支架的PCB组合板
本技术涉及信息工程
，尤其涉及一种带有安装支架的PCB组合板。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名称为印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机，通讯电子设备，军用武器系统，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用印制板。在较大型的电子产品研究过程中，最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制和制造。在电子元器件的使用过程中，为了保证电子元器件的稳定使用，需要定期的对电子元器件进行维护检修，故而需要经常对PCB组合板进行拆卸与安装，在PCB组合板的安装时，传统方式大多是将PCB组合板通过螺栓固定安装在电子设备安装主箱内，而这样的方式较为繁琐，特别是在空间较为狭小的安装主箱，安装拆卸都较为不便，现有技术中常用的一种PCB组合板的安装支架，通过夹持机构将单独的PCB组合板固定在安装支架内，但是在一些大型的电子设备中，需要数量庞大的电子元器件，而且为了防止两个电子元器件之间存在静电对设备造成影响，两个相互之间的PCB组合板之间需要留有空隙，这样只能对一个PCB组合板进行夹持的安装支架不仅占用的大量的空间，降低主箱空间的利用率，而且检修拆卸时需要对多个安装支架进行拆卸，花费大量的时间，检修维护效率较低。因此，有必要提供一种新的带有安装支架的PCB组合板解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有操作便捷、便于维护检修的带有安装支架的PCB组合板。为解决上述技术问题，本技术提供的带有安装支架的PCB组合板包括：安装板；安装架，所述安装架固定安装在所述安装板的顶部；腔体，所述腔体开设在所述安装架内；两个边腔，两个边腔分别开设在所述腔体的两侧内壁上；旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述安装架的顶部，所述旋转杆的底端延伸至所述腔体内并与所述腔体的底部内壁转动连接；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个边腔的顶部内壁与底部内壁上；两个第一同步带轮，两个所述第一同步带轮分别固定套设在所述旋转杆与相对应的所述螺纹杆上；两个第二同步带轮，两个所述第二同步带轮分别固定套设在所述旋转杆与相对应的所述螺纹杆上；多个放置槽，多个所述放置槽均开设在所述安装架的两侧内壁上；多个滑动槽，多个所述滑动槽分别开设在两个所述边腔相互靠近的一侧内壁上；多个夹持机构，多个所述夹持机构均设置在相对应的所述滑动槽内；多个组合板本体，多个所述组合板本体均活动放置在相对应的两个所述放置槽的底部内壁上。优选的，所述夹持机构均包括滑杆、升降板、螺纹块和抵触杆，所述滑杆固定安装在所述滑动槽的顶部内壁与底部内壁上，所述升降板滑动安装在所述滑杆上，所述螺纹块固定安装在所述升降板远离所述滑杆的一侧外壁上，所述螺纹块与相对应的所述螺纹杆螺纹连接，所述抵触杆固定安装在所述升降板的底部，所述抵触杆的底端延伸至相对应的所述放置槽内。优选的，所述旋转杆的顶部固定安装有旋钮。优选的，两个所述第一同步带轮上缠绕有第一皮带，两个所述第二同步带轮上缠绕有第二皮带。优选的，多个所述抵触杆的底端固定安装有防滑块，多个所述防滑块均与相对应的组合板本体的顶部相接触。优选的，所述滑杆的外壁上对称开设有两个滑道，所述升降板的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁上固定安装有两个滑块，两个所述滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接。与相关技术相比较，本技术提供的带有安装支架的PCB组合板具有如下有益效果：本技术提供一种带有安装支架的PCB组合板，通过正向旋转旋钮，使防滑块向上移动失去对组合板本体的限位效果，从而完成拆卸，反向旋转旋钮，使防滑块向下移动对组合板本体进行夹持固定，完成安装，操作简单，节省了安装与拆卸的时间，从而提高了检修维护的效率。附图说明图1为本技术提供的带有安装支架的PCB组合板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。图中标号：1、安装板；2、安装架；3、腔体；4、边腔；5、旋转杆；6、螺纹杆；7、第一同步带轮；8、第二同步带轮；9、放置槽；10、滑动槽；11、滑杆；12、升降板；13、螺纹块；14、抵触杆；15、组合板本体。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-图3，其中，图1为本技术提供的带有安装支架的PCB组合板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。带有安装支架的PCB组合板包括：安装板1；安装架2，所述安装架2固定安装在所述安装板1的顶部；腔体3，所述腔体3开设在所述安装架2内；两个边腔4，两个边腔4分别开设在所述腔体3的两侧内壁上；旋转杆5，所述旋转杆5转动安装在所述安装架2的顶部，所述旋转杆5的底端延伸至所述腔体3内并与所述腔体3的底部内壁转动连接；两个螺纹杆6，两个所述螺纹杆6分别转动安装在两个边腔4的顶部内壁与底部内壁上；两个第一同步带轮7，两个所述第一同步带轮7分别固定套设在所述旋转杆5与相对应的所述螺纹杆6上；两个第二同步带轮8，两个所述第二同步带轮8分别固定套设在所述旋转杆5与相对应的所述螺纹杆6上；多个放置槽9，多个所述放置槽9均开设在所述安装架2的两侧内壁上；多个滑动槽10，多个所述滑动槽10分别开设在两个所述边腔4相互靠近的一侧内壁上；多个夹持机构，多个所述夹持机构均设置在相对应的所述滑动槽10内；多个组合板本体15，多个所述组合板本体15均活动放置在相对应的两个所述放置槽9的底部内壁上。所述夹持机构均包括滑杆11、升降板12、螺纹块13和抵触杆14，所述滑杆11固定安装在所述滑动槽10的顶部内壁与底部内壁上，所述升降板12滑动安装在所述滑杆11上，所述螺纹块13固定安装在所述升降板12远离所述滑杆11的一侧外壁上，所述螺纹块13与相对应的所述螺纹杆6螺纹连接，所述抵触杆14固定安装在所述升降板12的底部，所述抵触杆14的底端延伸至相对应的所述放置槽9内。所述旋转杆5的顶部固定安装有旋钮。两个所述第一同步带轮7上缠绕有第一皮带，两个所述第二同步带轮8上缠绕有第二皮带。多个所述抵触杆14的底端固定安装有防滑块，多个所述防滑块均与相对应的组合板本体15的顶部相接触。所述滑杆11的外壁上对称开设有两个滑道，所述升降板12的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁上固定安装有两个滑块，两个所述滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接。本技术提供的带有安装支架的PCB组合板的工作原理如下：在需要对PCB组合板进行维护检修时，需要对PCB组合板进行拆卸，此时，旋转旋钮，旋钮转动带动旋转杆5转动，在第一皮带与第二皮带的传动下，当旋转杆5转动时带动两个第一同步带轮7与两个第二同步带轮8转动，从而带动两个螺纹杆6转动，由于滑道的限位作用，当两个螺纹杆6转动时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有安装支架的PCB组合板，其特征在于，包括：/n安装板；/n安装架，所述安装架固定安装在所述安装板的顶部；/n腔体，所述腔体开设在所述安装架内；/n两个边腔，两个边腔分别开设在所述腔体的两侧内壁上；/n旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述安装架的顶部，所述旋转杆的底端延伸至所述腔体内并与所述腔体的底部内壁转动连接；/n两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个边腔的顶部内壁与底部内壁上；/n两个第一同步带轮，两个所述第一同步带轮分别固定套设在所述旋转杆与相对应的所述螺纹杆上；/n两个第二同步带轮，两个所述第二同步带轮分别固定套设在所述旋转杆与相对应的所述螺纹杆上；/n多个放置槽，多个所述放置槽均开设在所述安装架的两侧内壁上；/n多个滑动槽，多个所述滑动槽分别开设在两个所述边腔相互靠近的一侧内壁上；/n多个夹持机构，多个所述夹持机构均设置在相对应的所述滑动槽内；/n多个组合板本体，多个所述组合板本体均活动放置在相对应的两个所述放置槽的底部内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有安装支架的PCB组合板，其特征在于，包括：
安装板；
安装架，所述安装架固定安装在所述安装板的顶部；
腔体，所述腔体开设在所述安装架内；
两个边腔，两个边腔分别开设在所述腔体的两侧内壁上；
旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述安装架的顶部，所述旋转杆的底端延伸至所述腔体内并与所述腔体的底部内壁转动连接；
两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个边腔的顶部内壁与底部内壁上；
两个第一同步带轮，两个所述第一同步带轮分别固定套设在所述旋转杆与相对应的所述螺纹杆上；
两个第二同步带轮，两个所述第二同步带轮分别固定套设在所述旋转杆与相对应的所述螺纹杆上；
多个放置槽，多个所述放置槽均开设在所述安装架的两侧内壁上；
多个滑动槽，多个所述滑动槽分别开设在两个所述边腔相互靠近的一侧内壁上；
多个夹持机构，多个所述夹持机构均设置在相对应的所述滑动槽内；
多个组合板本体，多个所述组合板本体均活动放置在相对应的两个所述放置槽的底部内壁上。


2.根据权利要求1所述的带有安装支架的PCB组合板，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣先超，崔雪宁，
申请(专利权)人：青岛威控电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37