一种漆包线生产的快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产的快速烘干装置，具体涉及漆包线生产领域，包括烘干箱，所述烘干箱一侧开设有进口和出口，所述烘干箱上设有箱门，所述烘干箱上设有净化组件、第一烘干组件和第二烘干组件；所述净化组件包括第一气管，所述烘干箱一侧设有水箱，所述水箱顶部贯穿设有第二气管，所述第二气管上固定设有气泵。本实用新型专利技术通过热风机工作产生热风且经过第一空心套管和第二空心套管引导吹在涂过漆之后的导线上对其进行初步烘干，并通过加热管加热空心筒而使涂过漆之后的导线与空心筒接触之后受到二次烘干效果，之后将空气导入水箱中过滤，从而使在达到环保效果的同时，通过两次烘干大大加快了烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产的快速烘干装置
本技术涉及漆包线生产
，更具体地说，本技术涉及一种漆包线生产的快速烘干装置。
技术介绍
漆包线的生产过程中，导线经过涂漆后需要进行烘干，首先将漆液中的溶剂蒸发，然后固化，形成一层漆膜，再涂漆，烘干，如此重复数次便完成了漆包的烘焙全过程。专利授权公布号CN208538569U的技术专利公开了一种漆包线烘干装置，包括箱体，所述箱体的上下分别开设有出风口和进风口，所述箱体内部从下向上依次设置有加热管、炭吸附板、催化板、紫外灯和抽风机，所述加热管包括上下设置的两排，所述催化板上设置有催化剂涂层；工作时，漆包线穿过箱体并从两排加热管之间穿过。加热固化过程中产生的有毒有害气体经过吸附和催化处理后再排出，使得漆包线烘干更加环保。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置虽然有环保的效果，但是烘干效率较慢。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种漆包线生产的快速烘干装置，通过热风机工作产生热风且经过第一空心套管和第二空心套管引导吹在涂过漆之后的导线上对其进行初步烘干，并通过加热管加热空心筒而使涂过漆之后的导线与空心筒接触之后受到二次烘干效果，之后将空气导入水箱中过滤，从而使在达到环保效果的同时，通过两次烘干大大加快了烘干的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种漆包线生产的快速烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱一侧开设有进口和出口，所述烘干箱上设有箱门，所述烘干箱上设有净化组件、第一烘干组件和第二烘干组件；所述净化组件包括第一气管，所述烘干箱一侧设有水箱，所述水箱顶部贯穿设有第二气管，所述第二气管上固定设有气泵；所述第一烘干组件包括第一空心套管和第二空心套管，所述第一空心套管设于进口内部，所述第二空心套管设于出口内部，所述第二气管上固定设有热风机；所述第二烘干组件包括轴承，所述轴承内侧贯穿设有横杆，所述横杆一端套接设有空心筒，所述空心筒内侧固定设有多个加热管，所述烘干箱后侧固定设有固定杆，所述固定杆上固定设有电机。在一个优选地实施方式中，所述第一气管一端固定设有导气管。在一个优选地实施方式中，所述导气管上固定设有多个气嘴。在一个优选地实施方式中，所述进口和出口内侧均固定设有导风圈。在一个优选地实施方式中，所述第一气管一端贯穿设于水箱顶部。在一个优选地实施方式中，所述轴承贯穿设于烘干箱后侧。在一个优选地实施方式中，所述横杆一端固定设于电机上。在一个优选地实施方式中，所述第一空心套管和第二空心套管均固定设于第二气管一端。本技术的技术效果和优点：1、通过热风机工作产生热风且经过第一空心套管和第二空心套管引导吹在涂过漆之后的导线上对其进行初步烘干，并通过加热管加热空心筒而使涂过漆之后的导线与空心筒接触之后受到二次烘干效果，之后将空气导入水箱中过滤，从而使在达到环保效果的同时，通过两次烘干大大加快了烘干的效率；2、通过第一气管和气嘴进一步将第一气管中的空气分散导入水箱内的水中，使有毒物质更好的融入水中，通过设置的导风圈引导风向，使热风更好的吹在涂过漆之后的导线上。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的烘干箱俯视结构示意图。图3为本技术的空心筒俯视结构示意图。图4为本技术的第一空心套管侧视结构示意图。图5为本技术的烘干箱立体结构示意图。附图标记为：1烘干箱、2进口、3出口、4净化组件、5第一烘干组件、6第二烘干组件、7第一气管、8水箱、9第二气管、10气泵、11第一空心套管、12第二空心套管、13热风机、14轴承、15横杆、16空心筒、17加热管、18固定杆、19电机、20导气管、21气嘴、22导风圈、23箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-附图5所示的一种漆包线生产的快速烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1一侧开设有进口2和出口3，所述烘干箱1上设有箱门，所述烘干箱1上设有净化组件4、第一烘干组件5和第二烘干组件6；所述净化组件4包括第一气管7，所述烘干箱1一侧设有水箱8，所述水箱8顶部贯穿设有第二气管9，所述第二气管9上固定设有气泵10；所述第一烘干组件5包括第一空心套管11和第二空心套管12，所述第一空心套管11设于进口2内部，所述第二空心套管12设于出口3内部，所述第二气管9上固定设有热风机13；所述第二烘干组件6包括轴承14，所述轴承14内侧贯穿设有横杆15，所述横杆15一端套接设有空心筒16，所述空心筒16内侧固定设有多个加热管17，所述烘干箱1后侧固定设有固定杆18，所述固定杆18上固定设有电机19；所述第一气管7一端贯穿设于水箱8顶部；所述轴承14贯穿设于烘干箱1后侧；所述横杆15一端固定设于电机19上；所述第一空心套管11和第二空心套管12均固定设于第二气管9一端。实施方式具体为：通过打开箱门，将涂过漆之后的导线从第一空心套管11内侧通过并经过进口2进入烘干箱1中，绕在空心筒16上之后从第二空心套管12内侧即出口3伸出，通过热风机13工作产生热风，热风经过第二气管9引导并通过第一空心套管11和第二空心套管12通入烘干箱1中吹在涂过漆之后的导线上，对其进行初步烘干，通过加热管17工作产生热量对空心筒16进行加热，并通过电机19工作带动其上的横杆15转动配合导线的运动，使导线不会在空心筒16上滑动而将漆刮下，且由于空心筒16被加热之后对涂过漆之后的导线起到二次烘干效果，空气通过第一气管7导入水箱8中，在水箱8中加入水，第一气管7进入水箱8时，空气从水中通过时被进行过滤，使有毒物质进入水中之后通过气泵10工作重新将空气泵入第二气管9中，本技术通过热风机13工作产生热风且经过第一空心套管11和第二空心套管12引导吹在涂过漆之后的导线上对其进行初步烘干，并通过加热管17加热空心筒16而使涂过漆之后的导线与空心筒16接触之后受到二次烘干效果，之后将空气导入水箱8中过滤，从而使在达到环保效果的同时，通过两次烘干大大加快了烘干的效率。如附图1所示的一种漆包线生产的快速烘干装置，还包括导气管20，所述导气管20固定设于第一气管7一端；所述导气管20上固定设有多个气嘴21；所述进口2和出口3内侧均固定设有导风圈22；实施方式具体为：通过第一气管7和气嘴21进一步将第一气管7中的空气分散导入水箱8内的水中，使有毒物质更好的融入水中，通过设置的导风圈22引导风向，使热风更好的吹在涂过漆之后的导线上。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线生产的快速烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)一侧开设有进口(2)和出口(3)，所述烘干箱(1)上设有箱门(23)，所述烘干箱(1)上设有净化组件(4)、第一烘干组件(5)和第二烘干组件(6)；/n所述净化组件(4)包括第一气管(7)，所述烘干箱(1)一侧设有水箱(8)，所述水箱(8)顶部贯穿设有第二气管(9)，所述第二气管(9)上固定设有气泵(10)；/n所述第一烘干组件(5)包括第一空心套管(11)和第二空心套管(12)，所述第一空心套管(11)设于进口(2)内部，所述第二空心套管(12)设于出口(3)内部，所述第二气管(9)上固定设有热风机(13)；/n所述第二烘干组件(6)包括轴承(14)，所述轴承(14)内侧贯穿设有横杆(15)，所述横杆(15)一端套接设有空心筒(16)，所述空心筒(16)内侧固定设有多个加热管(17)，所述烘干箱(1)后侧固定设有固定杆(18)，所述固定杆(18)上固定设有电机(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产的快速烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)一侧开设有进口(2)和出口(3)，所述烘干箱(1)上设有箱门(23)，所述烘干箱(1)上设有净化组件(4)、第一烘干组件(5)和第二烘干组件(6)；
所述净化组件(4)包括第一气管(7)，所述烘干箱(1)一侧设有水箱(8)，所述水箱(8)顶部贯穿设有第二气管(9)，所述第二气管(9)上固定设有气泵(10)；
所述第一烘干组件(5)包括第一空心套管(11)和第二空心套管(12)，所述第一空心套管(11)设于进口(2)内部，所述第二空心套管(12)设于出口(3)内部，所述第二气管(9)上固定设有热风机(13)；
所述第二烘干组件(6)包括轴承(14)，所述轴承(14)内侧贯穿设有横杆(15)，所述横杆(15)一端套接设有空心筒(16)，所述空心筒(16)内侧固定设有多个加热管(17)，所述烘干箱(1)后侧固定设有固定杆(18)，所述固定杆(18)上固定设有电机(19)。


2.根据权利要求1所述的一种漆包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏亮，汤丰丰，李加平，刘金荣，
申请(专利权)人：鹰潭市恒洋线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36