适用于电缆线芯干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了适用于电缆线芯干燥装置，包括底座，所述底座的上方固定有干燥箱体，且底座中心部位固定有电机，所述干燥箱体外部为圆柱形，且干燥箱体内部为中空状，并且干燥箱体上方固定有固定盖，所述干燥箱体中心部位转动设置有电缆线固定轮，且干燥箱体内壁固定对称状的支撑块，并且支撑块的上方搭设有导风管，所述导风管外部为圆柱形管状，且导风管内壁开设有加热网固定腔，并且加热网固定腔内部设有加热网，所述导风管的上端设有进气管，且导风管内侧设有出气管。该适用于电缆线芯干燥装置内部设有卷线结构，增加电缆的移动距离，同时内部设有吹风结构，可以快速的对电缆进行干燥的工作，提高电缆的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
适用于电缆线芯干燥装置
本技术涉及电缆线加工
，具体为适用于电缆线芯干燥装置。
技术介绍
电缆线芯经过挤出成型后需要进行水冷以使得金属线外层的包覆层冷却成型，那么水冷过后的电缆线芯的表面必然残存有水分，这样的电缆线芯是不冷直接进行下一工序的加工，由此便需要对电缆线芯进行干燥处理现有的电缆线芯干燥装置一般直接为一箱体，箱体内的顶部设置有干燥管，而电缆线芯直接置于箱体内壁或者底部上直接进行光辐射干燥，这样的干燥方式虽然成本较低，但是静置的电缆线芯只能够进行单面的干燥，单边干燥则会导致电缆线芯的干燥不均匀，进而影响了电缆线芯的干燥进度，同时也会使得局部的温度过高而使得包覆层出现了老化的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供适用于电缆线芯干燥装置，以解决
技术介绍
中提出的电缆线芯干燥装置，只能够进行单面的干燥，单边干燥则会导致电缆线芯的干燥不均匀，进而影响了电缆线芯的干燥进度，同时也会使得局部的温度过高而使得包覆层出现了老化的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于电缆线芯干燥装置，包括底座，所述底座的上方固定有干燥箱体，且底座中心部位固定有电机，所述干燥箱体外部为圆柱形，且干燥箱体内部为中空状，并且干燥箱体上方固定有固定盖，所述干燥箱体中心部位转动设置有电缆线固定轮，且干燥箱体内壁固定对称状的支撑块，并且支撑块的上方搭设有导风管，所述导风管外部为圆柱形管状，且导风管内壁开设有加热网固定腔，并且加热网固定腔内部设有加热网，所述导风管的上端设有进气管，且导风管内侧设有出气管。优选的，所述固定盖外部为圆环形，且固定盖中心部位固定有镂空状的固定轮卡块，并且固定轮卡块与电缆线固定轮上端构成转动连接。优选的，所述干燥箱体两侧外壁开设有圆形通孔，且干燥箱体两侧通孔内分别设有进线管和出线管。优选的，所述电缆线固定轮的外部为镂空状，且电缆线固定轮的下端与电机的转轴相连接。优选的，所述进气管与加热网固定腔内部相连通，且进气管另一端连接有气泵。优选的，所述出气管均匀分布在导风管的内侧，且出气管外部为倾斜状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适用于电缆线芯干燥装置内部设有卷线结构，增加电缆的移动距离，同时内部设有吹风结构，可以快速的对电缆进行干燥的工作，提高电缆的干燥效率。该装置的固定盖内部的固定轮卡块起到固定电缆线固定轮位置的作用，避免电缆线固定轮出现歪斜的情况，同时干燥箱体内部的空气可以通过固定盖上的通孔排出，而电缆线固定轮内部为镂空状，这样增加空气接触到电缆的效果，而出气管为倾斜状，使干燥箱体内部的空气自下而上进行流动，增加干燥箱体内部空气流动的效果，增加干燥的效率。附图说明图1为本技术适用于电缆线芯干燥装置结构示意图；图2为本技术适用于电缆线芯干燥装置图1中A处放大结构示意图；图3为本技术适用于电缆线芯干燥装置固定盖俯视图。图中：1、固定盖，2、进线管，3、干燥箱体，4、导风管，5、支撑块，6、底座，7、电缆线固定轮，8、出线管，9、电机，10、进气管，11、出气管，12、加热网固定腔，13、加热网，14、固定轮卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：适用于电缆线芯干燥装置，包括底座6，底座6的上方固定有干燥箱体3，且底座6中心部位固定有电机，干燥箱体3外部为圆柱形，且干燥箱体3内部为中空状，并且干燥箱体3上方固定有固定盖1，固定盖1外部为圆环形，且固定盖1中心部位固定有镂空状的固定轮卡块14，并且固定轮卡块14与电缆线固定轮7上端构成转动连接，此结构的固定盖1内侧的固定轮卡块14可以将电缆线固定轮7上方位置限制住，避免电缆线固定轮7出现歪斜的情况，同时干燥箱体3内部的空气可以通过固定盖1上的通孔排出，增加干燥箱体3内部空气流动的效果，干燥箱体3中心部位转动设置有电缆线固定轮7，且干燥箱体3内壁固定对称状的支撑块5，并且支撑块5的上方搭设有导风管4，干燥箱体3两侧外壁开设有圆形通孔，且干燥箱体3两侧通孔内分别设有进线管2和出线管8，此结构的干燥箱体3两侧的通孔起到固定进线管2和出线管8的作用，使进线管2和出线管8可以卡在干燥箱体3外壁上，通过进线管2将点电缆线输送到干燥箱体3内，而且干燥箱体3内的电缆线可以通过出线管8导出，电缆线固定轮7的外部为镂空状，且电缆线固定轮7的下端与电机9的转轴相连接，此结构的电缆线固定轮7外部为镂空状，这样电缆线不会完全贴合在电缆线固定轮7上，增加电缆线与空气的接触面积，提高电缆线的干燥效果，导风管4外部为圆柱形管状，且导风管4内壁开设有加热网固定腔12，并且加热网固定腔12内部设有加热网13，导风管4的上端设有进气管10，且导风管4内侧设有出气管11，进气管10与加热网固定腔12内部相连通，且进气管10另一端连接有气泵，此结构的进气管10起到连接气泵的作用，气泵通过进气管10将空气导入到加热网固定腔12内，出气管11均匀分布在导风管4的内侧，且出气管11外部为倾斜状，此结构的出气管11为倾斜状，这样出气管11可以将空气喷到电缆线固定轮7外部的电缆线上，提高干燥箱体3内部空气的流动效果，增加该装置的干燥的效果。工作原理：在使用该适用于电缆线芯干燥装置时，首先将该装置的底座6设置在合适的地方，然后将电缆线穿过进线管2缠绕到电缆线固定轮7上，之后再将电缆线固定轮7上的电缆线从出线管8穿出，然后启动电机9，电机9会带动电缆线固定轮7进行旋转，这样可以使电缆线固定轮7上的电缆线从出线管8移出，同时启动进气管10连接的气泵，通过进气管10将空气导入到导风管4内的加热网固定腔12内，同时加热网固定腔12内部的加热网13会对空气进行加热，最后加热的空气通过出气管11喷到电缆线固定轮7上，对电缆线固定轮7上的线缆进行干燥的工作，同时电缆线固定轮7外部为镂空状，增加电缆线与外界的接触面积，提高干燥的效果，而且干燥箱体3内部的空气可以通过固定轮卡块14上的孔洞漏出，提高该装置内部空气的流动效果，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于电缆线芯干燥装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上方固定有干燥箱体(3)，且底座(6)中心部位固定有电机，所述干燥箱体(3)外部为圆柱形，且干燥箱体(3)内部为中空状，并且干燥箱体(3)上方固定有固定盖(1)，所述干燥箱体(3)中心部位转动设置有电缆线固定轮(7)，且干燥箱体(3)内壁固定对称状的支撑块(5)，并且支撑块(5)的上方搭设有导风管(4)，所述导风管(4)外部为圆柱形管状，且导风管(4)内壁开设有加热网固定腔(12)，并且加热网固定腔(12)内部设有加热网(13)，所述导风管(4)的上端设有进气管(10)，且导风管(4)内侧设有出气管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.适用于电缆线芯干燥装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上方固定有干燥箱体(3)，且底座(6)中心部位固定有电机，所述干燥箱体(3)外部为圆柱形，且干燥箱体(3)内部为中空状，并且干燥箱体(3)上方固定有固定盖(1)，所述干燥箱体(3)中心部位转动设置有电缆线固定轮(7)，且干燥箱体(3)内壁固定对称状的支撑块(5)，并且支撑块(5)的上方搭设有导风管(4)，所述导风管(4)外部为圆柱形管状，且导风管(4)内壁开设有加热网固定腔(12)，并且加热网固定腔(12)内部设有加热网(13)，所述导风管(4)的上端设有进气管(10)，且导风管(4)内侧设有出气管(11)。


2.根据权利要求1所述的适用于电缆线芯干燥装置，其特征在于：所述固定盖(1)外部为圆环形，且固定盖(1)中心部位固定有镂空状的固定轮卡块(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红卫，
申请(专利权)人：汉成线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13