一种带有波纹的传热板片的板式类换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有波纹的传热板片的板式类换热器，换热器包括多个颠倒堆叠在一起的中间板片以及位于末端的端板片，中间板片以及端板片均为波纹传热板片；波纹传热板片包括导流区、分流区以及波纹区；分流区对称设置于波纹区的上下两端，分流区呈人字形；导流区也对称设置于波纹区的上下两端，且导流区位于分流区的一侧；波纹区上的导流流道呈两个并排的V字型，且每个V字型流道的夹角均为60°。本实用新型专利技术通过改变波纹区的流道形状，使介质的流通阻力减小，保证换热效果；此外，通过板片边缘的锁扣式设计可以将板片矫正，防止因板片倾斜导致的泄漏；还可以增加板片与板片之间的紧密度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有波纹的传热板片的板式类换热器
本技术涉及一种板式换热器，尤其涉及一种带有波纹的传热板片的板式类换热器，属于换热器

技术介绍
板式换热器以其换热效率高、热损失小、结构紧凑、占地面积小等特点作为传热设备被广泛用于动力暖通领域。然而，换热器除了换热效率是一个重要的参数外，阻力的高低也是一个需要参考的重要参数。因为阻力大的换热器可能造成偏流，从而影响换热效果。此外，换热器的质量好坏主要取决板片的压制和组装过程。由于板式换热器包括多个换热片堆叠而成，其中一个板片倾斜就可导致整个换热器泄漏，需要拆了重装或者直接报废，提高了生产的成本。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种带有波纹的传热板片的板式类换热器。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种带有波纹的传热板片的板式类换热器，换热器包括多个颠倒堆叠在一起的中间板片以及位于末端的端板片，中间板片以及端板片均为波纹传热板片；波纹传热板片左右两个侧边上设置有多个凹槽，相邻的两个凹槽之间设置有凸起，相邻两个波纹传热板片之间的凹槽和凸起相互嵌套；波纹传热板片包括导流区、分流区以及波纹区；分流区对称设置于波纹区的上下两端，分流区呈人字形；导流区也对称设置于波纹区的上下两端，且导流区位于分流区的一侧；波纹区上的流道呈两个并排的V字型，且每个V字型流道的夹角均为60°。进一步地，分流区上的流道相互交叉呈网状，且每个流道均向下弯曲，在相邻的两个流道之间设置有多个凸块。进一步地，波纹区的长度为波纹传热板片整体长度的1/2。进一步地，中间板片的四角处均开设有角孔，且左右同侧的两个角孔为同一介质的进口和出口；上下同侧的两个角孔为异质角孔，异质角孔之间相隔有密封条。进一步地，密封条位于异质角孔的四周，以及异质角孔与分流区之间。本技术具有的有益效果为：本技术通过改变波纹区的流道形状，使介质的流通阻力减小，保证换热效果；此外，通过板片边缘的锁扣式设计可以将板片矫正，防止因板片倾斜导致的泄漏；还可以增加板片与板片之间的紧密度。附图说明图1为波纹传热板片的整体结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为图1中B处的局部放大图。图中：1、波纹区；2、分流区；3、导流区；4、凸块；5、凸起；6、角孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。一种带有波纹的传热板片的板式类换热器，换热器包括多个颠倒堆叠在一起的中间板片以及位于末端的端板片，本技术的板片堆叠方式、组装成换热器的方法均与现有技术相同，区别在于：中间板片以及端板片均为波纹传热板片。如图1所示，波纹传热板片包括导流区3、分流区2以及波纹区1；分流区对称设置于波纹区的上下两端，分流区呈人字形；导流区也对称设置于波纹区的上下两端，且导流区位于分流区的一侧；人字形的分流区侧边较长，可以与导流区对接，从而便于导流区中的介质进入分流区中。中间板片的四角处均开设有角孔6，且左右同侧的两个角孔为同一介质的进口和出口，所以上下同侧的两个角孔就为异质孔，上下同侧的两个角孔为异质角孔，异质角孔之间相隔有密封条，以保证不同种的介质之间隔离开。密封条位于异质角孔的四周，以及异质角孔与分流区之间，进一步保证异质间的隔离。如图2所示，分流区2上的流道相互交叉呈网状，且每个流道均向下弯曲。分流区的作用是将介质分流。波纹区具有宽度，常理来说，距离角孔近的波纹区优先接收到介质，因为板式换热器中介质流动依靠重力，因此就会造成距离角孔远的区域接收很少，甚至接收不到介质，从而介质在波纹区的分布不均，从而造成介质得不到充分换热，使换热效率低下。因此分流区的作用就是将介质分流，以保证进入波纹区各部分的介质量是平均的。本技术中，分流区中的流道是弯曲的，且根据角孔距离波纹区的距离不同，弯曲的形状不同。如：角孔距离波纹区远的流道，弯曲的程度先陡后缓；距离近的流道则弯曲的程度小。此外，为了保证介质能够沿着流道行进，在相邻的两个流道之间设置有多个凸块4，多个凸块沿流道方向延伸，使流道得到加深。波纹区上的导流流道呈两个并排的V字型，且每个V字型流道的夹角均为60°，如此设计可以有效降低介质在流动过程中的阻力。相比于横纹的换热区，介质向下流动每冲击一次横纹，就会造成一定的阻滞，从而增加了阻力。但是又不能将横纹去掉，因为横纹增加了接触面积，是促进换热的。因此就造成了矛盾，具备了换热能力，但效果低。而60°V字型的流道，一方面增加了接触面积，可以保证换热能力；另一方面流道向下倾斜，可以相应的降低介质对波纹的冲击，从而降低介质的流动阻力。波纹区的长度为波纹传热板片整体长度的1/2，可以使介质在板片上行进充分的距离，提升换热效果。如图3所示，波纹传热板片左右两个侧边上设置有多个凹槽，相邻的两个凹槽之间设置有凸起5，相邻两个波纹传热板片之间的凹槽和凸起相互嵌套。当多个板片堆叠时，间隔的凹槽与凸起可以形成一个嵌套结构，使多个板片之间的结合更紧密，并且凹槽与凸起之间的配合形成一个锁定结构，可以保证板片与板片之间都是对正的，防止板片在组装过程中倾斜导致泄漏的问题。导流区用于将角孔中的介质导流到分流区中，分流区依据流道的形状将介质进行分流，并使进入波纹的介质平均化，介质在流经波纹区时在波纹区中进行换热，随后再经波纹区下方的分流区、导流区进入角孔，完成一次换热。介质经过波纹区后进入下方的分流区时，由于对称的结构设计使此时的分流区具备汇聚的作用，使介质得到汇聚后再进入导流区。上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有波纹的传热板片的板式类换热器，所述换热器包括多个颠倒堆叠在一起的中间板片以及位于末端的端板片，其特征在于：中间板片以及端板片均为波纹传热板片；/n所述波纹传热板片的左右两个侧边上均设置有多个凹槽，相邻的两个凹槽之间设置有凸起(5)，相邻两个波纹传热板片之间的凹槽和凸起相互嵌套；/n所述波纹传热板片包括导流区(3)、分流区(2)以及波纹区(1)；分流区对称设置于波纹区的上下两端，分流区呈人字形；导流区也对称设置于波纹区的上下两端，且导流区位于分流区的一侧；/n所述波纹区上的流道呈两个并排的V字型，且每个V字型流道的夹角均为60°。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有波纹的传热板片的板式类换热器，所述换热器包括多个颠倒堆叠在一起的中间板片以及位于末端的端板片，其特征在于：中间板片以及端板片均为波纹传热板片；
所述波纹传热板片的左右两个侧边上均设置有多个凹槽，相邻的两个凹槽之间设置有凸起(5)，相邻两个波纹传热板片之间的凹槽和凸起相互嵌套；
所述波纹传热板片包括导流区(3)、分流区(2)以及波纹区(1)；分流区对称设置于波纹区的上下两端，分流区呈人字形；导流区也对称设置于波纹区的上下两端，且导流区位于分流区的一侧；
所述波纹区上的流道呈两个并排的V字型，且每个V字型流道的夹角均为60°。


2.根据权利要求1所述的带有波纹的传热板片的板式类换热器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁乃近，许成权，刘飞，
申请(专利权)人：山东艾普特暖通技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37