一种主轴试运转试验装置制造方法及图纸

技术编号:28274166 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-30 13:12
本实用新型专利技术公开了一种主轴试运转试验装置,包括安装在支架结构上的多个主轴固定结构、变频电机组件、皮带和待测主轴,所述支架结构包括安装在一起的转台支架和垫板,多个主轴固定结构安装在垫板上,变频电机组件安装在转台支架上,待测主轴安装在主轴固定结构上;变频电机组件包括变频电机、胀紧套和电机皮带轮,电机皮带轮通过胀紧套与变频电机连接;所述待测主轴包括主轴皮带轮;所述皮带依次连接多个主轴皮带轮和电机皮带轮并形成一个循环连接,主轴皮带轮和电机皮带轮均设置于同一平面上。本实用新型专利技术设计一种主轴试运转试验装置,用于新主轴在装机之前先进行试运转,及时发现问题,可以大大降低主轴故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴试运转试验装置
本技术属于机械设备检测
,尤其涉及一种主轴试运转试验装置。
技术介绍
机床主轴为机床的几大核心功能部件之一,机床主轴在使用过程中出现故障,维修起来比较麻烦,而且会使机床较长时间停机,尤其是对于机床厂而言,机床发货前主轴出现问题,影响机床的发货进度,以及在客户处对公司的声誉造成影响。目前市面上的试验装置多只能测试单个主轴,测试效率低,且当待测主轴有故障出现抱死现象时无法检测到,另外缺乏模拟的真实环境,多为定速测试,模拟环境单一,试验效果有限。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种在新主轴装机之前先进行试运转测试的主轴试运转试验装置。为了解决技术问题,本技术的技术方案是:一种主轴试运转试验装置,包括安装在支架结构上的多个主轴固定结构、变频电机组件、皮带和待测主轴,所述支架结构包括安装在一起的转台支架和垫板,多个主轴固定结构安装在垫板上,变频电机组件安装在转台支架上,待测主轴安装在主轴固定结构上;所述变频电机组件包括变频电机、胀紧套和电机皮带轮,电机皮带轮通过胀紧套与变频电机连接;所述待测主轴包括主轴皮带轮;所述皮带依次连接多个主轴皮带轮和电机皮带轮并形成一个循环连接,主轴皮带轮和电机皮带轮均设置于同一平面上。优选的,还包括安装在转台支架上的两个张紧机构,所述张紧机构包括平推夹钳支架、平推夹钳、滚轮支架和滚轮,平推夹钳支架的一侧安装在转台支架上且其另一侧与平推夹钳的一端连接,平推夹钳的另一端与滚轮支架连接,滚轮支架上安装有与皮带接触的滚轮。优选的,所述两个张紧机构包括第一张紧机构和第二张紧机构,第一张紧机构位于皮带外侧,第二张紧机构位于皮带内侧。优选的,所述主轴固定结构包括主轴支撑块、快速夹钳支架和快速夹钳,主轴支撑块固定安装在垫板上,快速夹钳支架的一端与主轴支撑块连接且其另一端连接有夹持待测主轴的快速夹钳。优选的,还包括设置在待测主轴一侧的主轴检测结构,所述主轴检测结构包括传感器支架和光电传感器,传感器支架的一侧安装在垫板上且其另一端安装有光电传感器。优选的,还包括分别与光电传感器和变频电机电连接的PLC控制器。相对于现有技术,本技术的优点在于:(1)本技术设置皮带和变频电机组件,可实现全自动测试,减少人工成本;(2)本技术设置主轴检测机构,待测主轴在24小时无人运转时通过这套机构检测正在运转的主轴是否出现故障抱死,变频电机通过转速调整可以实现主轴在不同转速的试运转,使得待测主轴最大程度接近在实际实际使用过程中的状态,保证了主轴在装机前充分测试,从而大大降低主轴在装机后的故障率;(3)本技术设置主轴固定结构,装卸主轴,方便快捷。附图说明图1、本技术一种主轴试运转试验装置示意图;附图标记说明:1-皮带,2-待测主轴,3-转台支架,4-垫板,5-变频电机,6-胀紧套,7-电机皮带轮,8-主轴皮带轮,9-平推夹钳支架,10-平推夹钳,11-滚轮支架,12-滚轮,13-主轴支撑块,14-快速夹钳支架,15-快速夹钳,16-传感器支架,17-光电传感器。具体实施方式下面结合实施例描述本技术具体实施方式:需要说明的是,本说明书所示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示,一种主轴试运转试验装置,包括安装在支架结构上的四个主轴固定结构、变频电机组件、皮带1和四个待测主轴2,支架结构包括安装在一起的转台支架3和垫板4,多个主轴固定结构安装在垫板4上,变频电机组件安装在转台支架3上,待测主轴2安装在主轴固定结构上;变频电机组件包括变频电机5、胀紧套6和电机皮带轮7,电机皮带轮7通过胀紧套6与变频电机5连接;待测主轴2包括主轴皮带轮8;皮带1依次连接多个主轴皮带轮8和电机皮带轮7并形成一个循环连接,主轴皮带轮8和电机皮带轮7均设置于同一平面上。变频电机5启动,电机皮带轮7转动并带动皮带1运行,从而带动各主轴皮带轮8转动,从而达到测试主轴性能的目的。具体地,还包括安装在转台支架3上的两个张紧机构,张紧机构包括平推夹钳支架9、平推夹钳10、滚轮支架11和滚轮12,平推夹钳支架9的一侧安装在转台支架3上且其另一侧与平推夹钳10的一端连接,平推夹钳10的另一端与滚轮支架11连接,滚轮支架11上安装有与皮带1接触的滚轮12。平推夹钳最主要的特点是:其夹具不管是向前推到位、顶住工件,还是向后拉到位、拉住工件,推或拉都具备快速紧固夹紧工件的作用。在本装置中平推夹钳10可以夹持滚轮支架11及滚轮12以适应皮带1在运转过程中及时调整其松紧程度,保证整个测试装置运行的稳定性。具体地,两个张紧机构包括第一张紧机构和第二张紧机构,第一张紧机构位于皮带外侧,第二张紧机构位于皮带内侧。皮带1通过两套张紧机构调整其松紧程度。具体地,主轴固定结构包括主轴支撑块13、快速夹钳支架14和快速夹钳15,主轴支撑块13固定安装在垫板4上,快速夹钳支架14的一端与主轴支撑块13连接且其另一端连接有夹持待测主轴2的快速夹钳15。快速夹钳15是一种能准确定位、快速夹紧的新型手动夹具和气动夹具产品,是广泛用于产品的焊接加工、铆接加工、黏接加工、机械加工、装配、物流等工艺过程中的夹具产品,还可用于设备某一零部件的固定。具体地,还包括设置在待测主轴2一侧的主轴检测结构,所述主轴检测结构包括传感器支架16和光电传感器17,传感器支架16的一侧安装在垫板4上且其另一端安装有光电传感器17。具体地,还包括分别与光电传感器16和变频电机5电连接的PLC控制器。光电传感器或光眼是一种通过使用光发射器(通常是红外光发射器)和光电接收器来探测物体的距离以及物体是否存在的设备。通过设定光电传感器17检测到待测主轴2的运转状态,检测正在运转的主轴是否出现故障抱死,PLC控制器控制变频电机转速从而实现主轴在不同转速的试运转,更接近主轴在实际实际使用过程中的状态。综上所述,运转零件均固定在试运转台支架3和试运支架垫板4组成的支架上,待测主轴2通过快速夹钳支架14、快速夹钳15和主轴支撑块13固定,其余三根主轴的固定方式同上所述,电机皮带轮7通过胀紧套6与变频电机5连接在一起,平推夹钳支架9、平推夹钳10、滚轮支架1和滚轮121组成一套张紧机构,皮带1通过两套张紧机构调整其松紧程度,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种主轴试运转试验装置,其特征在于:包括安装在支架结构上的多个主轴固定结构、变频电机组件、皮带和待测主轴,所述支架结构包括安装在一起的转台支架和垫板,多个主轴固定结构安装在垫板上,变频电机组件安装在转台支架上,待测主轴安装在主轴固定结构上;/n所述变频电机组件包括变频电机、胀紧套和电机皮带轮,电机皮带轮通过胀紧套与变频电机连接;/n所述待测主轴包括主轴皮带轮;/n所述皮带依次连接多个主轴皮带轮和电机皮带轮并形成一个循环连接,主轴皮带轮和电机皮带轮均设置于同一平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种主轴试运转试验装置,其特征在于:包括安装在支架结构上的多个主轴固定结构、变频电机组件、皮带和待测主轴,所述支架结构包括安装在一起的转台支架和垫板,多个主轴固定结构安装在垫板上,变频电机组件安装在转台支架上,待测主轴安装在主轴固定结构上;
所述变频电机组件包括变频电机、胀紧套和电机皮带轮,电机皮带轮通过胀紧套与变频电机连接;
所述待测主轴包括主轴皮带轮;
所述皮带依次连接多个主轴皮带轮和电机皮带轮并形成一个循环连接,主轴皮带轮和电机皮带轮均设置于同一平面上。


2.根据权利要求1所述的一种主轴试运转试验装置,其特征在于:还包括安装在转台支架上的两个张紧机构,所述张紧机构包括平推夹钳支架、平推夹钳、滚轮支架和滚轮,平推夹钳支架的一侧安装在转台支架上且其另一侧与平推夹钳的一端连接,平推夹钳的另一端与滚轮支架连接,滚轮支架上安装有与皮带接触的滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建国张海洋孙洋
申请(专利权)人:西安巨浪精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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