一种航天电缆生产线用的清洗烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种航天电缆生产线用的清洗烘干设备，所述清洗烘干设备包括壳体，壳体内设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将壳体内部分割形成清洗腔、干燥腔和收集腔，线缆依次穿过清洗腔、干燥腔和收集腔，清洗腔内固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆上固定有水管，水管上连通有清洗套，清洗套的圆周侧面设置有开口，清洗套的内部固定有刷毛，壳体的外部固定有水箱，水箱通过软管与水管相连通，线缆至少部分贯穿清洗套，清洗腔内还设置有刷毛清洗机构；本发明专利技术提供的清洗烘干设备能够有效对线缆表面进行清洗和烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种航天电缆生产线用的清洗烘干设备
本专利技术涉及电缆加工领域，具体地，涉及一种航天电缆生产线用的清洗烘干设备。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆加工完成后，其覆盖层往往残留油脂或者橡皮残渣，在出产前需要对电缆外表进行清理，之后进行干燥，由于电缆较长，使得清洗和干燥变得比较困难。因此，提供一种能够有效对电缆进行清洗和烘干的清洗烘干设备是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种航天电缆生产线用的清洗烘干设备，解决了缆加工完成后，其覆盖层往往残留油脂或者橡皮残渣，在出产前需要对电缆外表进行清理，之后进行干燥，由于电缆较长，使得清洗和干燥变得比较困难的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种航天电缆生产线用的清洗烘干设备，所述清洗烘干设备包括壳体，所述壳体内设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述壳体内部分割形成清洗腔、干燥腔和收集腔，线缆依次穿过所述清洗腔、所述干燥腔和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航天电缆生产线用的清洗烘干设备，其特征在于，所述清洗烘干设备包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有第一隔板(5)和第二隔板(6)，所述第一隔板(5)和所述第二隔板(6)将所述壳体(1)内部分割形成清洗腔、干燥腔和收集腔，线缆(4)依次穿过所述清洗腔、所述干燥腔和所述收集腔，所述清洗腔内固定有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的活塞杆上固定有水管(10)，所述水管(10)上连通有清洗套(11)，所述清洗套(11)的圆周侧面设置有开口，所述清洗套(11)的内部固定有刷毛(27)，所述壳体(1)的外部固定有水箱(12)，所述水箱(12)通过软管(13)与所述水管(10)相连通，所述线缆(4)...

【技术特征摘要】
1.一种航天电缆生产线用的清洗烘干设备，其特征在于，所述清洗烘干设备包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有第一隔板(5)和第二隔板(6)，所述第一隔板(5)和所述第二隔板(6)将所述壳体(1)内部分割形成清洗腔、干燥腔和收集腔，线缆(4)依次穿过所述清洗腔、所述干燥腔和所述收集腔，所述清洗腔内固定有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的活塞杆上固定有水管(10)，所述水管(10)上连通有清洗套(11)，所述清洗套(11)的圆周侧面设置有开口，所述清洗套(11)的内部固定有刷毛(27)，所述壳体(1)的外部固定有水箱(12)，所述水箱(12)通过软管(13)与所述水管(10)相连通，所述线缆(4)至少部分贯穿所述清洗套(11)，所述清洗腔内还设置有刷毛清洗机构(14)，所述刷毛清洗机构包括固定在所述清洗腔内的第二电机(142)，所述第二电机(142)的输出轴上固定有支板(143)，所述支板(143)上固定有第二气缸(144)，所述第二气缸(144)的活塞杆上固定有清洗杆(145)，所述清洗杆(145)上间隔固定有多个清理叉杆(146)，使得第二气缸(144)的伸缩能够带动所述清理叉杆(146)自下而上插入所述清洗套(11)。


2.根据权利要求1所述的航天电缆生产线用的清洗烘干设备，其特征在于，所述壳体(1)的外部固定有安装座(2)，所述安装座(2)上可转动地设置有放线盘(3)，所述线缆(4)至少部分缠绕在所述放线盘(3)上。


3.根据权利要求2所述的航天电缆生产线用的清洗烘干设备，其特征在于，所述清洗腔内可转动地设置有第一导向轮(7)，所述干燥腔内可转动地设置有第二导向轮(19)，所述线缆(4)至少部分可滑动地卡合在所述第一导向轮(7)和所述第二导向轮(19)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵明哲，米春海，谢飞，龚世余，陶征洁，
申请(专利权)人：芜湖航天特种电缆厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34